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1、2009年新疆钢铁学校教学改革研究项目申请表名称机械设备维修工艺（实训维修课程）项目负责人姓名陈晨性别男民族汉出生年月1998-02-11专业技术职务助工最终学位/授予国家工学学士教学工作简历时 间课程名称授课对象学时所 在 单 位08年9月工程力学08秋学生新疆钢铁学校08年9月计算机制图AutoCAD200407秋机控新疆钢铁学校09年3月工程力学09春学生新疆钢铁学校09年3月液压与气压传动08级学生新疆钢铁学校09年3月机械设备安装工艺08机电高新疆钢铁学校09年3月机械设备修理工艺08春机控新疆钢铁学校09年9月机械设备安装工艺08级学生新疆钢铁学校09年9月机械设备修理工艺08级学
2、生新疆钢铁学校09年9月机械设备控制技术09春机械新疆钢铁学校教学改革和科学研究工作简历时间项目名称获奖情况07年2月马钢第四轧钢厂冷轧液压改良无07年11月上海榆次油研液压基地筹建无09年3月液压系统图识别与故障判断无09年3月八钢第二炼钢厂炉前操作平台安装与调试无09年9月八钢煤焦化氧吹作业区气动阀体安装调试无项目的研究意义使学生能够结合实际工作需要，脱离呆板的教学模式，脱离纯粹的讲台教学，真正做到边讲边动手，学习与实践相结合。以教学为目的，以实践为手段，积极围绕现有的设备条件开展实践训练，并巩固以前所学相应知识。研究内容、研究目标和拟解决的关键问题研究内容：主要内容是以液压泵，液压阀，减
3、速器的清洗、维护，维修，保养开展教学；辅助内容有设备的测绘，图纸的绘画，设备的拆装，设备的检验检测。研究目标：如何把单独的书本教学糅合到实践教学中，使实验实训设备的具体维护维修结合实际的生产要求，使学生做到不死读书，读死书为目标，统筹相应的知识点体系的重新建立，以维修为主干，其他内容为分支，组建项目与模块教学的结合。关键问题：1、解决教学体系中的多层次，大范围的知识涵盖的问题。 通过不断的模块和项目来结合书本上相对零散的知识。例如：通过对减速器模型的观察、测绘，使学生们了解金属的疲劳，磨损的具体体现和简单测绘工具的使用，零部件的尺寸公差，形位公差等等糅合在一起。2、让学生做到能说，能做，能想，
4、能问。 通过老师的理论讲解，实际操作，预留目的，埋下问题。促使学生们动手动脑，运用学习到的知识来解决实际的问题，在解决不了的情况下可以互相讨论，询问老师，在容易犯错误的地方可以引起重视，最后可以进行独立的拆装过程的简单描述。解决现在教学中的老师拼命讲，学生打瞌睡的现象。3、能够积极结合所学知识，拓展自己的能力和水平，使学生们有情趣，动心思，想办法，挖潜质。 使学生们爱上这门课，喜欢上自己的行业，使学生们在实际动手的过程中来约束自己过多的精力，而且可以提高这门课的专业技能水平。具体实施方案、具体实施计划及可行性分析具体实施方案：第一个项目主体：各型减速器（2级、行星、涡轮蜗杆） 必修第二个项目主
5、体：各种液压阀、液压泵、液压马达 必修第三个项目主体：各种机械加工车床（车床、钻床等） 选修第四个项目主体：空气压缩机、内燃机（单缸、多缸） 选修第一模块、设备的了解，熟悉，测绘第二模块、设备的拆卸，清洗，安装第三模块、设备的维修，检测，维护具体实施计划：第一项目 减速器第一模块、设备的了解，熟悉，测绘第一次课（时间：2课时 地点：教室 人数：30）目的：了解减速器模型，掌握结构特征和注意事项。通知学生准备好机械设计基础机械制图课本。首先运用现有实验室的6套2级减速器模型，以5人一小组分组就坐，配合着挂图，投影设备来了解减速器的基本构造，复习机械设计基础中所学的齿轮，轴承等等基本零部件，然后拆
