某钢材公司生产运作管理咨询报告

《某钢材公司生产运作管理咨询报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某钢材公司生产运作管理咨询报告（103页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司生产运作管理咨询报告北京深蓝世纪管理咨询有限公司前言本文是北兴特钢管理咨询项目的生产运作管理咨询报告。在整个咨询进行的过程中，得到了北兴特钢的领导和员工的大力支持，在此表示衷心的感谢。本次生产运作管理咨询的思路是结合北兴特钢的具体情况和国内外先进企业经验，针对北兴特钢最需要解决的问题进行咨询，生产运作管理课题的主要咨询内容如下：1. 生产系统的组织机构设计，相关部门职责的确定，主管及以上职位岗位说明书的撰写；2. 生产计划的制定，包括生产计划制定周期的确定、生产作业计划和其他一些相关的专业计划制定及执行的流程和制度；3. 现场生产的管制；4. 质量管理，编制了质量

2、问题处理的流程及制度、质量检验流程及制度；5. 设备管理，编写了设备维护的点检及定修管理制度及流程、设备维修计划的制定及执行的流程。目 录第一章 北兴特钢生产运作管理概述1一、生产运作管理的内涵及其职能1二、我国钢铁企业生产运作管理体制的沿革4第二章 北兴特钢生产运作管理的背景6一、北兴特钢的建设背景6二、北兴特钢的经营环境6三、北兴特钢的生产结构与工艺流程7四、北兴特钢的生产运作管理方式7第三章 北兴特钢生产运作管理的层次与结构10第四章 北兴特钢的生产运作计划指标制定12一、生产计划与计划指标12二、计划指标的编制与调整14三、计划指标的分析与评价16四、生产经营目标的确定19第五章 北兴

3、特钢综合生产作业计划及生产作业计划的编制21一、综合生产计划编制原则21二、编制生产作业计划的主要任务21三、编制生产作业计划遵循的原则22四、生产计划制定重点考虑的协调因素22五、月生产作业计划的编制23六、周、日生产作业计划的编制24第六章 北兴特钢原料需求计划的编制25第七章 北兴特钢生产过程的管制26一、生产过程管制的基本思路26二、生产过程的监控27三、生产作业的调整27四、生产现场调度管理28第八章 北兴特钢成品的库存管理33第九章 北兴特钢的设备管理34一、设备在生产中的作用34二、设备的点检与诊断35三、设备的定修37四、设备故障的处理38第十章 北兴特钢的能源管理40一、概述

4、40二、能源管理40第十一章 北兴特钢的运输管理42一、概述42二、运输作业计划的编制42第十二章 北兴特钢的生产安全管理44第十三章 北兴特钢生产实绩的管理46一、生产绩效评价概述46二、北兴特钢生产绩效评价指标体系47三、北兴特钢生产绩效分析48第十四章 北兴特钢的新产品开发49附件一：制度51北兴特钢生产计划管理制度51北兴特钢生产运作管理制度55北兴特钢质量问题纠正和预防制度62北兴特钢原料、中间产品、成品检验和试验管理制度66北兴特钢实验室检验规程、方法、标准管理制度72北兴特钢设备点检制度74北兴特钢设备定修制度77北兴特钢产品标识和可追溯性管理制度79附件二：流程83第一章 北兴

5、特钢生产运作管理概述一、生产运作管理的内涵及其职能生产运作管理是整个企业经营管理工作中的重要组成部分。企业经营管理的目标是将人、设备、原材料、资金、信息等有限的资源通过合理、有效的配置与应用，不断满足顾客需求，追求企业经济效益和社会效益的最大化。生产运作管理是企业管理系统的一个子系统，其主要任务是根据市场需求，通过对各种生产因素的合理利用，科学地组织，以尽可能低的投入，产出符合市场需求的产品。生产运作管理是对企业生产活动进行计划、组织和控制等全部管理活动的总称。广义地讲，凡与企业生产过程有关地一切管理活动都包括在生产运作管理的范畴之内，如产品需求预测、产品方案的确定、原材料的采购与加工、劳动力

