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1、苏地2013-G-128地块 建筑节能工程(外墙保温) 专项施工方案 编制人: 审批人: 日 期: 1 建筑节能分部工程(外墙保温)概况1.1工程概况: 1.2本工程建筑节能分部工程概况本工程地处夏热冬冷地区,工程节能设计标准为:公共建筑节能设计标准(GB50189-2015)。表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程30mm厚岩棉带400002门窗、幕墙节能分项工程3建筑外遮阳分项工程4屋面节能分项工程5地面节能分项工程6采暖节能分项工程7通风与空调节能分项工程8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程9配电与照明节能分项工程10监测与控制节能分项工程11可再生能
2、源分项工程12其它节能分项工程2 编制依据2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2 经批准的单位工程施工组织设计。2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表2.1名称编号年号批准部门公共建筑节能设计标准GB50189-20152015国家建设部江苏省建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-20072007江苏省建设厅建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120142014国家建设部建筑设计防火规范GB50016-20142014国家建设部工程建设标准强制性条文2013版国家建设部建筑
3、工程质量验收统一标准GB50300-20132013国家建设部节能构造图集苏J/T16-20102010江苏省建设厅岩棉外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T046-20122012江苏省建设厅3 施工管理组织机构图公司经理项目副经理综合办公室 水电安装 技术科 材料设备科 质安科作业层组织集团公司质保部、技术部对项目验收、节能等工程进行布置和指导公司总工受委托对工程质量负第一领导责任对质量、技术全面负责项目经理技术负责人保证合格材料,控制过程精品1.编制和检查节能技术方案的实施;2、检查监督施工质量、严格控制质量标准,主控项目质量体系运行,改进工程节能资料;3.严把材料的进厂检验关,确保节能材
4、料合格。生产经理安全文明施工图3.1管理组织机构图4 施工方案4.1 外墙保温 建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目岩棉带1200*150*30、40mm满JG/T046-2012要求密度、导热系数、抗拉强度、吸水量、憎水率粘结砂浆25kg/袋满足苏JG/T 041-2012要求干燥状态拉伸粘结强度(与水泥砂浆)抹面砂浆25kg/袋满足苏JG/T 041-2012要求干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与水泥砂浆)耐碱玻璃纤维网格布5*5-160g满足JC561.2-2006要求单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率锚栓8*
5、80mm满足JG/T366-2012要求拉拔力4.1.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电动搅拌器2- 2垂直运输机具1-3配电箱2-4钢卷尺/抹子/铲刀/壁纸刀20-5冲击钻3-6线锤/墨斗2-7塑料桶20-8铁锹5-9方尺、钢板尺15-10水平运输手推车5-4.1.3操作工艺:施工操作执行的标准:(1) 建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2014) (2) 江苏省建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ32/J19-2007) (3) 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(DGJ32/J52-2006) (4)节能构造图集苏J/T16-2009。 1.工艺流程
6、基层墙体验收弹控制线、挂基准线岩棉板(带)粘贴面作表面处理粘结胶浆制备粘贴岩棉板(带)(终端部位先粘贴翻包网布)保温层施工检查、修整抗裂抹面胶浆制备备抹第一层抗裂抹面胶浆铺压第一道耐碱玻纤网布安装锚固件抹第二层抗裂抹面胶浆铺压第二道耐碱玻纤网布抹第三道抗裂抹面胶浆找平保温系统自检2、准备工作(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查 。(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:岩棉材料在贮存和运输中应防晒、防雨,严禁
7、露天堆放,岩棉板(带)堆放不应直接接触地面。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用,贮存温度应在 32以下;各类材料应分类堆放,并挂牌表明材料名称 。(3)定位放线、放线的依据、方法、要求: 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线;在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线 。(4)配置专用粘结剂:按照企业产品使用说明书配置 。3、施工措施要求(1)对基层的处理要求:1)、 基层墙体应坚实平整、干燥,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。 2)、 凸起、空鼓和酥松部位应剔
8、除并找平。 3)、 基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理。 4)、 基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时,应涂刷专用界面剂,再采用符合相关标准的砂浆找平。 5)、 找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。 (2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求: 按产品使用说明书配置,拌合好的材料宜在2-4h内用完,注意防暴晒和防风 。(3)对首次施工、操作基点的要求: 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各方确认后方可进行施工 。(4) 基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法
9、应符合表4.3的规定。 表4.3 基层墙体表面的允许尺寸偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1垂直度(高度2000mm)4用2m 垂直检测尺检查2表面平整度4用2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直度4用 2m 托线板检查(5)对冷、热桥施工的措施:1)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙,外墙装饰线,墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施 。2)、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。(5)对锚固件的锚固要求:1)、当岩棉板(带)粘贴牢固、第一道耐碱玻纤网格布铺设完成,宜在8h后先用电锤(冲击钻)在网格布表面向内钻孔,然后安
10、装锚固件。2)、位置锚固件个数:每平方米约9个;3)、锚固件加密:阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm;(6)对施工过程中质量控制的要求:1)、岩棉带的粘贴宜采用满粘法;岩棉板(带)抹完胶粘剂后,应先将保温板(带)下端与基层粘贴,然后自下而上均匀挤压,滑动就位,粘贴时轻揉,并应随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。应及时清除板边溢出的胶粘剂,板(带)的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板(带)紧密对接,板(带)缝不大于 2mm,间高差不应大于 1.5mm。2)、网格布的铺设:第一层抹面胶浆厚度 1.52mm,并趁湿
11、压入第一层玻纤网布,待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件,用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边;第一层抹面胶浆养护 12d 后可进行第二层抹面胶浆施工,厚度 2mm 左右,并趁湿压入第二层玻纤网布;第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工,厚度 2mm 左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求。 3)、网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,网布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于 100mm;玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。 4)、门窗外侧洞口四周的网布以及按 45方向加贴的小块网布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中,洞口四周可用翻
12、包岩棉板(带)的标准型网布包转 150mm,并与墙面的网布搭接。 5)、锚固件的安装应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度 10mm,安装时将锚固钉敲入或拧入墙体,圆盘紧贴第一层网格布,并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边。锚固件锚固深度不小于 30mm;当基层墙体为加气混凝土制品时,其进入的有效锚固深度不应小于 50mm。6)、在岩棉板(带)粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收;7)、以每500-1000划为一个检验批,不足500也应划为一个检验批,每个检验批每100应至少抽查一处,每处不应10; 4、成品保护(1)各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏
13、处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。(2)塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层。(3)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板,以免外架挤压保温层。(4)抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞严。(5)禁重物、锐器冲击墙面。5、外墙外保温构造设计 5.1.1 岩棉外墙外保温系统由粘结层、岩棉板(带)保温层、抹面层、锚固件、饰面层等构成。薄抹灰系统基本构造见图 。 1基层墙体(含找平层);2粘贴层;3岩棉保温板或岩棉带;4第一层抹面砂浆层(压入网格布);5锚固件;6第二层抹面砂浆(压入网格布);7外饰面层 1基层墙体(含找平层);2粘贴层;3其他非不燃保温材料;4岩棉保温层; 5第一层抹面砂浆(压入增强网);6锚固件;7第二层抹面砂浆(压入增强网);8外饰面层;9楼层梁 非幕墙系统中岩棉保温板