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1、高格企业管理咨询有限公司班组长工作手册班组长工作手册前 言班组作为企业改革和发展的基础，在企业基础建设中具有十分重要的作用，“万丈高楼平地起”，“基础不牢、地动山摇”，讲的就是这样一个道理。另外，班组作为企业中的最小组织单元，可谓“麻雀虽小，五脏俱全”，其所涉及的事务较多且较为繁杂。因此作为一名合格班组长需要掌握较广的知识面，如现场管理、生产管理、设备管理、质量管理、安全管理、经济核算等。毫不夸张的讲，管理好一个班组的难度不亚于管理好一个生产厂。出于以上几个方面的考虑，为加快班组长的培养，规范班组管理，特拟订本手册，该手册主要以班组长一天中所从事的工作内容为序，内容包括：如何开早会、组织生产、
2、设备管理、表单填写、人员管理、5S管理、沟通协调、异常情况处理、下班前准备及工作总结等。俗话说“没有最好，只有更好”，我们随时欢迎各相关人员根据公司的实际情况对本手册提出改进意见。目录第一章 如何开早会1一 早会前的准备1二 早会相关内容1三 其它注意事项1第二章 组织生产2一 生产前准备2二 确认首件3三 巡线3四 换线转产4五 产品完工验收4六 生产过程中异常情况处理6第三章 设备、测量仪器、工装管理9一 设备、测量仪器、工装管理原则9二 班组长应负的职责9三 设备、测量仪器、工装管理内容9四 设备、测量仪器、工装管理的注意事项10第四章 “5S”管理11一 “5S”活动的含义11二 “5
3、S”管理的前期准备11三 现场“5S”管理的内容12四 现场“5S”管理的检查和考核13五 “5S”管理的注意事项14第五章 人员管理16一 人员补充及新员工管理16二 员工培训18三 员工考核与工资分配20四 员工激励21五 假期管理23六 辞职管理23七 员工档案建立24第六章 沟通协调26一 对沟通的理解26二 沟通的形式26三 班组长日常沟通的对象、内容、形式、频次及要点27第七章 表单的填写30一 每日需填写的表单30二 每月需填写的表单32第八章 下班前准备及工作总结36一 下班前准备内容36二 工作小结36第一章 如何开早会一、 早会前的准备1、准备笔和纸，以便做记录。2、准备好
4、当天早会的要点（早会的要点一般在前一天工作小结中准备好并记录在笔记本上）。3、自检穿戴是否整齐。二、 早会相关内容早会内容所需时间注意点步骤一：检查员工出勤及穿戴情况。10秒步骤一：问候，内容可以是“大家早上好”或“早上好”。10秒需面带微笑并作300鞠躬步骤二：背诵公司的质量方针与质量目标。1分钟步骤三：若有新进员工，须将新员工介绍给大家。介绍完后要求班组全体鼓掌欢迎。1分钟步骤四：总结前一天生产的情况。内容包括：前一天生产的产品型号，计划达到的产量及质量要求，实际达到的产量及质量情况，若有差异，分析造成差异的原因。5分钟描述前一天的生产情况应尽量采用数据来描述。步骤五：对前一天出现的问题进
5、行剖析（诸如：班组5S、劳动纪律、工艺纪律、人员协作、流水生产、生产出货；各校正工的校正合格率，各环节的产品合格率及致命缺陷，设备仪器、仪表使用维护控制等状况）。3分钟应对事不对人，若需提出批评，应私下向当事人提出。步骤六：对前一天表现较为突出的员工给予口头表扬。内容可以是前一天产量及质量较为突出的员工，或有效制止某一重大事故发生，或好人好事等。2分钟在描述时应尽量采用详细的数字说明，特别是在产量及质量上。步骤七：公布当天生产计划及任务分配（如当日出货量确定，所生产产品的技术要求标准讲解、工序人员编排，物料试流安排等），并提醒应注意的几个要点。3分钟任务分配时需明确每人每小时应生产的产量。步骤
6、八：传达公司及部门的指示。3分钟步骤九：征求班组成员是否有意见发表。2分钟步骤十：早会结束并致结束词，内容可以是：“早会结束，谢谢大家！”。10秒同样的需面带微笑并作300鞠躬（即后背与垂直面成300角）三、 其它注意事项1、 早会一般控制在20分钟左右。2、 讲话声音要洪亮（70分贝以上），语言通俗易懂，语调应抑扬顿挫，语气应亲和有力。3、 任务分配应明确，问题分析应透彻。源于台湾 深厚沉淀 第 1 页 高品质 高风格第二章 组织生产一、 生产前准备一般来讲当天的生产任务应提前一天准备，有的甚至要更早一些。首先确定要生产的产品品种、型号规格、批量、交货日期等；之后，按人、机、料、法、环的顺序