6、的调配、设备的配置与维修、生产计划的制定、日常生产组织、生产成本核算、安全生产与环境保护等。本报告涉及的范围是与生产过程直接有关的部分，即从企业接受订货后开始，包括生产计划的制定和下达，生产过程的控制与调整，设备的检修和维护，产品质量的控制。图11表示了钢铁企业生产运作管理系统的构成，本报告的内容限定在虚线范围之内。与之相衔接的内容详见本咨询项目的相关咨询报告。需求预测销售预测采购计划长期销售计划设备计划人员计划销售计划库存计划生产计划月度计划定货处理各车间生产计划实施计划工程管理直接控制原料分配计划采购计划原料库存计划出厂管理利润预算计划成本管理销售管理用户发货单合同年以上长期计划季度中期计

7、划月计划周日计划生产线产品 图1-1 钢铁企业的生产运作管理系统就生产类型来说，北兴特钢的生产属于大批量连续、流水生产作业方式。其主要生产技术特点是产品生产过程的环节多、工艺复杂；上下工序之间是紧密配合的联合作业，相互依赖关系十分密切；生产过程中原料、半成品、成品的数量多，且相当大的部分是在高温或液态下传输，厂内外的运输量大；生产中排出的大量废水、废气、废渣，对环境保护工作要求较高。这些特点决定了钢铁企业生产运作管理的复杂性。为了保证生产稳定、协调地进行，缩短生产周期，提高产品质量，降低产品消耗，北兴特钢的生产运作管理必须满足以下要求：1) 生产过程的连续性，即原料、半成品、成品按工艺流程连续

8、地通过炼钢、连铸、轧钢等环节，使之不发生或少发生不必要的中断；2) 生产过程的比例性，即生产过程各工序之间，在生产能力上保持适当的比例关系，当生产能力出现不平衡时，要采取措施调整和消除不协调的现象；3) 生产过程的节奏性，即企业及各生产环节在相等的一段时间内，使各工序的工作负荷相对稳定，实现均衡生产；4) 生产过程的平行性，即物料在各工序之间平行地移动，以充分利用设备，提高劳动效率。实际生产环境是在不断变化的。例如，随着产品结构的改变，设备和工艺的革新，原料条件的变化，工人操作水平的提高，原有主工艺流程的连续性、比例性、节奏性、平行性会发生变化，生产运作管理的任务，就是要及时调节与协调各生产环

9、节之间的关系，保证生产稳定、协调地运行。图12表示了生产运作管理的物流与信息流。合同台帐需求预测订货合同销售计划生产计划原料需求采购要求市场信息销售信息出厂凭证生产指令需求计划合同用户出厂生产入厂在库在库供应者产品原料 图12生产运作管理的物流与信息流从物流的角度看，生产运作管理不仅包括了劳动对象的移动、处理、加工过程的管理，而且包括或部分包括其采购、库存、加工制造、出厂运输的管理，是一个综合的物料管理过程。信息流则从用户需求开始，包括订单处理，通过销售计划安排生产计划并组织产品出厂，通过生产计划下达生产指令，组织生产过程，并提出原材料需求计划，指导采购与库存活动；根据原材料需求计划中的质和量

10、两方面的要求，签订采购合同，并从供应者那里组织原料进厂。图中的上半部分是计划部分，从用户 订货合同 需求预测 销售计划 生产计划 原料需求采购要求 向供应商采购原材料，基本上属于信息流；下半部是实施部分，从原材料进厂、入库 投入生产 入库 出厂交货，表示了物流的方向。二、我国钢铁企业生产运作管理体制的沿革 我国钢铁企业的生产运作管理，大体经历了一个从分散管理向集中管理发展的过程。建国初期，我国钢铁企业都采用分散的生产运作管理方式，全厂没有统一管理生产业务的机构，而将生产运作管理的业务全部分散在各生产车间(或车间性分厂)完成。这种管理方式有明显的弊病，表现在企业的生产秩序不够正常，经常产生上下工

