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1、 公用工程车间纯水站岗位操作法 编 制：潘念辉 杨烨 脱宏魁 预 审：巩伦剑 裘辛敏 张恒山 审 核：袁世财 曹祥民 姜小刚 袁源 批 准：王世刚 文件编号：Q/ZTOD11.01.03F 版本号 ：G/O 受控状态： 分发号 2013年 月 日 发布 2013年 月 日 实施 新疆中泰化学阜康能源有限公司 发布 文 件 修 改 控 制 页 序号 修改页码/条款 修改状态 修改人 日 期 2 目录 纯水站岗位操作法 5 一、岗位职责范围 5 （一）岗位管辖范围 5 （二）岗位职责 5 （三）岗位与其它岗位关系说明 5 二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 5 （一）原材料规格 5 （二）
2、辅助材料规格 6 （三）公共工程规格 6 三、产品及三废规格 6 （一）产品规格 6 （二）三废规格 6 四、工艺流程叙述 6 （一）生产原理 6 （二）工艺流程叙述 6 五、开车前的检查准备工作 7 （一）原料确认 7 （二）设备状况确认 7 （三）仪表确认 7 （四）电气确认 7 （五）工艺确认 7 六、开车及正常操作步骤 7 （一）开车操作步骤 7 （二）正常生产过程中岗位的操作控制（包括巡检事项） 8 （三）临时操作 20 （四）动设备开停机操作方法 20 （五）设备切换操作方法 21 （六）设备维护保养要求 21 七、停车操作 21 （一）计划停车操作步骤 21 （二）紧急停车操作步
3、骤 21 八、岗位异常情况的判断、后果和处置 22 （一）岗位异常情况的判断、造成后果和处置措施 22 （二）冬、夏季操作注意事项 28 九、安全常识 29 （一）危险化学品常识 29 （二）生产装置的安全技术参数、安全操作 30 （三）环保设施 31 （四）应急处置设施 31 （五）员工安全防护设施 31 （六）自救药品 32 （七）其它 33 十、分析检测项目一览表 33 十一、相关附表 34 （一）设备明细表 34 （二）工艺控制指标一览表 38 （三）工艺流程图 39 （四）联锁控制一览表 39 纯水站岗位操作法 一、岗位职责范围 （一）岗位管辖范围 负责纯水岗位所属设备、管线、电器、
4、仪表、厂房建筑、消防器材、工具用品的操作与维护。 （二）岗位职责 1、岗位操作人员在车间领导下进行工作，严格执行操作法及公司、分厂、车间技术员的各项规章制度。 2、岗位操作人员在当班期间负责对本岗位所属设备、管线、电器、仪表、厂房建筑、消防器材、工具用品等的维护与操作，对岗位生产负全部责任。 3、岗位操作人员应熟练掌握岗位操作法、工艺规程、安全规程和有关规章制度，并认真执行，确保本岗位安全生产。 4、当发生紧急故障时，岗位操作人员有权停止部分或全部设备的运行，及时报告班长和调度人员，并做好记录。 5、当岗位操作不正常或发生危及生产的故障时，岗位操作人员有权停止本岗位范围的一切与操作无关的工作，
5、并要求无关人员离开现场。 6、当班岗位操作人员应按时、准确地填写岗位记录和四防联检记录。 7、岗位操作人员应一小时巡回检查一次设备运行情况，并一小时记录一次。 （三）岗位与其它岗位关系说明 本岗位与热电厂、盐酸、离子膜、氯乙烯、聚氯乙烯等工序保持联系，确保纯水供应正常，在发生异常情况或工艺变更后，必须及时与上游（综合水泵房），下游（热电厂、盐酸、离子膜、氯乙烯、聚氯乙烯等工序）沟通。 二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 （一）原材料规格 序号 名 称 检测项目 单位 控制指标 备注 1 工业水 压力 MPa 0.35 铁 mg/l 0.3 游离氯 mg/l 0.10.3 （二）辅助材料
