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1、 目目 录录 第一节第一节 焙烧工序管理范围、主要任务及岗位的划分焙烧工序管理范围、主要任务及岗位的划分1 1 1.1. 工序管理范围主要任务及岗位的划分工序管理范围主要任务及岗位的划分 1 1 2.2.工序工艺概述及流程工序工艺概述及流程 1 1 3.13.1 工序主要设备的规格、型号（氧化铝一、二、三分公司。各公司台数、规格、型号有工序主要设备的规格、型号（氧化铝一、二、三分公司。各公司台数、规格、型号有 所不同，根据各单位情况）所不同，根据各单位情况） 3 3 3.23.2 工序主要设备的规格、型号（氧化铝四、五分公司）工序主要设备的规格、型号（氧化铝四、五分公司） 7 7 4.4.工序
2、联系制度工序联系制度 1212 第二节第二节 焙烧工序焙烧炉主机岗位操作规程焙烧工序焙烧炉主机岗位操作规程1212 一、焙烧炉部分一、焙烧炉部分 1212 1.1.岗位管理范围及主要任务岗位管理范围及主要任务 1212 2.2.焙烧炉岗位工艺流程焙烧炉岗位工艺流程 1212 3.3.主要设备工作原理主要设备工作原理 1414 4.4.岗位主要指标岗位主要指标 2222 5.5.岗位联系制度岗位联系制度 2222 6 6、焙烧炉四大燃烧站系统、焙烧炉四大燃烧站系统 2323 7 7、岗位开车、岗位开车 2323 2 2、生产设备故障及处理、生产设备故障及处理 2727 3.53.5 焙烧氧化铝灼
3、减异常原因及处理焙烧氧化铝灼减异常原因及处理 3232 9.9.岗位停车岗位停车 3333 1010、GSCGSC 各联锁（根据各单位情况）各联锁（根据各单位情况） 3333 11.11.交接班制度交接班制度 3434 二、二、 成品过滤部分成品过滤部分 3535 1.1.岗位管理范围及主要任务岗位管理范围及主要任务 3535 2.2.岗位工艺流程岗位工艺流程 3535 3.3.主要设备工作原理主要设备工作原理 3535 4.4.岗位主要工艺指标岗位主要工艺指标 3838 4.64.6 工艺指标及工艺参数（氧化铝四、五分公司）工艺指标及工艺参数（氧化铝四、五分公司） 3838 5.5.岗位联系
4、制度岗位联系制度 4141 6.6.岗位开车岗位开车 4141 7.7.生产运行生产运行 4242 7.17.1 巡检及指标控制巡检及指标控制 4242 7.27.2 生产、设备故障及处理生产、设备故障及处理 4242 8.8.岗位停车岗位停车 4343 9.9.交接班制度交接班制度 4444 第三节第三节 焙烧工序辅机岗位操作规程焙烧工序辅机岗位操作规程4444 1 1、皮带输送、皮带输送 4444 1 1）岗位管理范围及岗位主要任务）岗位管理范围及岗位主要任务 4444 2 2）岗位联系制度）岗位联系制度 4444 3)3)设备检查和开车步骤设备检查和开车步骤 4545 4 4）设备运行控
5、制及故障处理）设备运行控制及故障处理 4545 2 2、料浆泵开停车步骤、料浆泵开停车步骤 4747 3 3、真空泵开停车步骤、真空泵开停车步骤 4747 4 4、行车操作步骤及故障处理、行车操作步骤及故障处理 4848 4.)4.)交接班制度交接班制度 4949 5 5、斗式提升机知识（结果、原理及故障处理）、斗式提升机知识（结果、原理及故障处理） 4949 第四节、循环水操作步骤第四节、循环水操作步骤5252 第五节、氧化铝仓上的操作规程第五节、氧化铝仓上的操作规程5252 第六节、堆栈岗位操作规程第六节、堆栈岗位操作规程5353 焙烧炉工艺流程图焙烧炉工艺流程图 5454 成品过滤工成品
