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1、1目 录3 参数设置 （612） 5 故障及解除方法（2653）3.1 制冷、制热温度参数设置 5.1 故障类别3.2 冷却水变频参数设置 5.2 故障处理流程3.3 能源计量参数设置 5.3 制冷/制热故障及解除方法3.4 出来及 COP 参数设置 5.3 制冷/ 制热故障及解除方法3.5 自动排气参数设置 5.4 燃烧机故障及解除方法3.6 自动排气、加药参数设置 5.5 水系统故障及解除方法3.7 联网监控参数设置 6 保养（5459）3.8 复杂参数设置合理性检验 6.1 保养目标4 定期检查、调整 （1225） 6.2 保养流程4.1 定期检查项目及周期 6.3 保养方法4.2 制冷
2、量及 COP 6.4 真空密封件更换4.3 高发液位 6.5 溴化锂溶液过滤4.4 能耗合理性检查 6.6 过量空气系数检查4.5 燃烧 6.7 燃料过滤器清洗及4.6 电气系统及元件 油系统空气排放4.7 变频器 6.8 机组停机保养4.8 冷水、冷却水压差及流量 4.9 溶液 直燃非电空调安全管理规范（23）4.10 冷却水水质及水垢 真空管理规定（45）4.11 冷温水、卫生热水水质及水垢 4.12 冬季防冻 2直燃非电空调安全管理规范一、开机操作1制冷开机时，必须先开冷温水泵，后开冷却水泵；停机时，先停冷却水泵，后停冷温水泵，否则会冻管。 （虽然自动控制程序已按上述设置，但每 3 个月
3、应重新确认 1 次，以免发生误接电缆或软件病毒等意外。 ）2制冷运行时，必须打开温水排水阀并卸掉排水阀手柄。 （否则温水系统会受热膨胀，并大量浪费能源。阀柄妥善保管，以便下次采暖时使用。 ）3严禁随意调节机组浓度调节阀。 （如发生差错，将导致机组结晶，并降低出力，浪费能源。 ）4制热切换时，角阀必须 100%关严。 （然后开机运行，待高发温度升至 100时，检查阀门主体侧管道温度是否升高。如阀未关严，温度会升高，将导致高发烧干。 ）二、 燃烧1 确保机房通风良好。 （否则导致机组受潮腐蚀，破坏电气绝缘；影响燃烧，严重时导致机房缺氧，并造成人员伤害。 ）2 严禁燃气泄露。 （在机房燃气泄露检测装
4、置，及强力风扇联动不可靠的情况下，严禁燃气型机组开机。 ）3 严禁漏烟气。 （如泄入机房，会导致机房人员一氧化碳中毒。 ）4 燃料过滤应定期清洗或更换。 （否则会造成停火或冒烟，并损坏电磁阀，引起爆燃。 ）（燃油型会坏油泵）5 严禁燃烧机冒烟运行。 （过量空气系数应控制在：燃气型 1.131.25，燃油型：1.131.20。否则，即使微量冒烟，也会大幅度增加燃料消耗，污染环境，甚至引起火灾。而如果过量空气过大，会导致爆燃，停火，并浪费燃料。 ）6 供气压力及燃料热值必须稳定。燃料质量必须符合用户所在地国家标准。 （否则造成烟管结垢，加大能耗，影响机组出力，严重时损坏燃烧机甚至爆燃。 ）7 开机
5、前必须确认排气门全开；长期停机时应关闭排气门。三、 真空、寿命1 按真空管理规程确认机组真空性能及自动抽气装置完好性。2 严防他人乱动真空阀。 （真空阀手柄操作完后及时卸下并保存，以免他人乱动阀门，造成机组泄露。 ）3 认真对待制热或停机管理。 （制热时，主体应采用真空保养。如预计停机超过 8 个月，应充入 0.010.02Mpa 高纯氮气纯度大于 99.995%。 ）4 必须使用远大溶液，严禁由其他单位再生溶液。 （每年通用专用瓶取样给远大实验室检测。取样前机组溶液应充分循环稀释，并按专用瓶上的标识填写内容，远大将根据检测报告确认机组真空及铜管、钢材锈蚀状况，确保机组 25 年使用寿命。溶液
