《热处理工艺守则培训资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热处理工艺守则培训资料（58页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-沈阳金杯汽车模具制造有限 公司 作业文件热处理工艺守则编号：JM.17-02.14版号：A共61 页 第 61 页一、热处理代号和材料标注方法（一） 热处理代号1. 适用于结构钢和铸件代号：0 自然状态1 正火（或正火+回火）2 退火3 精锻+回火（如精锻或精辊叶片在精锻后只需高温回火）4 淬硬5 调质6 化学热处理（渗碳或氮化）7 除应力（包括活塞环定型处理）9表面淬火或局部淬火2. 适用铸造有色金属和奥氏体钢的代号：0 原始状态1 再结晶退火T除应力退火T1人工时效T4淬火（固溶处理）T5淬火和不完全时效T6淬火和完全时效（固溶处理和完全时效到最高硬度）3. 压力加工有色金属代号：0 原
2、始状态M退火C淬火CZ淬火和自然时效CS淬火和人工时效（二） 材料的标注方法：1. 零件的材料或毛坯（包括铸锻件）如不作任何处理，也不作机械性能检查，则只标材料牌号（其热处理代号“0”在图纸上不标注）如：A3，20，35，ZQSn6-6-3。2. 零件的材料或毛坯在热处理后，不作硬度及机械性能检查者则只标注材料牌号和热处理代号：如：45-1，若有几种热处理，可用热处理代号按工艺路线顺序逐项填写：如：15CrMoA-1+7。3. 有些材料的技术条件，有几种检查组别，但强度等级只有一种或可按材料截面尺寸来决定强度等级，只注明材料牌号，热处理代号和检查组别：如：45-5（） 35CrMoA-5（）4
3、. 有些材料的技术条件，有几种组别，在同一热处理状态中有不同的强度等级，则注明材料牌号、热处理代号强度等级和检查组别，不需要规定检查组别时，检查组别可省略。 25Cr2MoVA-5 25Cr2MoVA-5 如： 735- 7355. 有些零件或者是比较重要或者是技术要求比较复杂，用上述标注方法不能说明全部要求者，则应注明标准号，在同一热处理状态中有不同的强度级别时，还应注明强度级别。 35CrMoA-5 35CrMoA-5 如： Q/CCF M 3003-2003 590Q/CCF M 3003-20036. 大锻件如叶轮、铸造轴、整体转子等的材料标注方法 钢 号 锻件级别标准编号7. 铸钢件
4、： 铸铁、铜件： 材料牌号 类别 材料牌号 标准号 标准号8. 铸铁件及有色金属等直接按上述方法标注可能引起误解时，热处理代号加上括号。如：QT500-7（-2+7）二、热处理零件检查方法及性能要求：（一） 热处理零件的检查方法：1. 零件热处理后应根据“热处理零件明细表”所列的技术要求及检验组别检查验收。2. 机械性能试验的一组试样，包括一个拉力试样和两个冲击试样，对钢板是包括一个拉力和一个弯曲试样。3. 作机械性能试验的试样，应由每批零件中选取具有最高和最低硬度的零件。4. 按炉次验收时，每炉处理的零件应分炉堆放，并注明热处理炉号，不能将不同炉次的零件混为一批交检。5. 机械性能试验不合格
5、时，可将不合格项目取双倍试样重复试验，若重复试验中仍有一项不合格，则允许将零件重新热处理。但重新热处理次数不得超过二次，补充回火不算重新热处理。（二） 零件检验组别的规定1. 灰口铸铁和低合金铸铁 表1代号组别铸件工作条件检验项目0零组一般铸件几何尺寸，表面状态第一组比较重要铸件几何尺寸，表面状态，材质化学成分中磷、硫，100检查硬度第二组重要铸件几何尺寸，表面状态，材质化学成分中磷、硫、抗弯w，挠度Y（或抗拉），按图纸规定作水压试验。2. 锻件及型钢 表2代号组别检验项目0零组热处理后不检查第一组整批验收，选取10的零件检验硬度，但至少有五件，在批量较少时，也可按炉次验收，每炉至少抽二件检验
