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1、浅谈设备管理与技术创新王银平煤设备租赁公司 邮编：摘要：在今天这个急剧变化的时代，创新则生，不创新则死。技术和管理的创新已经成为新世纪经济发展的两翼。当技术创新后，企业继续兴旺发展面临的就是众多经营管理方面的问题。于是，经营管理将接过技术创新的接力棒进入企业发展的下一个赛程。目前，我国众多企业处于技术和经营管理的转型期，能否顺利转接，直接关系着企业、员工的生死存亡。企业改制与资产重组后，经营管理的真正工作才刚刚开始，我们如何整合人力、资产、技术与业务工作等各个方面的资源，将直接决定企业的兴衰成败，本文对此进行了简单的说明。关键词：基础 核心 设备管理 技术创新 “十一五”是平煤集团公司实现跨入
2、全国工业百强目标的关键时期。根据要实现2010年销售收入300亿元以上，原煤产量达到5000万吨这一目标，近年来集团公司对设备装备的需求日益增加，在满足生产的要求的前提下，做到尽量减少设备总量，降低原煤成本，就得将设备管理，技术创新等方面得到优化组合，发挥设备技术性能的整体优势。 一、设备管理是企业的基础 1、设备管理是企业生产经营管理的基础工作。皮之不存，毛将焉附。只有加强设备管理，正确地操作使用，精心地维护保养，进行设备的状态监测，科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造，导致设备技术状态严重劣化、带病运转
3、，必然故障频繁，无法按时完成生产计划、如期交货。 2、 设备管理是企业产品质量的保证 。工欲善其事，必先利其器。产品是通过机器生产出来的，如果生产设备特别是关键设备的技术状态不良，严重失修，必然造成产品质量下降甚至废品成堆。只有加强设备管理，才能保证生产出高质量的产品。 3、 设备管理是提高企业经济效益的重要途径。 要想获得良好的经济效益，企业必须适应市场需要，生产出物美价廉的产品。设备管理既影响企业的产出（产量、质量），又影响企业的投入（产品成本），因而设备管理是影响企业经济效益的重要因素。一些有识的企业家提出“向设备要产量、要质量、要效益”，确是很有见地的，因为加强设备管理是挖掘企业生产潜
4、力、提高经济效益的重要途径。 4、 设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。设备技术落后和管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。实现安全生产和清洁生产，就必须重视设备管理。 5、 设备管理是企业长远发展的重要条件。科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、生产工艺的革新和生产装备技术水平的提高以及管理技术包括设备管理技术的创新上。我国的经济已深深地融入了世界经济的大潮中，竞争将更加激烈，企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术，开发新产品。这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技
5、术进步，以先进的试验研究装置和检测设备来保证新产品的开发和生产，实现企业的长远发展目标。 因此，设备管理不仅直接影响企业当前的生产经营，而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。 二、技术创新是设备管理的核心 1、设备管理技术的创新。工业化发展到今天，人类在设备管理技术方面的创新从未停止过。美国的RCM、英国的设备综合工程学、日本的全员生产维修(TPM)、前苏联的计划性维修到中国综合设备管理、点检制。都是在不断吸收了一优的理论和方法，创造出更先进的设备管理技术，以提高设备综合效率和设备生命周期费用的经济性，提高企业经济效益。 2、如何进行设备管理技术创新呢？首先是建立一个适于技术创新的环境、机制，摒
6、除墨守成规的陋习，树立创新思维。关键在领导，作为领导应有超前的思维，为设备管理创新营造一个宽松良好的环境。第二，建立技术创新的奖励机制。使创新者劳有所获，从物质上激励创新者。并为创新的技术提供形成生产力的一个平台，使技术快速成为生产力或产品。第三，技术创新是全民的行动，它是多层次的。从高层的理论创新到一个小的发明创造，全社会形成多层次创新互动。要重视企业基层的小改小革，涓涓细流是形成整个社会技术创新大潮的基础。第四，对企业来讲，通过对本身的调查研究与国内及国际先进水平的对比，来找出创新的方向。节能的、提高效率的、改进管理的、等等，把这些作为一个个项目公布出来，发挥职工的主观能动性和创造性，再加
7、上资金的支持。企业的零废品率、零事故率、等就不难实现。设备管理技术的创新奖会不断涌现。总之，创新的设备管理是企业进步的基础，通过对设备技术、设备管理模式的不断创新，才能夯实企业的基础，才能在不断变化的市场中立于不败之地。三、做好设备管理与技术创新结合的几点方法 1.专管与群管相结合各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分
8、设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管经理（厂长）和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。平煤设备租赁公司在其制定的设备技术管理制度（试行）中，要求设备
9、维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。2.技术管理与经济管理相结合设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设
10、备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。3.设备管理与生产相结合设备管理工作，必须适应企业
11、经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对设备管理工作的要求。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。4.设计、制造与使用相结合设备的设计、制造过程由设计、制造部门管理；设备的使用过程由使用单位管理。两者应该密切结合，互遇信息。设计、制造部门不能只顾降
12、低设备成本而忽略设备的可靠性、耐久性、维修性、环保性、安全性及节能性等。要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的管理和维修费用，使研制出来的设备符合用户要求。在设备制造出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、使用、并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。5.设备维护保养与计划检修相结合生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保
13、养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。6.设备维修与技术创新相结合在今后相当长的时期内，要求集中力量对现有企业进行设备更新与技术创新工作。只有把设备的更新与创新工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与创新也是科学技术迅速发展的客观要求。在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持良好的技术状态。这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后，能源、原材料消
14、耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈来愈短。据资料统计，一台普通设备如折旧周期按7年计算，则在7年中所花的使用费用为设备价值的6倍。所以在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与创新关系，把维修与创新结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。7.设备管理与技术开发及智力开发相结合面对现代化的生产装置和复杂的设备，操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。作为工程技术人员，不仅要对原有设备进行技术改
15、造，而且要对引进的外国先进设备，在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。为了搞好设备管理工作，应加强对现代设备管理理论与方法的学习与研究，积极组织国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验交流。对国外先进技术设备和管理经验进行考察、学习、引进、移植、总结、推广，使企业技术装备水平与设备管理水平逐步达到国际先进水平。各企业必须进行设备研究工作。对于重点设备研究项目或具有广泛应用价值的项目，要组织各企业的设备研究力量或与科研单位、大专院校协作，集中力量，分工协
16、作进行攻关。研究出来的技术成果应及时推广应用。总之，平煤集团公司通过不断探索新的设备管理模式，促使设备管理水平的提高，保证生产的均衡稳定，为企业创造了可观的经济效益。但是，随着企业改革和发展的深入，尤其是面临着平煤集团实现跨入全国工业百强目标的建设，需不断的提高生产能力，给设备管理工作提出了更高的要求，迫切需要设备管理工作者更新观念，进一步创新管理方法和管理手段，持续改进和提高设备管理水平，为企业创造更大的经济效益。1、李葆文 设备管理新思维新模式机械工业出版社 2004年1月2、吴贵生 技术创新管理 清华大学出版社 2000年4月3、本书编委会 现代企业经营管理创新与运作实务全书中国知识出版社 2004年10月
