物料输送设备培训课件

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1、第三章 物料输送设备,生物医药系101班,第三章 物料输送设备 输送机械的选用要根据物料来确定,一般按其工作原理 可分为连续式输送机械和间歇式输送机械,按输送时的运动 方式可分为直线式和回转式,按驱动方式可分为机械驱动.液压驱动.气压驱动和电磁驱动;按所输送物料的状态可分为固态物料输送.液态物料输送.气态物料输送设备. 第一节 固体物料输送设备 根据固体物料输送机械的工作特点，可以将他们分为两类： （1）连续式输送机械:有带式.斗式.螺旋.刮板.振动.气动 式输送设备.主要用于输送量稳定和连续性强的物料. （2）间歇式输送机械 :用于搬运整批物品，如无轨行 车.有轨行车.索道等。,一、带式输送

2、机 特点:通用性强.成本低.输送量大.距离长.速度范围宽.可水平或小角度输送.过载敏感小.结构简单. 噪音小.维护使用方便.适用范围广等. 缺点:是输送轻质粉状物料时易飞扬,输送倾斜 角度不能太大. （一）带式输送机基本结构,1.张紧滚筒 2.张紧装置 3.装料漏斗 4.改向滚筒 5.支撑托辊 6.环形带 7.卸载装置 8.驱动滚筒 9.驱动装置,（二）带式输送机的主要组成 1输送带:在带式输送机中,输送带既是牵引构件,又是承载构件.常用的输送带的特点和适用范围有: （1）橡胶带:按用途不同分为强力型.普通型和耐热型三种.普通型运送胶带规格:650*3*(6+3)*1000. 橡胶带用于温度不

3、高或不是很低的多种场合. （2）钢带:强度大.耐高温.耐冲击.伸缩小.但钢度大.绕性差。要求辊筒尺寸大，防跑偏装置性能好。 （3）钢丝网带：抗拉强度高。耐高温。网面强硬耐用。不易变形。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液分离的场合。 （4）塑料带：绕性好.耐腐蚀.易成型.减摩.耐磨和耐油,适应温度范围大等.用于一般产品的输送. （5）纤维编织带:特点是柔性好，能反复折叠而不疲劳。,2机架和托辊:带式输送机的机架多用槽钢。角钢和 钢板焊接而成，托 辊在输送机中对输 送带及其上的物料 起承托的作用使输 送带运行平稳。 （a）平直单辊（b）平直多辊（c）单辊槽式 （d）双辊V式（e）三辊槽式（f）三

4、辊V式 3驱动装置：主要由电动机.减速装置和驱动辊组成 4其他部件 逆止器:包括柱式.带式.电磁闸瓦式逆止器. 清扫器:用于清扫黏附在输送带上的物料. 张紧装置:牵紧输送带的作用,常用的有重锤式.螺旋式和压力弹簧式等. 装料和卸料装置:它的作用是保证均匀地供给输送机以定量的物料,以及在输送带未端及时卸料。,各种输送带及带式输送机械,（三）带式输送机的使用与维护,见精细化工设备刘红波著第38页,二、斗式输送机 斗式输送机可将物料垂直提升到较高的位置（3050m), 它的优点是占地小,生产率范围大,耗用动力少,良好的密封性. 缺点是过载敏感,必须连续均匀地供料,料斗易磨损. （一）斗式输送机的基本

5、结构 1,2.支架; 1A.1B.2A.2B.可调支架; 3.张紧装置; 4.传动装置; 5.装料口.,（一）斗式输送机的基本结构,1.进料口; 2.5.12.孔口; 3.料斗; 4.7.输送带; 6.8.外壳; 9.驱动; 10.卸料口; 11.张紧装置;,（二）斗式输送机的主要组成 1料斗:是斗式输送机的盛料构件,有圆柱形底的深斗,浅斗及尖角形斗.,2牵引件:斗式输送机的牵引件有胶带链条两种. 胶带:胶带和带式输送机的相同,料斗特种螺钉和弹性垫圈固定在胶带上.适用于中小生产率及中等提升高度. 链条:常用套筒链或套筒滚子链与料斗相接,适合于大生产率及运送高度大和较重物料的输送. 3其他构件

6、机头:由头轮.机头外壳.停止器及传动装置等组成 机筒:是斗式输送机机壳的中间部分,用钢板制成. 机座:是斗式提升机机壳的下部分,由机座外壳.底轮.张紧装置和进料斗组成. （三）斗式输送机的使用与维护(见书42页),三、螺旋式输送机 用途:主要用于输送粉状.颗粒状和小块状物料,但不适宜输送易变质.黏性大的和易结块的物料. 优点:结构简单.紧凑.横截面小.工作可靠.操作安全方便.成本低.为斗式的一半,能实现密闭输送,可以中间装料和卸料,工艺安排灵活,输送方向是可逆的. 缺点:是物料和机壳间存在较大的摩擦力,动力消耗大,叶片和物料相互磨损严重,运输距离不宜太长(30m以下),过载能力低. 使用温度环