6、开减速器箱体，分解每一个零部件，介绍每一个零件的作用。然后摆放整齐，使零件对照所讲解的每一细节可以尽量的使学生们更加直接提体会了解。使学生们充分了解减速器的构造，细微结构的组成。配合讲解其相应的作用，使用方法，使用和维护中的注意事项。然后讲解机械制图中的公差使用，以及相应的简单误差判断，公差读写等，使学生们能够建立一套相对完整的尺寸位置公差逻辑思维。拿出实际加工零件图，装配图等等挂图，配合着图纸来讲解公差的使用，以及相应的画法，为我们下一次的设备测绘做铺垫。第二次课（时间：2课时 地点：教室 人数：30）目的：拆卸，安装方法的介绍，测绘工具的使用以及学会如何测绘。在这一次教学中我们依然按照原来
7、的分组，在模型下发后，我们配合着模型和课本，在介绍实际拆卸操作的主要方法和注意事项后，我们可以让学生自己设想下改如何拆减速器，在拆卸过程中可能遇到的困难，容易忽视的地方，然后配合着减速器模型来拆解，并做好拆卸记录，绘制简单结构草图。然后打乱所有的零部件，要求学生们自己动手组装，在组装过程中让他们自己发现问题，提出问题，然后教师做适当的引导，使其掌握装配的基本要领，并且要指出其装配过程中所出现的错误操作方法加以警示，完成后我们重新拆分所有的减速器模型零件，然后介绍我们测绘的组成，要求，目的，方法。介绍测绘工具的使用，游标卡尺、万能角度尺等等，使每一个学生都学会测量，读数，并且配合着所学的公差知识
8、，进行数据记录。第三次课（时间：2课时 地点：教室 人数：30）目的：继续测绘减速器模型尺寸，绘制零件图、装配图。继续经行拆分，在拆分的过程中复习所讲解的零件的知识，拆卸知识，然后复习测绘的知识，抽查学生测绘工具的掌握成果，可以做一次比赛。（例，在最短的时间内哪一个最先测绘完零件或者箱体所有的基本尺寸）在测绘的过程中对学生们的知识掌握经行综合，要求绘制零件图，装配图草图，记录所有的测绘数据。要求学会多次测量取平均值，估读误差范围等等基本方法。最后：布置学生们课后根据草图和基本数据，绘制精确零件图、装配图上缴。第一项目 减速器第二模块、设备的拆卸，清洗，安装第一次课（时间：2课时 地点：工房 人
9、数：30）目的：要求学生们在复习前面理论课程的同时，开始熟悉掌握设备的拆卸，装配要领。在拆卸的之前复习并了解掌握我们在前一次课中所有提到的拆卸方法，和拆卸注意事项。（以此作为学生动手的平时考核，如果违反将扣去他们整组的一个平时成绩分数。）然后进行分组的领取工具，和减速器。整节课围绕着拆装来进行，尽可能的让所有的人动手操作，每组组员还要养成做好拆装记录的习惯。（每一次拆装后，拆装记录要上缴并检查）在拆卸过程中熟悉真是的机械设备，并且结合以前的理论知识，使他们能够建立起一个整套设备的基本结构框架的理念。同时我们可以融合机械设计基础机械加工工艺机械设备安装工艺金属工艺学金属加工工艺等等学科的相关知识
10、。不是简单的让他们去拆装，而是带着问题，带着想法去拆装。在老师巡查的过程中，我们可以设计很多个问题，引导他们在拆的同时去观察，去思考。使他们能够主动的去问老师，翻课本，查资料。对于这样的学生我们将予以奖励并加深知识层面。最后安装好后，检查相关设备，在拆装记录上老师签字方能离去。第二次课（时间：2课时 地点：工房 人数：30）目的：要求学生们在复习前面清洗理论课程的同时，掌握设备的除锈、清洗的要领。各组依然按照上次的原则，领取清洗，拆卸工具后，各组带开。在清洗之前强调注意事项以及考核要求。使学生们在拆卸清洗的时候能够严格按照规章制度上的步骤拆卸清洗。（对于煤油的使用，安全知识，清洗的过程，除锈等