6、过滤工艺艺流程图流程图 5555 1 氧化铝焙烧工序运行规程氧化铝焙烧工序运行规程 第一节第一节 焙烧工序管理范围、主要任务及岗位的划分焙烧工序管理范围、主要任务及岗位的划分 1.1. 工序管理范围主要任务及岗位的划分工序管理范围主要任务及岗位的划分 1.1 管理范围 1.1.1 平盘与焙烧炉的正常生产，以及 AH 储运和 AO 的包装。 1.1.2 工序内设备的定期维护保养与检修. 1.1.3 工序职工厂规厂纪、安全操作的培训及管理。 1.1.4 工序内的设备卫生及工序绿化带卫生 1.2 主要任务 1.2.1 负责本工序设备维护保养与检修工作。 1.2.2 确保平盘接受分解来料正常，生产出合
7、格的 AH 滤饼送往焙烧炉进行焙烧，并把平盘 母液送往分解工序，将强滤液送往分解工序。 1.2.3 负责职工的安全操作培训 1.2.4 负责本工序所有指标的正常控制 1.3 岗位划分 焙烧工序主要分为以下岗位： 1. 焙烧炉岗位 2. 成品过滤岗位 3. 皮带输送岗位 4. 包装与散装岗位 5. 焙烧循环水（五公司） 6. 抓斗行车 7. 斗提岗位 2.2.工序工艺概述及流程工序工艺概述及流程 2.12.1 工序工艺概述工序工艺概述 焙烧工序是氧化铝生产六大工序中的最后一道工序，主要任务是生产合格的半成品氢氧 化铝和成品氧化铝。工序工艺流程有成品过滤、焙烧炉、焙烧循环水、氢氧化铝的输送及储 运
8、、氧化铝的输送及储运五大生产子项。 2.22.2 工艺流程工艺流程 成品过滤是连接种分工序与本工序的重要子项，主要负责半成品氢氧化铝的生产。由种 分工序的 AH 料浆经过料浆泵打到平盘过滤机上进行过滤，从而得到氢氧化铝。后经皮带传 送至焙烧炉或 AH 仓。HDZP80 型（HDZP100 型）转盘式真空过滤机和真空泵是本子项的 重要设备。 焙烧炉为本工序最重要的子项。平盘过滤机生产的氢氧化铝经皮带传送至缓冲小料仓，经皮 带称称量后由给料螺旋送入焙烧炉内，再经过各级旋风筒的预热、焙烧、冷却过程后进入流 2 态化冷却器进一步冷却，完成了氧化铝的生产过程。焙烧炉全称气态悬浮焙烧炉，设计日产 1350
9、T/d（1450T/d、1550T/d、3000T/d） 。由丹麦引进的技术、先进的工艺设备为氧化铝生 产和指标的控制提供了可靠的保证。焙烧循环水是为焙烧炉流化床冷却器提供冷却水的子项。 其主要设备有冷却塔、管道式离心泵。在本工序内胶带输送机是运送氢氧化铝和氧化铝的主 要设备。AH 仓和 AO 筒仓是半成品和成品的暂时储存场所，最后氧化铝在堆栈包装、散装、 外运。 我公司使用的燃料主要是气体燃料：焦炉煤气和发生炉煤气二种，以下是二种气的主要 成分： 成分 气体名称 H2COCH4CmHnCO2N2O2H2S 发生炉煤气%11-1525-301.6-30.2-0.43-747-540.1-0.3
10、0-0.1 焦炉煤气%55-606-824-282-42-44-70.4-0.8 发生炉煤气。将固体燃料置于发生炉内气化，使其可燃成分转移到气态产物-煤气 中，制得的煤气统称为发生炉煤气。广泛用作工业燃料的发生炉煤气为混合煤气，它是 空气和水蒸汽混合鼓风制得的发生炉煤气。其主要可燃成分是 CO，发生炉煤气发热量比 较低，为 5040-6720KJ/m3，发生炉煤气常用于气态悬浮焙烧炉中。 焦炉煤气。烟煤高温干馏时的气态产物即为焦炉煤气，工业上是炼焦炭的副产品，每炼 一吨焦炭大约得到 300-350 立方米的煤气，炼焦厂通常只消耗所产气的 40%多，可有 50% 左右的煤气外供。焦炉煤气主要成分
11、是 H2 和 CH4，H2 含量超过 50%，可燃气成分约主 90%， 发热量比较高，可达 15890-17140KJ/m3。焦炉煤气还有点火容易，燃烧速度快等特点。 利用焦炭企业廉价的副产品焦炉煤气作为燃料有利于降低生产成本。 2.3.工艺指标 我国的成品氧化铝质量标准 化学成份（杂质含量不大于） 等级 SiO2Fe2O3Na2O灼减 AL2O3 一级0.020.020.501.098.6 二级0.040.030.601.098.4 三级0.060.040.651.098.3 四级0.080.050.701.098.2 2.3.1 氧化铝的化学性质 氧化铝及水合物是典型的两性氧化物，它们不溶