7、境:-2050,物料温度200,输送倾角20.,（一）螺旋式输送机的基本结构 1、组成:由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成. 2、布置方式:根据螺旋主轴的布置方式,可分为以下三种:水平螺旋输送机,倾斜式螺旋输送机,垂直螺旋输送机.根据螺旋体转速不同又可分为快速和慢速螺旋输送机,根据安装方式不同又可分为移动式和固定式螺旋输送机.,(二)螺旋式输送机的主要组成,1.螺旋:输送螺旋是螺旋式输送机的主要工作部件,是将螺旋叶片按一定螺距焊接在钢管的轴上而成. 2.轴:螺旋轴有实心和空心轴两种,一般由24m 的轴段组装而成。 3.轴承:是用来支撑轴的,以减小工作阻力以使螺旋轴灵活旋转.螺旋输送机中的轴承分

8、为头部轴承和中间轴承,头部轴承除了径向轴承外,还应装有止推轴承. 4.料槽:是螺旋输送机的外壳及盛料槽,是由钢板制成截面呈U形,内径应稍大于螺旋直径,一般间隙为610mm.,四.气力输送机,运用风机使管道内形成一定速度的气流,将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处,称为气力输送. 优点:系统密闭性好,避免了粉尘和有害气体对环境的污染,在输送过程中可同时对输送物料进行加热.冷却.混合.粉碎.干燥.分级和除尘操作,占地面积小.可垂直或倾斜输送.设备简单.操作方便.容易实现连续化和自动化. 缺点:所需动力较大.风机噪音大.要求物料尺寸30mm以下.对管路和物料磨损较大.不能输送黏结性和易产生静电或

9、有爆炸性的物料.,(一)气力输送机的基本结构,气力输送装置主要 由供料器.输送管道系统. 分离器.除尘器和风机等 部分组成.根据物料流动 状态,气力输送机又分为 悬浮输送和推动输送， 悬浮输送又分吸送式. 压送式.混合式三种。,(一)气力输送机的基本结构 -之二输送方式,1.吸送式气力输送机:是利用真空 泵使系统内产生低于0.1MPa的空 气流进行输送的. 2.压送式气力输送机:是利用高压 风机产生高压空气在管道内流动 带动物料进行输送的. 3.混合式气力输送机:结合了吸送 式和压送式两种方式的优点,既可 以从几处吸取物料,又可以把物料 同时输送到几处.,(二)气力输送机的主要组成,五:刮板输

10、送机,刮板输送机是输送粉尘状,小颗粒及小块状等连续输送设备,可水平.倾斜和垂直输送.刮板输送机是在密封的矩形断面机槽内,借助运动的刮板链条连续运动送散状物料.,刮板输送机,第二节:液体输送设备,在自然状态下,液体在流动过程中只能从高能位向低能位流动,因此为达到向远处或高处输送的目的,必需对流体加入动能,为流体提供能量的机械称为流体输送机械,也称为泵.根据其工作原理的不同分为以下四类: (1)离心式:靠叶轮旋转运动工作,如离心泵.旋涡泵. (2)往复式:靠活塞的往复运动工作,如往复泵.计量泵. (3)旋转式:靠轮子的旋转运动工作,如齿轮泵.螺杆泵. (4)流体作用式:依靠另一种流体工作,如喷射泵

11、.,一、离心泵的工作原理,离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。,离心泵的主要零件,1叶轮 叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐

12、蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。 叶轮按其盖板情况又可分为封闭式、敞开式和半开式三种，如图所示。污水泵往往采用封闭式叶轮单槽道或双槽道结构，以防止杂物堵塞；砂泵则往往采用半开式及敞开式结构，以防止砂粒对叶轮的磨损及堵塞。,2泵轴,泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和足 够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之问的连接件，离心泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。,3泵壳,泵壳由若干零部件组成，其内腔形成了叶轮工作室、吸水室和压水室

13、。泵壳的形状和大小取决于叶轮结构形式和尺寸以及由水力设计确定的吸水室和压水室形状尺寸。泵壳主要有端盖式泵壳和中开式泵壳两种，端盖式泵壳沿着与泵轴心线相垂直的径向面剖分，形成泵体 和泵盖，多用于单级泵，,离心泵示意图,一:离心泵的工作原理,http:/ 4-排气阀；5-吸气阀。,三:计量泵的工作原理,在精细化学品生产过程中,经常需要按工艺要求来精确地输送定量的 液体,有时还需 要将若干种液 体按比例地输 送,计量泵就是 为了满足这一 要求而设计的 .计量泵是往复 泵的一种,结构 原理同往复泵.,四:齿轮泵的工作原理,五:螺杆泵的工作原理,第三节:气体输送设备,输送气体的机械通称为风机或压缩机.由于气体具有压缩性,在输送过程中会产生密度和温度的显著变化,对气体输送机械的结构和形状都有较大的影响,因此气体输送机械通常根据出口压强与进口压强之比(称为压缩比)来进行分类: (1)通风机:出口压强300kPa,压缩比4. (4)真空泵:在容器或设备内造成真空,压缩比根据真空度决定. 根据工作原理又可分为离心式.往复式.旋转式和流体作用式.,一:通风机工作原理,二.鼓风机的工作原理,三.压缩机的工作原理,往复式压缩机 螺杆式压缩机,四.真空泵的工作原理,