11、方面均要进行考核评分）在严格要求，大胆尝试，自己创新的前提下，让学生们积极开展主观能动性，开创了“牙刷清洗法”，“扁担拆卸法”等等一些利用身边资源的方法来进行工作。使学生们喜欢这门课，爱上这门课，从这门课真正找到学习知识的动力和乐趣。并且开展了各种竞赛：使用统一零件（例如齿轮），在最短的时间内，用最好的办法，擦洗擦拭出来。获胜团队可以得到相应的奖励和方便等等，刺激激发学生们的团队合作和竞争意识，使学习不是消极怠工!让出现的问题记录下来，各组讨论解决，然后写出讨论记录，上报任课老师以作平时考核加分。第三次课（时间：2课时 地点：工房 人数：30）目的：清洗减速器所有零部件后，检查并开始刷漆翻新。
12、 对于没有完成清洗的同学，继续清洗减速器零部件。对于清洗完成比较快的，老师可以安排进行设备的维护维修的基本知识介绍，对待不同的问题讲解不同的方法，介绍几个方法后，让同学们自己想办法该如何去修复现在所存在的各种问题。（强调考虑的四个方面：方便、经济、实用、简单）检查过后进行翻新工作，打磨上漆等工序。并检查相应的拆卸工作记录，装配记录。检查所有已经翻新的减速器在安装后的配合精度，基本公差值，以及相应的完好率。对于相应的各个小组成员的分工情况进行评分和自评。第一项目 减速器第三模块、设备的维修，检测，维护第一次课（时间：2课时 地点：教室 人数：30）目的：检查减速器所有零部件后，检测后对设备的缺陷
13、部分进行分析。首先回顾学生们各自的减速器拆装的基本流程，对于各种问题进行情况分析。使每一个学生能够了解错误的安装方法和错误的拆卸方法对减速器的配合精度，尺寸精度等等的危害。并且配合着现有的减速器来讲解设备的具体缺陷，以及相应的维修方法。配合投影，利用照片来进行讲解修复方法和强化方法。例如：喷涂法、粘修法、焊修法、钳工修复和机械修复等。同时应用现有钳工配发的工具来讲解如何进行具体的修复。例如：铰孔、研磨、刮研等等基本的方法。并且对比着现有的缺陷，来叙述如何对键槽、螺纹孔、裂纹等等的修复方法。第二次课（时间：2课时 地点：教室 人数：30）目的：对修复过的减速器进行基本尺寸检测，并对修理尺寸法进一
14、步了解。通过使用现有的量具对已经修复过的减速器进行形状、尺寸，位置等公差的测量，进一步了解公差的重要性，并且把修复过程中对于操作者的要求和失误一一指出，引起学生们的重视。对于尺寸修理法、镶加零件法、局部更换法、换位法、塑性变形法、金属扣合法等机械维修方法进行细致化，形象化的讲解。至此第一模块到此结束。第二模块各种液压阀、液压泵、液压马达、第三个项目主体：各种机械加工车床（车床、钻床等）、第四个项目主体：空气压缩机、内燃机（单缸、多缸）均是按照此类方法进行，具体改动根据实际课时量和设备使用情况来调整。（并且邀请厂矿的专业工程技术人员来学校对于一些特殊设备的维修、保养、检查等方法来进行一对一的讲解和说明。）项目预期的成果和效果学生们的积极性得到了很好的发挥，充分体现了在动手的同时积极学习技能知识，使知识和技能相结合，并且整合了所有需要的机械知识。使学生们真正做到学有所用，用之自学的情况。本项目的特色与创新之处配合现有教学设备、结合现有厂矿工作设备、整合所需专业知识、了解专业最新发展趋势、邀请专业技术人员进行特殊技能讲解、提前了解今后的工作需要。教研组长意见:
