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1、特种设备使用单位安全管理人员责任状为认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法国务院特种设备安全监察条例江西省人民政府关于重大安全事故行政责任追究的规定，实现“杜绝重大事故遏遏制严重事故，减少一般事故”的工作目标，为此明确责任如下：一、特种设备安全管理人员是本企业特种设备安全管理负责人，对本企业的特种设备安全管理工作全面负责，并要取得经市质量监督局培训考核的合格证件。二、认真贯彻执行国务院特种设备安全监察条例及相关法规标准，协助安全厂长（经理）制订和执行有效的监管工作制度，加强设备安全管理，确保本企业特种设备安全运行，力争全年杜绝设备重、特大事故发生，确保使用率，定期检验率，持证上岗率，事故隐患整改
2、率达到100%。三、定期组织企业技术骨干对各类特种设备的安全运行进行分析及隐患排查，并对安全隐患及时整改，确保设备安全正常运行。四、加强对本企业特种设备操作人员的管理，定时对操作人员进行培训教育，提高操作人员技术素质。五、建立各项安全管理制度，严格各项操作规程，健全设备技术档案，做到设备、操作人员有台帐，每台设备有档案，且档案资料齐全。法人代表签字： 管理人员签字：年 月 日特种设备操作人员安全责任状为认真贯彻执行（安全生产法）国务院（特种设备安全监察条例）（省政府关于重大安全事故行政责任追究的规定）实现“杜绝重大事故，遏制严重事故，减少一般事故”的工作目标，为此明确责任如下：一、操作人员经市
3、质量技术监督局组织的培训考核合格取得后方可从事相应的操作。二、特种设备操作人员是本企业设备安全责任人，对本企业特种设备运行安全负责。三、特种设备操作人员应认真执行国务院（特种设备安全监督条例）积极参加企业安全教育和技术培训，提高技术素质。四、遵守和执行企业制定的各种安全管理制度，严格设备操作规程，并做好每天的运行情况记录。五、掌握设备运行动态，发现异常情况应及时向管理或技术人员及时汇报，做到不带故障或隐患运行，不违章操作。管理人员签字： 操作人员签字：二OO七年 月 日申请定期检验制度一、严格按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验，检测机构提出定期检验要
4、求，并填写（特种设备检验申报表）。二、未经定期定期检验或检验不合格的起重机械，不得继续使用。三、及时更新安全检验合格标志相关内容，并按要求悬挂。四、对检验中发现的问题，应立即采取措施，整改到位，消除事故隐患方可继续使用。五、起重机械因故需停用，过户、报废、过户申请表，并按要求报相应机构。六、特种设备因故需推迟定期检验的，应按要求填写（特种设备缓检审批表）并按要求报相应机构。配合现场检验制度一、起重设备定期检验人员到现场前，提前准备好待检设备的随机文件。历年检验报告，安全资料及设备安装、改装、维修、信息变更情况等资料。二、按相关要求提前停止设备运行，对设备进行必要的维护清理。三、提前将设备现场清
5、理干净，便于定期检验现场施行。四、设置检验现场设备停运待检安全保护标志。五、为检验人员提供必要的现场帮助，保证检验工作按时完成，确保检验人员及现场工作人员安全。超重机械工作守则一、指挥信号不明确或违章指挥不吊；二、超载不吊；三、工件或吊物捆绑不牢不吊；四、吊物上有人不吊；五、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效不吊；六、工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊；七、光线阴暗视线不佳不吊；八、菱角物件无防切割措施不吊；九、斜拉斜拽不吊；十、危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。起重机作业完毕后管理规定一、应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物；二、所有工作控制键应回原位，将紧急开关断开，拉
6、下保护柜刀闸，关闭操作门后下车；三、露天工作的起重机大、小车特别是大车，应采取措施固紧牢靠，开到有避雨装置的方位，防风防雨；四、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上，便于维护及检查。起重机械操作人员岗位职责一、认真执行起重机械操作规程，安全管理制度；二、精心操作，防止超速，超载运行，如实填写运行记录；三、经常检查安全附件的灵活性和可靠性；四、按时定点、定线巡回检查；五、认真做好超重机械的维护保养工作；六、坚守工作岗位，不得擅自离岗、脱岗、不做与岗位无关的事情；七、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平；八、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上
7、岗。起重机械安全管理人员岗位职责一、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律、法规和操作规程；二、全面负责本单位超重设备使用管理工作；三、建立本单位超重机械管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况；四、特定超重机械定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；五、经常深入现场，查看起重机械使用情况；六、参与起重机械事故调查分析，找出原因，制定防范措施；七、组织做好起重机械使用管理基础工作，建立设备技术档案；八、抓好操作人员，维修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员和维修人员的技术素质。葫芦式类型起重机安全操作规程葫芦式起重机具有结构简单，操作方便的特点，以地面操作为主