6、规格 序号 原材料名称 检测项目 单位 控制指标 备注 1 碱液 碱含量 2530 2 高纯盐酸 盐酸浓度 2932 （三）公共工程规格 序号 名 称 检测项目 单位 控制指标 备注 1 仪表气 压力 MPa 0.500.70 三、产品及三废规格 （一）产品规格 序号 产品名称 指标名称 设计指标 控制指标 单位 备注 1 纯水 PH 6.508.50 6.508.50 2 二氧化硅 20 ug/l 3 电导 0.2 0.2 us/cm 4 钙离子 20 20 ug/l 5 铁离子 20 20 ug/l 6 钠离子 5 5 ug/l （二）三废规格 序号 指标名称 控制指标 单位 1 中和废水
7、pH 6.09.0 四、工艺流程叙述 （一）生产原理 本系统是以离子交换法为核心，利用离子交换树脂对水中阴阳离子的吸附性，去除水中阴阳离子的水处理系统。 （二）工艺流程叙述 本系统制纯水设计能力960m3/h，运行过程如下： 1、工业水制取纯水：来自厂区管网的生产水首先进入原水箱，冬季水温较低时，中途进换热器提高水温，升温后（T35）经过高效纤维过滤器双室双流活性炭过滤器 双室浮动阳离子交换器 脱碳塔中间水箱中间水泵双室浮动阴离子交换器 混合离子交换器，经二级脱盐处理后，水质符合脱盐水控制要求，进入纯水箱; 2、成品纯水由纯水泵供各用户装置,供水压力0.5 MPa ; 3、阴、阳离子交换器和混
8、合离子交换器的阴、阳树脂再生分别采用液碱（2530%）和高纯酸（2932%），阴阳离子交换器再生酸碱浓度控制在2.0-4.0，混合离子交换器再生酸碱浓度控制在3.04.5。 4、再生废水在中和池经酸碱中和处理后pH在6.0-9.0的范围时，由中和泵外排至市政排水管网。 五、开车前的检查准备工作 （一）原料确认 保证工业水压力0.5 MPa，原水箱补水正常，液位在50%以上。 （二）设备状况确认 1、活性炭过滤器反洗合格备用。 2、阴阳离子交换器及混合离子交换器再生合格备用。 3、各机泵处于备用状态。 （三）仪表确认 各在线电导仪、pH仪、流量计正常。 （四）电气确认 照明、机泵电源正常。 （五
9、）工艺确认 1、阳离子交换器出水至脱碳塔阀门开启。 2、仪表气正常。 六、开车及正常操作步骤 （一）开车操作步骤 1、打开活性炭过滤器进水阀及排气阀、阳离子交换器进水阀及排气阀，启原水泵。 2、当活性炭过滤器排气阀出水时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水干净（时间为5分钟），开启出水阀，关闭正洗排水阀。 3、当阳离子交换器排气阀出水时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水合格（PNa50 ug/l），开启出水阀，关闭正洗排水阀，启脱碳塔风机。 4、打开阴离子交换器进水阀及排气阀，同时打开混合离子交换器进水阀及排气阀，待中间水箱液位在50%以上，启中间水泵。 5、当阴离子交换器排气阀出水
10、时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水合格（电导率5.00 us/cm），开启出水阀，关闭正洗排水阀。 6、当混合离子交换器排气阀出水时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水合格（电导率0.2 us/cm PH 6.50-8.50），开启出水阀，关闭正洗排水阀，即投入正常运行。 （二）正常生产过程中岗位的操作控制（包括巡检事项） 投入运行前先进行正洗以保证出水水质。打开放空和进水阀，当放空阀出水时，开正洗排水阀，同时关放空阀，经水质分析合格后，开启出水阀，同时关闭正洗排水阀，即投入正常运行，正常情况,双室浮动阳离子交换器运行流量180-280m3/h，双室浮动阴离子交换器运行流量180-
11、280m3/h，混合离子交换器运行流量280m3/h。 1、过滤器预处理系统的启停和反洗 （1） 投运前的检查和准备 控制气源压力稳定在0.50.7MPa。 操作盘上电源正常。 电磁阀箱确已送气、送电。 清水箱水位在1/2以上，清水箱进水门已开启，原水来水正常，清水箱出口门已开启。 （2）预处理系统的投运 投入压力、流量等有关在线仪表。 打开应投运的过滤器的进、出水隔离门。 打开生水泵进口门、过滤器空气门、气动进水门，打开过滤器正洗排水门。启动生水泵，打开生水泵出口门。待空气门出水后，关闭空气门进行正洗。待出水合格后，打开出口阀、关闭正洗排水阀，活性炭过滤器投入运行，控制流量不大于180m3/
