各采掘工作面安全评估报告

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1、各采掘工作面安全评估报告 为确保各采掘工作面实现安全生产，进行安全预想全面分析各采掘工作面在生产过程中可能出现的顶板等安全隐患消灭在萌芽状态，现将各工作面在生产过程中可能出现采掘安全隐患进行预想、分析并制定以下防范措施。 一、综放一队 (一)、工程概况 地面位置：东一采区110工作面地面大宝铁路横穿工作面中部，西北部地表有黑水村民房，大部分地区为荒山沟壑区及农民耕种的旱田沙地。 井下位置及四邻采掘情况：东一采区110工作面北与已回采结束的东112工作面回风顺槽以窄小煤柱（净煤柱5米）相邻；南部为未开采的东108工作面；东以东一采区回风下山、运输下山为界，且与东109工作面相邻；西以DF46断层

2、为界。 走向长度920 m,可采长度819 m，截至11月7日工作面累计推进709m，剩余110 m。 （二）、顶板事故安全预想分析 东110综放工作面开采地质条件较复杂，工作面受DF3断层影响，受该断层牵引应力作用。同时跨F东110-1断层及F东110-2断层，预计次生小断层构造发育，煤层破碎，节理发育，易大块状垮落，回采期间必须加强煤壁管理。工作面推进已过大宝铁路，根据东115、112工作面采空区岩移观测资料，回采将会造成地表下沉，严重影响铁路运输安全，必须加强东110工作面岩移观测工作，及时向上级主管部门提交观测结果，采取有效措施，消除安全隐患，东110工作面回风顺槽为窄小煤柱，为此采取

3、了补打锚杆加强了支护，杜绝了顶板事故的发生。但是在工作面回采期间为了使上下隅角及时跨落，要及时卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头；在进行上述工作时可能发生顶板事故，为了防止事故的发生必须做到以下几个方面： 1、卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头工作时，退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作不得超前。在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作前，必须先对顶板进行打点柱或架设抬棚支护。 3、在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作时，必须两人相互配合工作。在施工前必须检查风管各接头，必须使用标准的型卡子，并将各管接头用铁丝绑扎，以防脱节伤人。 4、对回风顺槽加强超前支护，在回风架设了40米超前支护，支护单体必须系好双股保险绳，铰接顶梁

4、水平楔紧，不能有松动现象。 5、工作面坚持正规循环作业，严禁空顶作业，加强矿压预测预报，准确掌握周期来压步距，防止片帮抽顶。煤帮有人工作时，必须首先进行敲帮问顶工作，并派专人监护。 （三）、工作面在回采期间的事故安全预想分析 东110综放工作面在正常回采期间，部分岗位是单岗作业、两道超前支护的支护、各设备运转期间均存在安全隐患，为了防止事故的发生必须做到以下几个方面： 1、工作面的生产、检修期间跟班队长、班组长要加强单岗作业人员的监管，不定时的巡回或电话联系；在特殊地段加装安全防护设施，如皮带特殊段和机尾段安装防护栏等防护设施。 2、工作面前溜运转时，前溜正前方（煤帮）严禁站人或逗留，防止前溜

5、拉出废旧锚杆或大块煤矸石垮落伤人。 3、采煤机割煤作业时，滚筒前后3米范围内严禁站人或逗留，防止采煤机割煤时大块煤矸石伤人。采煤机割至上下端头时，必须安排专人设置警戒工作，防止废旧锚杆、镐齿脱落或煤矸石伤人。 4、当设备上有废旧锚杆运出时，必须将设备“停电闭锁”后方可取出废旧锚杆。 5、液压支架工在移架工作前，必须先检查液压管路的链接，链接不完好不得作业，防止液压管路蹦脱发生伤人事故。液压支架工在移架时，液压支架前后不得站人或逗留，防止顶部煤矸石掉落伤人。 6、两道支护、拆卸超前支护前，首先进行敲帮问顶工作，防止浆皮脱落伤人。拆卸超前支护时首先检查保险绳是否齐全，降单体柱时采用点动降柱，防止单

6、体柱、铰接顶梁或绞顶用的道木板皮伤人。抬移单体柱时必须两人抬移，铰接顶梁在拆除前必须先系好保险绳然后进行拆除，防止铰接顶梁掉落伤人或损伤缆线。 7、胶带输送机运行时，严禁任何人调跑偏或胶带输送机机尾滚筒铲煤板内清理浮煤。 8、工作面设备检修期间需要起吊、搬运重物时，必须在跟班队长或班组长现场指挥和安检员的监督下进行。 9、当工作面煤层过分干燥，易造成片帮抽冒，必须对煤层采用提前静压注水，增加煤层的粘结性。 四、作业人员管理 在安全生产的同时，必须不断对员工进行安全知识的宣传教育,增强员工安全意识，自觉遵章守纪、排除人的不安全行为确保生产活动安全顺利进行。 1、加强安全知识培训，提高安全生产知识