8、，为了规范地操有关操作管理：一、不得超载进行吊装作业。二、不得将吊载的物体从其他作业者头上通过 。三、不得侧向斜吊。四、不得利用起升限位置作起升停车使用。五、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞或达到停车的目的。六、不得在吊载中调正制动器。七、不得在吊载作业中进行检修与维护。八、当吊载的物体有剧烈振动时，不得进行起吊与运行作业。九、不得在吊载的物体重量不清的情况下进行起吊，如吊拔埋置物或斜拉作业。十、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。十一、不得在下列有影响安全的缺陷与操作情况下作业；十二、不得在捆绑不牢，吊载不平衡，易滑动，易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间加垫情况下进行吊装作业
9、。十三、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。十四、注意在吊载作业中，附近是否有其他作业人员，以防止出现冲撞事故。十五、注意吊钩是否在吊载的正上方。十六、不得在狭窄的场所和吊载物易倾倒的情况下，盲目操作。十七、在作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。十八、确认操作地点处于最佳方位后再进行操作。十九、确认起重机上按扭标记后才能进行操作。二十、确认吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体后，方可启动按扭。二十一、发现起重机故障时，应及时与维修人员取得联系，及时排除故障，发现故障时要先切断总电源。二十二、被吊物接近起重机额定载荷时，应先作小高度短行程试吊后，再进行正常的起升吊运。二
10、十三、当被吊重物降至距地面300mm处时，应停车确认其安全后再下降。二十四、未装下降极限位置限制器的起重机，保持钢丝绳滚轮上有两圈以上钢丝绳。二十五、进行重物的翻转时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再进行操作。桥式类型起重机安全操作规程一、起重机司机在操作前，应对起重机作安全全面检查，要对各机构进行空车运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关动作的灵敏性，确认一切正常后，方可开始工作。二、起重机司机在操作前中遇有下列情况下时，应发出警告信号。1、超重机在起动后，即将开动前；2、在靠近同层的其他起重机时 ；3、在起吊或下降吊物时；4、吊物在吊运中接近地面工作人
11、员时；5、在吊运过程中设备发生故障时；三、操作中不准用限位器作为断电停车的手段。四、严禁吊运的物体从人头上方通过或停留，应使吊物沿运安全通道移动。五、操作电磁场收盘或抓夹起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌， 以引起人们重视。六、起重机司机要做“十不吊”1、指挥信号不明确或违章指挥不吊；2、起载不吊；3、被吊物捆绑不牢不吊；4、被吊物上面有人不吊；5、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊；6、工件埋在地下，与地面建筑或其他设备有钩挂不吊；7、光线阴暗，视线不清不吊；8、有棱角的物体未采取防切割措施不吊；9、斜拉歪拽工件不吊；10、危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）
12、不吊；七、在工作完毕后，应将吊钩升至接近上限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。八、在工作完毕后，将起重机的小车停放在主梁，远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位，大车开到固定的停放位置。九、电磁吸盘和抓斗式起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬挂。十、下班前，应将所有的控制器手柄回零位，将紧急开关扳转到断路位置，拉下开关，关闭司机室门后下车。十一、当有大风时，露天工作的起重机的大小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹倒。十二、司机在下班前应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及时检查情况记录在交接班记录本上，交给接班人。起重机械维修保养制度一、使用单位应当对在用的起重机进行
13、经常性的日常维护保养和定期自行检查，并作出记录。发现异常情况时，应当及时处理，同时报告单位负责人。二、每年至少一次进行全面检查，必要时进行载荷试验，并按足额速度进行升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。三、月检至少检查下列项目1、各种安全保护装置或部件是否有效。2、动力装置，传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否足够，冷却系统是否正常；4、绳索、链条及吊辅具等有无超过规定标准的损伤；5、控制电路与电气元件是否正常；四、日检至少应检查下列项目：1、运行，制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等是否完好。五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏起重机的安全附件，应保持起重机的周围环境的清洁卫生。六、当超重机经受了可能影响其安全技术性的自然灾害，发生可能影响其安全技术性能的事故，停止使用一年后重新启用，经过重大维修改造等情况，应当经过检验机构进行检验，合格后方可投入使用。