6、永远不需取出再生。如严重混浊，可用远大精密过滤器过滤，不需要费用，也不需要停机。如叫其它单位再生溶液，远大将不再负责机组管理。 ）5 未经远大书面许可，用药水清洗机组铜管。 （如药水使用不当，清洗过程控制不严或药水排放不彻底，将严重腐蚀机组铜管，影响机组寿命，甚至报废。 ）6 严格水质管理。 （应有自动加药装置（自动投阻垢剂、杀菌剂） ，每季至少化验水质一次，并据此选择合适的阻垢剂。冷却水补水水质应符合城市自来水质标准。如水质不良，会导致能耗上升、制冷量下降，并造成铜管腐蚀，甚至机组报废。 ）四、 控制1 严格执行冷水防冻管保护。 （依照远大提供的冷水系统第三级保护互锁电路原理图及互3锁要求，
7、实现水系统控制互锁。否则将会冻管，造成重大损失。每季应检查冷水三级保护是否正常。 ）2 务必采用联动控制开机。 （尽管机组在“调试”开机状态下也有一些保护程序，但仅限于有专业调试人员守护机旁时采用，否则将可能使机组发生重大事故。 ）3 严禁短接安全装置，严禁随意调整安全装置设定值。 （每个制冷期开始前应校准所有安全装置，尤其是对冷水流量控制器、温度传感器及高发压力控制器，否则将造成机组冻管或人身伤害等重大安全事故。 ）4 电源必须正确，电压必须稳定。 （电压波动不得超过额定值10，机房内必须设置专用接地极。机组接地线至少采用 6.0mm多股黄绿线，接地电阻10，否则将损坏电气元件及控制系统，甚
8、至造成人员伤害。 ）5 因特网联网并保证 24 小时在线。 （为确保数据采集及监控机组，必须保证 24 小时在线。否则会使联网监控中心无法知道机组是否正常。如预知本机会停机 3 个月以上，则电告远大联网监控中心方可断电。 ）6 必须正确、精心设置各项计量数据。 （如数据不正确，将可能导致机组意外停机。并影响用户能源管理，造成假、错费用。 ）五、 其他1 泄气门上严禁压放重物。 （否则有爆炸危险。 ）2 严禁管路系统震动或机组承受外力。 （机组受振或承重将影响机组寿命，严重时可能造成机组损毁。 ）3 注意机组保管。 （机房门窗应具备可靠的门锁，栏杆未经许可外来人员一律不得入内。随机备件、资料应妥
9、善保管。 ）4 机房温度控制在 532之间，湿度控制在 85%以下。 （如机房温度可能低于 0，则应关闭冷却水、冷水系统的机组进出口阀；开排水阀（如有条件最好是不排水而加寒冻液以免铜管受潮生锈） ，否则将发生铜管冻裂事故。如机房温度超过 32时，必须加强机房通风和控制柜散热；如超过 43，几小时即会损坏电气元件，导致机组重大事故。）5 严格按照用户手册 、 服务档案进行调试、操作、保养。4真空管理规定一、 全自动无泵抽气远大非电空调正常情况是不需要用真空泵抽气的，这是远大独创技术，改写了行业 50 多年用泵抽气的历史。机组内部自动抽气装置和自动排气装置可以自动将机内不凝性气体抽入贮气室，贮气室
10、满后自动排出机外，一台没发生泄漏事故或其他事故的机组。二、 初始抽气与检漏（真空是生命！每次必须对照此文，一步一步做，千万别凭记忆！）1 新机组或检漏之后的机组是需要用真空泵抽气的（由远大工程师来抽气） ，这叫“初始抽气” 。2 初始抽气结束后应检查机组是否存在泄漏，可用“抽气泡法”检漏。3 泄漏的检测指标是:机组工况相同的情况下（如溶液泵开或停） ，待主体或高发达到抽气时间后（99.995氮气至 0.08MPa（绝不可以超过此压） ，在无溶液部位出抹皂液，有溶液部位采用干湿对比法检查。5 每次取样结束后，必须将阀嘴内残余溶液清洗干净，并装好堵头，否则溶液腐蚀阀嘴。三、 真空泵抽气流程1. 真