7、。 2、合理安排轮休，保证所有出勤人员得到良好的休息。 3、班前会之前的隐患人员排查工作要严格，注意职工思想、身体、精神状态，及时调整精神状态不好的人员。 4、注重工人的体力及承受能力，根据人员出勤科学合理地安排工作量。 5、加强单岗作业人员的管理，加强班中巡查制度的落实。执行双跟班制度，一名跟班队长负责工作面的管理，另一名跟班队长负责来回巡回检查。 6、执行每个岗位工和值班队长每小时汇报和询问制度，防止单岗作业人员打瞌睡出现睡岗。 二综放二队 一、工程概况 地面位置：中一采区105（二）综放工作面地面位于刀楞山以北，罗家川、总机厂以南。地表为旱田沙地，总机厂沙河及公路从本区穿过。 井下位置及

8、四邻采掘情况：中105（二）工作面东与 中一采区回风巷相邻，南与已回采结束的中103综放工作面、中105（一）综放工作面相邻；西部为未开采区；北部为煤层尖灭区，井田边界。 煤层情况：中105（二）工作面属一层煤，一层煤在中105（二）工作面范围内均匀分布，煤厚在0.8m9.7m之间。从整体来看，工作面内煤层的厚度不稳定，东南厚，西北薄，平均在4.0m左右，部分区域煤厚0.6米左右。煤层自东向西倾斜，东高西低。煤厚由西南至东北逐渐变薄。在F中1011、F中1033及F中104-1号断层面周围的煤厚因受地质构造的影响出现变薄、破碎现象。 走向长度 731 m,可采长度648 m，截至11月7日累计

9、推进148.3m，剩余499.7 m。 二、顶板事故安全预想分析 中105（二）综放工作面因工作面煤层薄，工作面推进速度快，运输、回风顺槽均使用锚网、锚索喷浆联合支护，杜绝了顶板事故的发生。但是在工作面回采期间为了使上下隅角及时垮落，要及时卸上下隅角顶拱部部锚杆螺帽和锚索锁头；另外在工作面推进过程中，工作面要过空巷（中105运槽联巷）工作，在进行上述工作时可能发生顶板事故，为了防止事故的发生必须做到以下几个方面： 1、中105（二）综放工作面工作巷道系统区域包括1215（1#材车场）巷道、1240平巷、105（二）运输顺槽、105（二）回风顺槽，均采用锚杆、锚索喷浆联合支护。定期安排专人进行巷

10、道巡查，如发现锚杆发生崩脱或失效，必须及时补打锚杆、锚索进行加强支护。 2、工作面上下三角区每班加强支护，严禁空顶作业，同时加强上下隅角的管理。 3、卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头工作时，退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作不得超前，在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作前，必须先对顶板进行打点柱或架设抬棚支护。 4、在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作时，必须两人相互配合工作。在施工前必须检查风管各接头，必须使用标准的型卡子，并将各管接头用铁丝绑扎，以防脱节伤人。 5、中105（二）回风顺槽为窄小煤柱，加强矿压观测，如有变化及时补打锚杆、锚索进行支护。 6、预计12月末中105（二）综放工作面要过空巷（中105运槽

11、联巷），提前打木点柱加强支护，并在运槽联巷，中105运输顺槽、回风顺槽每隔20米设矿压观测点进行观测。 7、当工作面推进至距空巷（中105运槽联巷）50米时，必须在中105运槽联巷打木点柱加强支护，木点柱必须系好双股保险绳，木点柱的间排距不得大于2米；另外在工作面过空巷（中105运槽联巷）时必须编制专门的安全技术措施，来保证工作面安全顺利通过空巷。 8、工作面坚持正规循环作业，严禁空顶作业，加强矿压预测预报，准确掌握周期来压步距，防止片帮抽顶。煤帮有人工作时，必须首先进行敲帮问顶工作，并派专人监护。 三、工作面回采过程中存在的安全隐患 1、受F101-1、F103-3、F104-1等断层的应力