7、，需做以下内容的准备：项目准备内容时间注意事项人1 根据生产任务情况确定需要的人员数；2 根据现有人员情况，如是否有请假等情况确定是否需要增补人员；3 若需补员则向事业部申请，由事业部给予调配。前 一 天机1 确定明日生产所需的设备台数、型号、吨位，若不够则需向事业部反馈予以调整；2 准备明日生产所需的工装、夹具、辅助工具（如镊子、钳子等）；3 对需要用到触点模的，应进行抛光准备；4 预先调整好工装、设备，检查设备的工作精度等是否能满足明日生产要求。料1 对明日需投产的物料齐套情况进行检查；2 预先做好零件质量投放前检查，若有问题则预先进行处理；3 预先将触点送清洗间进行清洗，底座送老化间进行
8、老化；4 预先与印字班沟通，将明日投产的型号先印好字。法1 查阅ERP系统或技术规范，确定明日投产的型号是否有特殊要求，是否需要再做准备；2 确定明日生产的重要控制工序和重点控制内容、方法；3 准备好明日生产所需的生产操作指导卡及安全操作规程。 环1 下班前对前批生产物料及产品进行清理，并作好相应的标识；2 对明日的用料等按定置要求放置好，作好标识和防尘加盖；3 下班前做好生产现场的卫生清扫。二、确认首件（视操作指导卡要求）1、 流程：由操作者按操作卡要求对生产的首件产品进行自检，合格后交工艺员/班长及工艺监督员进行确认。2、 根据工序操作指导卡中规定进行首件检验合格后，由操作者填写“第一件活
9、样品证”，工艺员/班长及工艺监督员共同签字，并挂样生产。3、 该产品批次生产结束后，样件应随该批零部件或产品流转。4、 生产过程中不同批次的原材料或零部件投入生产，或工艺装置进行调整、修理或更换，均需重新进行首件检验确认。三、巡线为确保生产有效的运行，班组长每天应安排巡线，巡线的内容如下：项目巡查内容注意事项人1 人员出勤情况；2 穿戴是否整齐，头发是否外露，指套及相关劳保用品是否佩戴到位；3 工作状态、精神面貌是否良好；4 各工序人员配置是否合理，以及时做出调整，保持流水生产；5 员工是否按操作卡规范操作，操作卡是否与实际操作相符合；6 新员工和转岗员工有无佩戴新员工或转岗员工标识牌；7 新
10、员工、转岗员工培训是否按要求进行，有无做培训记录；8 员工的自检、互检的执行情况；9 表单记录是否正确、及时、完整。机1 生产所需要的工具、机器设备是否到位、齐全、完好（工具、机器设备要有经过鉴定，有合格证、资产编号、完好标识、处于有效使用期内）；2 工具、机器设备是否符合操作要求，如校正跟踪片、间隙棒、测力计、仪器仪表要符合操作卡要求，用千分尺或万用表进行计量鉴定，并及时做好记录；3 员工设备润滑工作是否符合设备管理要求，员工要按照润滑指导卡要求进行定点、定期、定量、定质，记录要及时、准确、字体要工整，并签字确认。物料及产品1 物料的数量与质量情况；2 各工序所生产的产品是否符合产品质量要求
11、，发现问题及时处理或反馈给相关人员；3 各工序产品流水是否顺畅，如是否存在产品积压或等待，并及时做出调整；4 后道产品做电气处实物数量与生产记录卡数量是否相符合，如有异常及时进行调查处理；5 做好不良品的清理及分析，并做好记录。法1 有无按规定的工艺路线进行生产；2 有无进行自检互检，发现问题有无反馈；3 不良品有无按规定进行隔离标识，有无按不良品返修路线进行返修；4 特殊要求是否按要求执行。环5S执行情况（具体见5S管理要求）。四、换线转产在生产过程中导致换线转产的原因有以下几个方面： 因工艺或零件质量问题 零件缺件 订单变更换线转产具体处理流程见图2.1。五、产品完工验收1、生产结束后对剩余产品进行整理，并做好记录，以便下次有同样产品规格时再使用。2、根据生产任务书，跟踪检查后道包装产品是否完成，并检验合格入库。需特别提醒的是：要做好新老产品的标识，以防混淆。六、生产过程中异常情况处理生产过程中的异常情况指在生产过程中出现突发性情况，以至影响生产正常运行。具体体现在影响生产进度、出现质量问题及出现安全事故三个方面。（一）人员方面异常情况异常情况处理方法或对策影响生产进度病假、事假、产假等病假：先了解病情的严重程度，一般我们将严重程度分为轻微（即身体不适）、较重