12、于水，但可溶于酸和碱通常略显碱性。 不同形态的氧化铝及其水合物的化学活性，即在酸和碱溶液中的溶解度及溶解速度是不同的。 三水铝石即拜耳石化学活性最大、最易溶，一水软铝石次之，一水硬铝石物别是铡玉很难溶。 因为刚玉有最坚固和最完整的晶格，晶格能大，化学活性最差。-AL2O3 其化学活性较强， 3 易与酸或碱作用，在低温下焙烧获得的 -AL2O3 其化学活性与三水铝石接过。-AL2O3 对 水和其它有很高的吸附性，因此可作为吸附剂和干燥剂等。能常所生产的氧化铝是 -AL2O3 和 -AL2O3 和混合物。 2.3.2 物理性质 氧化铝及水合物由于结构不同，而有不同的物理性质，常见的几种铝矿物的折光
13、率、真 比重和硬度按下列次序递增的：三水铝石一水软铝石一水硬铝石刚玉。 用于表征氧化铝物理性质的指标有：-AL2O3 含量、安息角、真比重、容积密度、粒度 和比表面积以及磨损系数等。 -AL2O3 含量。氧化铝中 -AL2O3 含量反映了氧化铝焙烧程度，焙烧程度越高，- AL2O3 含量越多。氧化铝的吸湿性随着 -AL2O3 含量的增多 而变差。故电解用的氧化铝要 求有一定数量的 -AL2O3，但是 -AL2O3 在电解质中的溶解性能较 -AL2O3 差。 容积密度。氧化铝的容积密度指在自然状态下单位体积物料的质量。 粒度。氧化铝的粒度是指其粗细程度，氧化铝的粒度必须适当，过粗在电解质中溶解速
14、度 慢，甚至沉淀；过细则易造成飞扬损失。通常以物料中的-45m 所占的比例来表示粒度。 比表面积。氧化铝的比表面积是指单位重量的物料的外表面积与内表面积之和的总表面积。 比表面积是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中的溶解性能 好，活性大，但易吸湿。 磨损系数。所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后，试样中-45 粒 级储量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。 成品氢氧化铝质量标准（YS7274-1998） 等级化学成份杂质含量附水 SIO2Fe2O3Na2O灼减 H2O 一级0.020.020.4035 二级0.040.030.5035
15、 三级0.080.050.6035 6 3.13.1 工序主要设备的规格、型号（氧化铝一、二、三分公司。各公司台数、规格、型号有所工序主要设备的规格、型号（氧化铝一、二、三分公司。各公司台数、规格、型号有所 不同，根据各单位情况）不同，根据各单位情况） 标 号 名 称规 格 数量 备注 1给料仓V=50 m1 2棒阀2600*1900*160 总重 0.3T1 3 定量给料机B=1400 L=17600 DEM1480 Q=13135t/h 1 4 电动机N=3KW DM100L41 进料螺旋630*32001 4电动机N=15KW DM160L4 n=1460r/min 1 5气态悬浮焙烧炉
16、1350t/d1 套 启动热发生器 T121引进 阻燃烧站1 风机9-19-9B 全压 4452Mpa1 电动机N=22KW1 6 入口风门电动机N=0.15KW1 干燥热发生器 T111引进 阻燃烧站1 风机N=22KW 9-19-9D 全压 4450 Mpa 流量 8291m3/h 1 电动机Y180L-4 P=22kw n=1470r/min 1 7 入口风门电动机N=0.15KW1 8 主燃烧器 V19Q=32000Nm3/h P=25Kpa 1 引进 点火燃烧器 V08Q=2000Nm3/h P=25Kpa 1 引进 风机9-19-5A 全压 5709Mpa1 9 电动机N=7.5KW1 10 双室流态化冷却器28 级 10300*2670*2700 1350T/D 冷却水压力 0.4Mpa 2 三叶罗茨鼓风机Q=42.4m/min P=30kPa 1480r/min 2 11附电动机N=30KW B 级绝缘 Y200L- 4n=1470r