11、序之间的矛盾和失衡。在一些企业中由于管理不善，大量出现非计划产品积压和滞销，有损全局的争抢原材料的现象时有发生。由于企业的责任制没有建立或健全，日常生产中经常出现一些矛盾和纠纷，缺乏专门的机构和程序处理，使许多领导陷入杂乱的琐碎事务，降低了企业的生产效率。人们发现分散的生产运作管理方式难以适应钢铁工业日益发展的需要。从1950年开始，钢铁企业全面学习了苏联企业管理的经验，在生产运作管理方面进行了一系列的革新，采用半集中一贯的生产管理方式。各企业先后建立起生产处(科)，作为统一管理生产的职能机构，加强了对作业计划编制及生产进度控制的集中管理。到70年代中期，许多钢铁企业在“工业学大庆”的基础上，

12、建立了总调度室制。到1977年底，我国几乎所有的大型钢铁企业都陆续设立了总调度室，进一步加强了生产运作管理集中化程度。当然，这个时期对生产运作管理的集中程度是有限的，集中管理的对象主要限于铁水分配、钢锭分配，炼钢的周、日作业计划等，对轧钢等成品生产基本没有集中管理，由各车间或分厂根据订货情况自行组织生产。如实践证明，通过设立生产处及总调度室强化生产运作管理，对有效配置生产要素，提高生产效率，组织均衡生产，按合同满足用户对钢铁产品品种、质量、数量、交货期的要求，提高企业的竞争能力，有明显的成效。加强集中管理，是我国钢铁企业生产运作管理发展的必然趋势。1985年，我国第一个具有世界一流技术装备的现

13、代化大型钢铁联合企业宝钢投产后，参照日本钢铁企业的经验，引进和发展了集中一贯的生产运作管理方式，从而突破了原有钢铁企业生产管理的传统模式。如果把解放初期的分散的生产运作管理方式作为我国钢铁企业生产运作管理体制发展的第一阶段，50年代开始采用的集中一贯的生产运作管理方式为第二阶段，则从宝钢开始采用的集中一贯的生产运作管理方式，标志着我国钢铁企业生产运作管理体制的发展已进入了第三个崭新的阶段。第二章 北兴特钢生产运作管理的背景一、北兴特钢的建设背景齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司（以下简称北兴特钢）是由原北满特殊钢股份有限公司为解决生产工艺和技术装备落后问题进行的技术改造项目，总投资14.87亿元。

14、该项目于1994年11月28日由国家经贸委批准，1996年4月原冶金工业部武汉钢铁设计研究院完成可行性研究，1998年开始工程项目建设，由于资金等原因1999年停止建设，2000年获得国债资金和发展银行等银行的贷款支持，2000年7月10日再次动工建设。预计于2002年下半年投入试生产。北兴特钢的技术装备达到了90年代世界先进水平，其主要特点是；短流程，充分利用时间和空间，在生产中可实现物流、信息流的连续化，系统运行达到高速化和自动化，系统技术水平和运转效率高，物料消耗低，环境污染少。这些特点就要求采用现代化的生产运作管理方式与之相匹配。二、北兴特钢的经营环境北兴特钢的建设和投产期，处在我国加

15、入世界贸易组织之后，国内特钢市场竞争日趋激烈的大环境下。市场竞争环境对北兴特钢管理方式的选择无疑会产生重大的影响。北兴特钢具有世界水平的装备和技术，为北兴特钢在市场竞争中争取有力地位创造了条件。北兴特钢目前也存在较为明显的经营劣势，关键在于目前国内特钢市场处于供大于求的局面，入世后国内厂家面临国外产品的冲击，同时，国内一些厂家凭借多年以来营造的竞争优势，在某些市场中处于事实上的相对垄断地位。北兴特钢作为特钢市场的新进入者在战略定位、市场选择方面面临严峻的考验，具体表现在地理位置（影响原材料的采供和产品的运输，同时冬季长期的采暖期加大了企业的生产成本）、融资成本（北兴项目主要靠银行贷款，还本付息的压力会加重企业的财务负担）、产品结构（北兴