6、硬度第二组整批验收，选取50的零件检验硬度，批量少于10件时100的零件检验硬度。第三组（高温合金除外）整批验收，100的零件检验硬度。选取2的零件（从最低和最小硬度值的坯料中选取），但不少于两件检验机械性能，在批量少于10件时，可按炉次验收，每炉至少抽一件检验机械性能。第四组单件验收，检验每个零件的硬度和机械性能。3. 铸钢和精密铸造件 表3代号组别铸件工作条件检验项目0零组一般铸件热处理后不检查化学成分和机械性能第一组比较重要铸件几何尺寸，表面状态，按同一熔炼，热处理炉号检验s、b、和化学成分。 第二组重要铸件几何尺寸，表面状态，按同一熔炼，热处理炉号检验s、b、ak和化学成分，并按图纸规
7、定作水压试验和无损探伤。4. 有色金属铸件 表4 代号组别铸件工作条件检验项目0零组一般铸件几何尺寸，表面状态第一组比较重要铸件几何尺寸，表面状态，按同炉号检验材质b、HB。 第二组重要铸件几何尺寸，表面状态，按同炉号检验材质b、HB和化学成分，按图纸规定作水压试验和无损探伤。 三、常用钢种的正火、回火和退火工艺（一） 铸钢件的正火、回火和退火温度及硬度范围： 表5材料牌号技术要求正火温度 （）回火温度 （）退火温度 （）备 注强度等级硬度HBZG200-400196114-159910-930ZG230-450235131-179890-910580-600880-900大件、形状复杂及有回
8、火要求的零件应进行回火。ZG270-500274143-197850-870580-600860-880大件、形状复杂及有回火要求的零件应进行回火。ZG310-570314156-217840-860580-600840-860大件、形状复杂及有回火要求的零件应进行回火。ZG20CrMo245135-180890-910640-660ZG20CrMoV314140-201940-960920-940690-710均采用两次正火加回火工艺ZG15Cr1Mo1V343140-2011040-1050980-1000710-740不重要的铸件不进行均匀处理，只进行99010正火+710至740回火Z
9、G22Mn294155-189880-900680-700ZG20SiMn294156900-920580-600ZG1Cr11MoV187850-870精铸叶片ZG1Cr13179850-870精铸叶片ZG2Cr13187850-870精铸叶片ZG06Cr13Ni4Mo539241990-1100610-630580-600ZG06Cr13Ni5Mo550241990-1100空冷到400600-640空冷到300570-610炉冷ZG06Cr13Ni6Mo550241990-1100空冷到400600-640空冷到300570-610炉冷ZG35SiMn345140-201870-890空
10、冷600-620油冷或空冷ZG15Cr2Mo1275143-197940-960空冷到300以下665-720（二）合金结构钢、热强钢、不锈钢的正火、回火、退火及硬度范围： 表6材料牌号正火温度（）回火温度（）退火温度（）硬度要求正火或正火+回火后退火后16Mn890-910600-65050Mn840-86025520CrA880-900860-89020719740CrA850-870830-85025521740CrNiA850-870650-680830-85025520740CrNiMo860-880670-700840-86025522912CrNi3A890-910650-680
11、25520CrMnMo880-900650-68025518CrMnTi880-90025512CrMo910-930680-70015615CrMoA900-920630-650131-16312Cr1MoV1000-1020740-760131-16330Mn2840-86024135SiMn890-900650-68024120CrMo900-920650-68018715Cr1Mo1V980-1000710-730146-19734CrMo860-880640-660820-840255-28524138CrMoAl940-960650-680840-87025522935CrMoA860-880620-650820-84024122934CrMo1A880-900640-660840-86020717924CrMoV910-930650-700
