一中钢结构吊装安全方案培训资料

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1、目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.1 第一节 工程情况介绍1 第二节 施工平面图布置5 第三节 技术保证条件5 第二章第二章 编制依据编制依据.7 第三章第三章 施工计划施工计划.8 第一节第一节 进度计划进度计划.8 第二节第二节 材料与机械设备计划材料与机械设备计划.8 第四章、施工工艺技术第四章、施工工艺技术.9 第一节 施工条件9 第二节 施工工艺流程.9 第三节、吊机选型及主要技术参数.11 第四节 钢柱、钢梁构件的卸车、堆放15 第五节 钢柱、钢梁安装的实施步骤17 第四章第四章 施工安全保证措施施工安全保证措施22 第一节 组织保障22 第二节 技术保障24 第三节 应

2、急预案30 第四节 监测监控35 第六章第六章 劳动力计划劳动力计划.37 第一节 施工作业人员计划37 第二节 项目部组织机构及专职安全生产管理人员.37 第三节 特种作业人员名单及上岗证39 第七章第七章 计算书计算书 40 第 1 页 共 48 页 徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段 钢结构吊装施工安全技术方案 第第一一章章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程情况介绍工程情况介绍 徐州市第一中学新城区校区位于徐州市汉源大道与体育路交叉口西北侧，徐州 市第一中学新城区校区建设工程一标段由人防地下室，1#、2#楼（五层）组成，建 筑面积约 70000m2。 建设单位：徐州市第一中学 代

3、建单位：徐州市建设工程代建公司 监理单位：江苏盛华工程监理咨询有限公司 设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司（人防地下室设计） 勘察单位：徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司 施工单位：江苏集慧建设集团有限公司 1#楼一层消防车道 1-11-5 轴交 1-A1-J 轴、2#楼地下室大礼堂、羽毛球场、 篮球场均为大空间结构，层高、跨度均较大，最大跨度为 39.5m,区域为 2-42-8/2- C2-G、2-42-8/2-H2-L、2-42-9/2-L2-N、2-42-8/2-N2-R ，均为型钢混凝土 结构。本工程 1-2 号楼建筑设计为报告厅、篮球场

4、、羽毛球场、消防通道等，为满 足使用功能需要，结构设计在标高二层、三层局部范围采用型钢砼组合结构，其中 最大吊装距离 57m，钢结构梁采用分二或三段吊装方式（每节钢梁临时支撑点位置 见图 1.1-1） ，每节钢柱采用整体吊装，最大单个构件吊重为 10 t。钢梁临时支撑点 采用 500*12 钢管，10.5m 上下封口钢板为 1000*1000*20，临时支撑点基础为地下 室筏板基础（见图 1.1-2） ，采用化学螺栓与筏板基础相连接。临时支撑施工完成后 采用四根缆风绳固定牢固，确保其稳定。 钢梁支撑钢柱数量统计表 序号高度（m）数量（根）序号高度（m）数量（根） 110.5848.56 28.

5、4454.52 36.226 第 2 页 共 48 页 图 1.1-1 钢梁临时支撑位置图 图 1.1-2 钢梁临时支撑大样图 型钢混凝土梁标高为9.85m,本次吊装最大单件重量为10t，吊索、钢丝绳重量 约1.2t，考虑动力系数1.3，因此吊装计算重量为14.56t。 第 3 页 共 48 页 图 1.1-3 构件现场位置图 经查阅钢构件重量，2#楼钢构件重量比 1#楼明显小很多，因此我们在考虑选用 何种汽车吊时，仅以 1#楼作为分析，2#楼不考虑。 在实施吊装前，1#、2#楼地下室 1547 轴交 A 轴、AY13 轴交 15 轴采用三七灰 土进行分层夯实回填，因后期绿化施工时，部分区域回

6、填三七灰土需挖除，回填三 七灰土范围如 1.1-4 图所示，回填至-0.2m，吊车吊点为中心 15m 范围内上铺 500mm 碎石垫层+15mm 钢板，吊车吊点距离地下室侧墙距离为 10m。回填前，须对基础结构、 外墙防水层、保护层等进行检查验收记录，并做回填土压实度实验，压实度不小于 95%。吊车放置在灰土回填区域，待压实度检测合格后方可进入吊装工作。 图 1.1-4 现场回填区域图（阴影部分） 图 1.1-5 现场回填剖面图（阴影部分） 第 4 页 共 48 页 图 1.1-6 现场吊车停放位置回填剖面图（阴影部分） 下表为 1#楼钢构件的数据比对表，现场支车站位点设置在 1#楼南侧 1-

7、11-4 轴 之间。 2#楼位置自重/t距离/m顶标高 钢柱29/F、29/G、29/J、29/M、29/N、29/T 、29/V、29/Y3、29/Y6 8574.85 由图表，1/G 钢柱 KZZ1-2 为荷载最不利位置，因此我们以此为编制依据。 第 5 页 共 48 页 第二节第二节 施工平面图布置施工平面图布置 施工现场履带式起重机行走道路采用 200mm 碎石+15mm 钢板+5.5m2.5m0.2m 重型路基箱，确保履带吊的行走安全。 第三节第三节 技术保证条件技术保证条件 1）编制可行性的施工方案 本工程的钢结构吊装考虑施工工期、质量及安全要求故在选择方案时需考虑以 下几点: 型

