《年产量4万吨h68黄铜管挤压车间设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产量4万吨h68黄铜管挤压车间设计方案（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、铜陵学院毕业设计目 录摘 要1Abstract2第1章 概述- 1 -1.1 我国铜材加工的生产现状及发展趋势- 1 -1.1.1 我国铜行业发展情况- 1 -1.1.2 我国铜制品的不断发展发展- 1 -1.1.3 科技创新引领我国铜加工业的高速发展- 2 -1.2 挤压生产的发展与现状- 2 -1.3 挤压法的优、缺点- 3 -1.4 本设计的内容及意义- 4 -第2章 挤压工艺设计- 5 -2.1 H68黄铜的性能分析- 5 -2.1.1 H68的化学成分- 5 -2.1.2 H68物理性能- 5 -2.1.3 H68的力学性能- 5 -2.2 挤压工艺设计- 6 -2.2.1 挤压生产
2、工艺流程简图- 6 -2.2.2 挤压方法- 6 -2.2.3 挤压工艺参数确定- 6 -2.2.4 挤压时的润滑条件- 9 -2.2.5 锭坯尺寸选择- 9 -第3章 挤压设备的计算与选择- 11 -3.1 挤压力及挤压设备- 11 -3.1.1 影响挤压力的主要因素- 11 -3.1.2 挤压力计算- 11 -3.1.3 挤压设备的选择- 13 -3.2 挤压工具及其设计- 14 -3.2.1 挤压模及其材质的选择- 14 -3.2.2 挤压垫设计- 20 -3.2.3 挤压杆设计- 21 -3.2.4 挤压筒设计- 22 -第4章 辅助设备的选择- 26 -4.1加热设备的选择- 26
3、-4.2供锭机构的选择- 26 -4.3冷却设备的选择- 26 -4.4切断设备的选择- 26 -4.5矫直机的选择- 26 -第5章 车间劳动定员- 27 -5.1车间劳动定员- 27 -5.2车间的劳动定员- 27 -第6章 车间的组成和平面布置- 28 -6.1 车间平面布置原则- 28 -6.2车间平面的主要内容- 28 -6.2.1 金属流程线的布置- 28 -6.2.2 生产设备的布置- 28 -6.2.3 车间内通路的布置- 28 -6.2.4 仓库面积的确定原则- 28 -第7章 主要技术经济指标和设计遗留问题- 30 -7.1 设计中主要技术经济指标- 30 -7.2 设计遗
4、留问题- 30 -总 结- 31 -参考文献- 32 -致 谢- 33 -插图清单图2-1 管材挤压产生工图艺流程.6图3-1 挤压力分量与模角的关系.11图3-2 部分分流孔的数目、大小和排列.16图3-3 分流桥横断面形状.17图3-4 模芯的结构形式.17图3-5 焊合室的结构形状.18图3-6 公用分流孔示意图.19图3-7 挤压垫的结构形式.21图3-8 挤压杆结构.22插表清单表1-1 2010年2011年我国铜行业生产、消费及净进口情况.1表2-1 H68的化学成分.5表2-2 H68的物理成分.5表2-3 H62黄铜的力学性能.5表2-4 挤压法分类.6表2-5 热挤压时金属材料的工艺参数值.7表2-6 挤压时锭坯加热温度.8表2-7 铜挤压时的金属流出速率.8表2-8 挤压筒与锭坯的间隙值.10表3-1 挤压机的分类应用表.13表3-2 常用工模具材料.14表3-3 焊合室高度与挤压筒内径的关系.18表5-1 车间劳动定员综合表.27表7-1 车间综合技术经济指标.30年产4万吨H68黄铜管挤压车间设计摘 要
