《Autoform R7.0单动拉延简例简介》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Autoform R7.0单动拉延简例简介（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Autoform R7.0,单动拉延模的设计步骤,UG部分,数据文件的准备 AutoForm 4.0 提供了与UGNX2 和UGNX3；CATIAV5_R14 的数据接口，这样我们可以方便的从这些软件中直接启动AutoForm 4.0，而且可以从中选择需要的零件部分到AutoForm 中，这样做可以省略再输出别的格式步骤。但前提条件是文件中的面不可以有缺陷。否则到时很难处理。下面我们以UGNX2 为例：,如（上图）所示：准备好我们需要工件，用UGNX2 中提取命令，选中“面”，生成曲面的类型下选择“一般B-曲面”，为了防止提取的曲面与原曲面重叠，需要选中“隐藏原先的”，接下来选择所需模型进行提
2、取。使用菜单栏中Autoform 下的Attah AutoForm 来启动并把所需模型传入AutoForm。与3.0 相同的方法是由UG 中输出：建议用IGES 文件格式进行数据传输。CAE 计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋。以IGES 格式输出产品曲面数模；以IGES 格式输出拉延筋中心线、修边线。,Autoform部分,数据文件的读入 运行AUTOFORM，新建一filename 文件，缺省length 和force 的单位分别为mm 和N。文件被缺省放在C:Documents and Settings当前用户名目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。 Import 曲
3、面模文件，选择IGES 文件，点击OK。,在此选择要打开.IGS文件的路径,定义文件名称,点击Apply（上图）检测模型中的缺陷和存在的孔洞,如有缺陷和孔洞，将出现线框提示，根据显示部位进行下一步操作。点击Mod 按钮，根据其中的功能按需所取。如无其它要求，关闭当前对话窗口点击图标或Model 中的Process generator（快捷键Ctrl+I）打开对话框：（右图）要求选择仿真类型。Incremental用增量法计算（精度高、时间较长），One step一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作方式Tool Setup 默认；板料厚度Sheet thickness 按实际给；Geo
4、metray refer to按实际。点击OK 出现（下图）Title,默认不管。,选择增量法,成型,双动,单动,修边,料厚,料厚方向,OK后出现右图所示,输入坯料（Blank） 如（下图），坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。Imoprt 输入由UG 中输出的坯料线等.坯料位置选择On Binder；坯料厚度已给，此时可更改；材料库中有日本、欧洲等标准材料，可点击Import 选取，摆放角度用缺省值0 度。坯料输入后后Add symmetrt 点亮，选择对称点，可进行模型的对称计算（一般模型需完全对称或需对称形状差别不大）Add weld 有拼焊位置时选择项并进行编辑.如果
5、坯料上要挖洞，则击Add hole，然后用鼠标右键画出洞的轮廓线，Edit 可进行编辑改动。Delete 可进行删除不需要的内容.,此处选择On Binder,此处从材料库导入材料,菜单项,定义对称面,定义不同料厚,不同材料的边界线,定义板料上的工艺孔,构造模具（Tools） die 和punch 采用缺省,模型输入后已自动分出die 和punch,一般不需人工参与.如修改可参照binder 说明进行.Above 在.上方这里对坯料位置而言,本例为反拉伸,分模顺序为die 在上,punch 在下,相对坯料,die 在坯料上方. Geometry 内容设置此处按缺省管.Movement 可自行设
6、置也可不理会,punch 设置同die,不同之处是punch 在坯料下方.,此处选择Tool cntr. (注:当为对称件时选择None),此处定义凹模从开始到拉延结束的总行程,定义凹模,设置binder 同样binder 在坯料下方,这里的binder 没有定义如图,需要从Reference 定义,或由外部Import.点击Reference 显示图,这里选择pick faces,到主窗口中Shift+右键选择模型做为binder 的部分,此时会发现选择时选框不完全框住一个片体的话将不能行中,如果想大面积选择比较小的部分,需要在Options 中选中Select crosseing 选项.完
7、全选中后点击Include,选中部位应实际显示,反之以网格显示则点击Toggle,点击OK.同样Movement 的数值可修改也可使用默认不变Required for force controlled tools only :Binder 的Columns 选择Tool center,如Add symmetrt 进行过设置,则此处选择None.,此处设置压料圈行程,定义压料圈,引用数模定义Binder,添加拉延筋 等效拉延筋的计算在主菜单的Model 中打开Drawbead generator，图这是一个等效压延筋的计算器，根据实际拉延筋的截面等参数，通过计算，记下Width和Restrain
8、ing 两个值。,等效拉延筋计算,记录下width和Restraining 两项数值,在Proess generator 中点击Add 下的Add drawbead，拉延筋设置在凹模和压边圈上，Above选择die，Below 选择binder，用Input 方式画出压延筋位置线，或以IGES 格式Import 原来UG 中输出的拉延筋中心线。将计算的Width和Restraining 两个值输入。一条拉延筋必须是一根连续或封闭的线，如果需要添加多条拉延筋，则用同样的方法Add。,此处选择die,此处选择binder,输入等效拉延筋计算出的参数,输入宽度,新增拉延筋,润滑条件 摩擦系数用常数0
9、.1 或0.12。摩擦系数越小润滑程序越高.,通常为0.10.15,仿真过程设置 如图所示，gravity表示板料在重力作用下的变形，重力方向Downwards，相关模具令Binder 为Stationary。,重力状态,凹模，凸模和压料圈 的状态设置,增加新的Process,closing 为压边圈与凹模的闭合过程，采用缺省值即可。Guide pins 设置定位，可点击Input，出现Space marks 对话窗后点右键在坯料需定位位置加点。也可Import 外部已设置好的点来进行。Time 值可自行设置，但必须与Tools 中的数值相关。,闭合状态,凹模由重力状态到闭合状态的行程,此处步
10、距设为,Drawing 为拉延过程，只须更改压边力，选Constant force，给800000 为80 吨，点Set 键确定。,由闭合状态到拉延结束的行程,给定压边力的大小,拉延过程,恒定力量,增加其它工序 点击Add process step 出现可增加工序的界面， 可做成型、二次拉延、 翻边、修边、算回弹等。,计算回弹,计算和输出结果控制（control） Main 界面可改变计算精度要求、计算里用到的参数：穿透半径、影响弯曲计算精度的层数，板材的刚性程度等，这些都可使用缺省值。,选择缺省值即可,选择缺省值即可,Rslts 界面选择需要 输出和显示的结果， 可全部打开也可使用 缺省。,选择全开或缺省值均可,Misc： 打开Avail 项 可添加控制参数,至此，设置的拉伸步骤完成可进行拉伸工序的计算。在主菜单Run 中或Process generator 的 Job 里Start simulation /view log，出现图，点击Check，进行刚体位移的检查，通过这个检查计算，可以确定前面的模具设计是否正确，确认无误后，再Start 计算。计算完成后，Reopen 即可观察结果。,此处先选择Check等软件检测完毕后在点Start开始运算,1,2,