12、h、压差小于0.1MPa，向阳离子交换器上水。 A取样分析或在线浊度仪指示正洗排水悬浮物2mgL和有机物不超标后，打开双室浮动阳离子交换器的进水门、上部排水门，打开过滤器出水气动门，关闭正洗排水门，向双室浮动阳离子交换器供水。 B 当正洗排水悬浮物2mgL和有机物不超标后，打开双室浮动阳离子交换器进水门、上部排水门，打开过滤器出水门，关闭正洗排水门，启动双室浮动阳离子交换器。 （3）过滤器系统的停运 备用的相应过滤器进行正洗，当正洗排水悬浮物2mgL或有机物不超标后，投入备用的过滤器，停止失效的过滤器。 关闭过滤器进、出水气动门。 （4）过滤器的反洗 高效纤维过滤器的反洗 当高效纤维过滤器出水
13、水质超标或达到规定反洗要求时，进行反洗。 A 水反洗 打开清洗出水口、排气水口、清洗入口，调整反洗流量150300m3，反洗时间1520min。 B 空气擦洗 开过滤器排气水门，正洗排水门，放水至滤料层上150300mm时关正洗排水门，关正洗排水门，开清洗出水门，开高效纤维过滤器清洗空气入口门，进行空气擦洗，空气擦洗强度为60L/(m2.s),空气压力为0.05MPa0.1 MPa,擦洗时间510min，空气擦洗完毕后关清洗空气入口门，开清洗入口门，停止空气擦洗，进行水反洗，调整反洗水流量150300m3，反洗时间1520min。此操作过程可以重复，取反洗排水观察反洗排水澄清透明无色 ，即接近
14、反洗进水水质时(时间不少于15min)，停止反洗。 活性炭过滤器的反洗 当活性炭过滤器出水水质超标或达到规定反洗要求时，进行反洗。 A 水反洗 打开反洗排水口、排气水口、反洗进水口，调整反洗流量200m3，反洗时间2030min。 B 空气擦洗 开活性炭过滤器空气门，正洗排水门，放水至滤料层上150250mm时关正洗排水门，关空气门，开反排门，开过滤器空气擦洗进气总门、进气门；进行空气松动、擦洗，擦洗时间1520min，空气擦洗完毕后关进气门，进气总门,开反洗进水口，调整反洗流量200m3/h，进行水反洗，取反洗排水观察反洗排水澄清透明无色 ，即接近反洗进水水质时(时间不少于15min)，停止
15、反洗。 （5）过滤器的正洗 高效纤维过滤器的正洗 开高效纤维过滤器空气门、原水入口门、排空门，待空气门溢水后，关空气门，调整正洗流量150 m3h左右，进行正洗。取正洗排水测水质达标时，打开出口门，关闭排空门，调整流量，投入运行或停床备用。 活性炭过滤器的正洗 开活性炭过滤器排气门、进水门，待排气门溢水后，开正洗排水门，关排气门，调整正洗流量50 m3h左右，进行正洗。取正洗排水测水质达标时，打开出口门，关闭正洗排水门，调整流量，投入运行或停床备用。 2、一级除盐系统离子交换器的运行 （1） 投运 当清水箱水位超过1/2以上时，开再生好备用的双室浮动阳离子交换器进出口隔离门、进水门、空气门、正
16、排门，按泵的“启动”按纽启动清水泵，开泵出口门、开高效纤维过滤器进水门、出水门、开双室双流活性炭过滤器进水门、出水门，向双室浮动阳离子交换器供水。 待空气门溢水后，关空气门，进行正洗，控制正洗流量90110m3h，并投运双室浮动阳离子交换器在线钠表。 取样分析双室浮动阳离子交换器正排出水Na+10Og/L，YD为0后，启动除碳风机，打开双室浮动阳离子交换器进水门，关正排门，向中间水箱供水，调整出水流量在180280m3h左右，并保持中间水箱液位平衡。 当中间水箱水位达12以上时，打开双室浮动阴离子交换器进水门和空气门，启动中间水泵，开泵出口门向双室浮动阴离子交换器供水。 待空气门溢水后，关空气门，打开双室浮动阴离子交换器正洗排水门，进行正洗，控制正洗流量90110m3h，并投运双室浮动阴离子交换器在线DD表、Si02表。 取样分析阴床正洗排水DD5.0s