12、破坏作用，煤层松软破碎，压力显现明显，考虑后期回采底鼓、来压等因素，上、下出口高度受到限制。 2、工作面局部地段呈两道高，中间低形态，工作面中部易积水，对回采造成一定困难。 3、工作面回风顺槽推进258米，运输顺槽推进278米时，过中105（一）运输联络巷，增加了安全管理难度，提前打戴帽木点柱进行支护，另外设矿压观测点加强观测。 4、回采过程中，运输顺槽侧煤层变薄，厚度在0.81.6米，工作面破顶底板回采，顶板管理困难。 5、工作面回风顺槽侧推进347米，即两段切眼对接后推进227米时进入窄小煤柱段400米回采。 6、工作面的生产、检修期间跟班队长、班组长要加强单岗作业人员的监管，不定时的巡回

13、或电话联系；在特殊地段加装安全防护设施，如皮带特殊段和机尾段安装防护栏等防护设施。 7、工作面前溜运转时，前溜正前方严禁站人或逗留，防止前溜拉出废旧锚杆或大块煤矸石伤人。 8、采煤机割煤作业时，滚筒前后3米范围内严禁站人或逗留，防止采煤机割煤时大块煤矸石伤人。采煤机割至上下端头时，必须安排专人设置警戒工作，防止废旧锚杆、镐齿脱落或煤矸石伤人。 9、当设备上有废旧锚杆运出时，必须将设备“停电闭锁”后方可取出废旧锚杆。 10、液压支架工在移架工作前，必须先检查液压管路的链接，链接不完好不得作业，防止液压管路蹦脱发生伤人事故。液压支架工在移架时，液压支架前后不得站人或逗留，防止顶部煤矸石掉落伤人。

14、11、两道支护、拆卸超前支护前，首先进行敲帮问顶工作，防止浆皮脱落伤人。拆卸超前支护时首先检查保险绳是否齐全，降单体柱时采用点动降柱，防止单体柱、铰接顶梁或绞顶用的道木板皮伤人。抬移单体柱时必须两人抬移，铰接顶梁在拆除前必须先系好保险绳然后进行拆除，防止铰接顶梁掉落伤人或损伤缆线。 12、胶带输送机运行时，严禁任何人调跑偏或胶带输送机机尾滚筒铲煤板内清理浮煤。 13、工作面设备检修期间需要起吊、搬运重物时，必须在跟班队长或班组长现场指挥和安检员的监督下进行。 14、大型设备配件跟换、检修必须编制专门的安全技术措施，否则不得作业。 15、中105（二）综放工作面所处在3#煤仓位置，加强溜煤斜巷所

15、铺设溜煤钢板的管理。平时加强管理，如需要处理时编制专门的安全技术措施进行处理。 16、当工作面煤层过分干燥，煤尘过大时，必须对煤层采用封孔器进行煤层注水。煤尘封孔器钻孔深度不得小于5米，钻孔间距不得大于15米。 四、作业人员管理 在安全生产的同时，必须不断对员工进行安全知识的宣传教育,增强员工安全意识，自觉遵章守纪、排除人的不安全行为确保生产活动安全顺利进行。 1、加强安全知识培训，提高安全生产知识。 2、合理安排轮休，保证所有出勤人员得到良好的休息。 3、班前会之前的隐患人员排查工作要严格，注意职工思想、身体、精神状态，及时调整精神状态不好的人员。 4、注重工人的体力及承受能力，根据人员出勤

16、科学合理地安排工作量。 5、加强单岗作业人员的管理，加强班中巡查制度的落实。执行双跟班制度，一名跟班队长负责工作面的管理，另一名跟班队长负责来回巡回检查。 6、执行每个岗位工和值班队长每小时汇报和询问制度，防止单岗作业人员打瞌睡出现睡岗。 三、综放三队 一、工程概况 地面位置：东二采区213工作面地面位于刀楞山以北，地表为基岩裸露的荒山、沟壑区，农民耕种的旱田沙地及总机厂沙河河床。 井下位置及四邻采掘情况：东213工作面井下位于东二采区的东翼,东以东一采区1180回风上山为界，西以刀楞山断层及东二采区进风斜巷为界，北以刀楞山断层为界，南以窄小煤柱(净宽5米)与已回采结束的东211工作面运输顺槽相邻。 煤层情况：一层煤在东213工作面范围内均有分布，根据原勘探地质钻孔补27、大生5及东211工作面揭露，东213工作面范围内煤层厚度在15.5m18.4m之间，煤层中含有夹石层。从整体来看，采区内煤层的厚度比较稳定。在倾向方向，煤层由南向北逐渐变薄；在走向方向，煤层中部厚，东西部较薄。由于受刀楞山断层应力作用，区域内煤层松软破碎，粘结性差。 该面自2010年10月