11、空泵性能确认 新泵或怀疑有漏的泵应采用如下方法确认性能。 将精度高于 10Pa 的真空计接阀 C。 抽气软管接阀 A。 启动真空泵（新真空油） 。 2 分钟后开阀 A。 1 分钟后开阀 C。 出气软管插入水槽中。 出气软管无气泡。 真空值少于 30Pa，说明真空泵性能良好。 否则，监测抽气软管接口的密封是否可靠及真空泵或真空油质量是否合格。 如泵的极限真空值大于 150Pa 不可抽气，可能反而向机内漏入空气。 每年至少确认 1 次。2. 机组抽气 拆掉阀 A 的堵头。 装上抽气软管。 启动真空泵。 出来软管插入水槽中。 2 分钟后出气软管不出泡，表明软管不漏气。 开阀 A。5 1 分钟后开阀
12、B。 直至抽到每分钟气泡少于 2 个，主体抽气结束。 关阀 B。 1 分钟后关阀 B。 停真空泵，取下抽气软管。 立即装上阀 A 堵头及阀罩。3. 高发抽气（制热季节抽气） 必须确认机组“分隔式供热”时高发有泄漏才有必要对高发抽气。 高发温度 40以下时才可抽气。 抽气软管接阀 A，启动真空泵。 1 分钟后开阀 D，连抽 2030 分钟。 如每分钟气泡少于 1 个，高发抽气结束。 关阀 B，2 分钟后停真空泵，取下抽气软管。 拆下阀 C 堵头，开阀 C。 拧开阻油器排水堵头，排尽水，擦净排水口及堵头。 关阀 C，拧紧堵头，启动真空泵，连抽 3 分钟以上。 如每分钟气泡少于 1 个关阀 A，停真
13、空泵，取下抽气软管。 立即装上阀 A 堵头及阀罩。四、 真空泵保养（每次抽气后务必做）每次初始抽气结束后务必对泵做保养！漏做一次肯定会使泵丧失极限抽气能力。1. 换油前全开气镇阀，运行 20 分钟后趁热排尽泵内的油，并将泵向排油口倾斜，排至不出油时，点动 2 次以彻底排尽。灌入少量新真空油，启动泵 1 分钟，立即彻底排尽油，然后又灌少量新真空油，启泵 1 分钟又排尽，最后灌入足量新真空油，启泵 1 分钟，保养结束。2. 如果真空泵内进了溴化锂溶液，务必立即清洗。清洗方法：先用高于 50的热水清洗 2 次（不可启泵） ，再按第一条，用真空油清洗。如无热水，则用真空油清洗 3 次。3. 用过的真空
14、油排入透明容器（如可乐瓶）中，静置 10 天后同新油一样，可以再用，只需去掉沉淀在下面的水和污物即可，真空油可循环使用 50 小时。63 参数设置3.1 制冷、制热温度参数设置3.1.1 用户制冷、制热温度参数设置NO. 项目 设置指引 设置范围（）推荐值 （）1 冷水出口目标温度冷水出口温度控制值，是用户希望送到空调末端的冷水温度。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节能，但太高会影响末端空调效果；当外界温度高时可适当降低目标温度，但目标温度过低会大大增加能耗。5-25 82 温水出口目标温度温水出口温度控制值，是用户希望送到空调末端的温水温度。当外界温度高时可适当降低目标温度，有利于节
15、能，当太低会影响末端空调效果；当外界温度低时可适当提高目标温度，但目标温度过高会大能耗加。30-95 653 卫生热水出口目标温度卫生热水出口温度控制值，也是用户希望达到的卫生热水出口温度。根据负荷情况和实际卫生热水温度要求设定。43-95 604 冷却水入口温度希望达到的冷却水入口温度。适当降低设置值，有利于提高机组出力，但过低易造成机组溶液结晶。22-34 305 冷却水入口温度上限冷却水入口温度不能超过的数值。主要根据气候温度和湿度设置。防止冷却水入口温度过高导致机组出力明显下降。34-40 356 冷却水入口温度下限冷却水入口温度不能低于的数值。主要根据气候温度和湿度设置。此值可适当降低，以提高机组出力，但设置过低可能导致溶液结晶和冷剂水结冰。18-22 227 高发目标温度机组运行时的高发温
