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1、/某国际复合材料有限公司4.5万吨/年玻纤生产线及深加工项目池窑钢结构制安工程施工组织设计编制单位：重庆工业设备安装集团有限公司二00六年三月十日目 录1 编制说明1.1 编制依据61.2 编制原则62 工程概述62.1 工程概况62.2 工程范围62.3 工程特点73 本工程应遵守的质量验收规范及标准74 施工临时设施平面布置说明84.1 施工平面布置概况84.2 施工临时用电、用水计划85 施工部署105.1 施工原则105.2 施工顺序115.3 项目经理部的设置115.4 现场协调管理145.5 计算机管理156 施工准备176.1 技术文件的准备176.2 作业人员的准备及培训186
2、.3 材料、设备机具等物资准备186.4 施工现场的准备186.5 图纸及施工技术交底准备197 主要施工技术措施197.1 钢材除锈及防腐197.2 钢构件预加工217.3 钢构件验收、预拼装及组装257.4 钢结构半成品运输及堆放267.5 钢结构定位基准测量267.6 钢结构安装287.7 钢结构的焊接357.8 大六角头高强度螺栓施工407.9 钢结构与设备的吊装447.10 本工程关键质量控制点及专项质量控制措施467.11 成品保护措施518 新技术、新工艺的应用538.1 采用先进的施工机械设备548.2 采用新施工工艺549 施工计划549.1 施工进度计划549.2 劳动力需
3、用计划549.3 主要施工机具需用计划5510 工程质量目标及质量保证措施5710.1 质量目标5710.2 创优计划5810.3 质量控制机构的设置5810.4 质量控制机构及质量管理人员的职责5910.5 工程依据的质量标准6010.6 工程质量控制点的设定6010.7 工程质量检测控制6110.8 工程中质量不合格项的处理6210.9 工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制6310.10 工程质量通病的防止措施6310.11 各施工阶段质量控制措施6411 保证工程工期的措施6611.1 进度计划的控制6611.2 施工进度与计划发生偏差时的弥补措施6611.3 风雨天气下保证施工进度的
4、措施6712 成本节约计划6812.1 “四新”技术的应用对施工成本节约的分析6812.2 节约措施6813 健康、安全、环境保护计划6913.1 制定健康、安全、环境保护管理计划6913.1.1 制定健康、安全、环境保护管理计划的依据6913.2 健康、安全、环境保护管理的主要内容7113.2.1 职工健康管理7113.2.2 施工安全管理7313.2.3 文明施工管理8013.2.4 环境保护管理的规定及措施8114 应急计划8314.1 应急反应程序8314.2 应急反应制度8314.3 应急电话8314.4 易发事故时间分析8414.5 应急处理8415 沟通与协调8515.1 内部沟
5、通协调的措施8515.2 外部协调8615.3 配合8716 工程竣工验收及服务8816.1 竣工前的准备8816.2 工程预验收及整改8816.3 工程验收8916.4 交工后的服务89附:劳动力动态图安装总进度计划 项目总平面布置图（略）1 编制说明1.1 编制依据1.1.1 某国际复合材料有限公司关于该工程施工的技术要求；1.1.2 建设单位提供的本工程的施工图，即池窑钢结构施工图；1.1.3 国家现行相关施工验收规范和质量标准；1.1.4 国家及重庆市现行有关环境保护、职业健康等相关标准和法律法规；1.1.5 我司质量、环境和职业健康安全管理一体化标准及相关配套文件；1.1.6 我司在
6、相同或相似工程中积累的工程经验和我司目前的技术实力、人员储备和装备情况。1.2 编制原则根据我司在类似工程中积累的丰富经验，针对工程施工中的难点，编制有针对性的技术保证措施，对业主方高度关注的质量控制点，编制有针对性的专项，充分体现我司在同类工程中的技术有效性和相对优势。在项目中建立和健全质量、安全等保证体系，通过质量体系的有效运行以及QC活动、技术创新活动等确保工程质量比以往工程做得更好，运用项目管理软件等科学管理手段和方法，促进工程进度和成本管理，降低消耗，实现自身与建设方的双赢。2 工程概述2.1 工程概况本工程是某国际复合材料有限公司为扩大其玻璃纤维产品现有生产能力，转移生产基地而投资
7、兴建的玻璃纤维生产线的主体工程之一。工程地址位于茄子溪工业园区，全部工程用地占地面积约00亩，本工程竣工后，其玻璃纤维产品的单条生产线生产能力为4.5万吨/年，其后期工程完工后，预计总生产能力将达到20万吨/年以上的规模。本工程的业主方对全部生产工艺具有自主知识产权，自行设计了全部工艺生产线。目前，本工程预计2006年4月初具备进场施工条件，工程工期按要求2006年6月30日具备筑炉条件。2.2 工程范围及工程量本工程的施工范围是：2.2.1 金属换热器框架、梯子、平台、栏杆制安及防腐；2.2.2 熔炉上、下部分钢结构制安及防腐；2.2.3 窑前料仓框架、辅助平台梯子、栏杆及附属部分制安和防腐
8、；2.2.4 拉丝通路框架、梯子、平台、栏杆制安及防腐;2.2.5 业主委托的其他施工内容.本工程的单条生产线全部钢结构制安工作量约为800吨左右。2.3 工程特点2.3.1 质量要求高本工程的钢结构制作、安装因工艺需要，在标高及局部配合精度方面的要求都超过钢结构工程施工质量验收规范GB502052001，为了达到精度要求，必须采取特殊措施及施工工艺，保证工程质量。2.3.2 施工工期短本工程主体安装工期约为91天，但根据复合一、二、三、四期的经验，业主方为尽快实现生产能力，缩短投资回收周期，在工期上提出了更高的要求，并且在工程实施过程中，业主往往对每个分项（子分项）和检验批的施工时间都会提出
9、时间控制点，以确保总工期。2.3.3 施工程序繁杂本工程的池窑钢结构采用高强度螺栓、普通螺栓、焊接、搭接等多种连接方式。为保证安装尺寸的精确性，大型及重要的杆、构件在预制完成后需要严格按要求进行预组装，在确保尺寸无误后方可拖运至现场，经现场复检确认后方可实施安装。尤其是高强度螺栓安装时，要进行摩擦面处理、抗滑移系数试验、初拧、复拧、终拧、扭矩检查等多道工序，且每道工序都有其严格的技术参数要求。在对重要钢结构进行焊接时要进行多点监控，形成局部检测点，全面检测面，整体控制网。对熔炉、前炉等精度要求极高的部位必须反复的测量、调校等，最后还要根据筑炉的需要再次进行调整、确认，直至窑炉烤窑结束。3 本工
10、程应遵守的质量验收规范及标准3.1 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；3.2 建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002；3.3 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291；3.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198；3.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698；3.6 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HG229-91；3.7 不锈钢、铝制料仓施工及验收规范SHJ513-90；3.8 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；3.9 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；3.10建筑施工安全检查标准JGJ5999；4 施工临时设施平