8、钢柱单件重量大，重 10t，型钢在制作加工时，根据吊装需要，型钢梁分 段进行加工制作，吊装完成后现场进行拼装。 回填区域路面强度必须满足要求。 型钢吊装时选择经济、合理的吊装机械设备，保证吊装过程中安全、稳定、 可靠。 型钢梁、柱在吊装就位后，在拼装过程中，需充分保证结构型钢的稳定性， 防止倾倒。 2)施工方案的技术交底 项目技术负责人向专业分包队伍、工长、施工员、安全员、吊车司机、指挥工 等施工人员进行施工技术交底。 第 6 页 共 48 页 3)3)施工管理要求施工管理要求 施工员、吊装指挥人员必须熟悉现场环境，牢记吊装思路，清楚吊车行走路 线及型钢吊点位置，吊装前组织施工员、吊装指挥工等

9、现场操作人员进行现场模拟 吊装，保证参与人员 100%熟记吊装原则及思路。 吊装前型钢的堆放位置，吊装时，型钢在楼层的摆放位置明确标识出来，保 证在吊装过程中一次到位。 施工过程中，现场工人按施工方案原则要求进行吊装，材料堆放位置、吊车 位置及吊装顺序、应与方案相吻合。 第 7 页 共 48 页 第第二二章章 编制依据编制依据 (1) 建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012) (2) 起重机械安全规程(GB6067-2010) (3) 钢结构设计规范(GB50017-2003) (4) 建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002) (5) 混凝土结构设计规范(GB50010-201

10、5) (6) 建筑工程施工现场消防安全技术规范 (GB50720-2011) (7) 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012) (8) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) (9) 建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ 276-2012) (10) 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013 (11) 建筑施工安全技术统一规范(GB 50870-2013 ) (12) 建筑施工安全检查标准(JGJ592011) (13) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091) (14) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005) (15) 钢结构工程施工质量验

11、收规范(GB50205-2001) (16) 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废(GB/T 5972-2009) (17) 钢结构工程施工规范(GB50755-2012) (18) 钢丝绳国家标准 （GB/9818-1996） (19) 危险性较大分部分项工程安全管理办法-建质【2009】87 号文 (20) 建设工程安全生产管理条例(国务院第 393 号令) (21) 特种设备安全监察条例 （国务院令第 549 号令） (22) 建筑起重机械安全监督管理规定建设部 166 号令 (23) 本工程施工图纸 (24) 徐州市第一中学新城区校区建设工程一标段项目施工组织设计 第 8 页

12、共 48 页 第三章第三章 施工计划施工计划 第一节第一节 进度计划进度计划 型钢结构施工进度计划（制作、吊装及拼装）以土建进度为准。 第二节第二节 材料与机械设备计划材料与机械设备计划 1、机具配备 1.1、起重机械：1 台 QUY350 履带起重机、1 台 QAY260 汽车起重机。 1.2、焊机：直流焊机两台，备用两台交流焊机，气体保护焊机 2 台。 1.3、气割炬两套；50 吨螺旋顶 2 个，32 吨螺旋顶 4 个。 1.4 、20 毫米钢丝揽风绳（40 米）10 根，5 吨动滑车 6 套 2、辅助材料配备 2.1、移动脚手架 60 套 2.2、保险绳（15 米）10 根，6 毫米镀锌

13、钢绳生命线 350 米。 2.3、D219*12 无缝钢管 60 米。 2.4、14 米竹梯 2 架 2.5、15*2000 钢板 360 米；草垫 400 平方。 2.6、40 厚 Q345 钢板 2 米*4 米一张。 第 9 页 共 48 页 第四章第四章、施工工艺技术、施工工艺技术 第一节第一节 施工条件施工条件 型钢安装前需具备以下条件: 序号满足条件负责部门 1 钢构件制作完毕，运至施工现场，满足吊装作业条件；安装组 2 作业区域基础经验收合格，作业区域障碍清除，符合吊装要求；安装组 3 吊耳焊接强度满足吊装要求；安装组 4 吊装工具准备齐全，满足吊装使用要求；吊装组 5 起重机工作

14、状态确认满足工作要求；吊装组 6 作业区运输道路畅通、起重机工作区域路面耐压力满足要求。 安装组 7 履带吊安装完成并验收合格 安装组、技术组 第二节第二节 施工工艺流程施工工艺流程 根据本工程特点、现场环境、施工工序等特点，考虑钢结构安装现场的吊机、 材料堆场以及施工场地等布置情况，将钢结构分为两个阶段进行，即前期施工阶段 和钢结构安装、吊装施工阶段。 1、钢结构安装施工流程 前期施工阶段：钢柱/梁转运至现场堆放（依据安装顺序转运）楼面临时 施工通道清理，需加固位置进行加固处理钢柱柱脚螺栓埋设。 钢结构安装、吊装施工阶段：吊装、安装钢柱栓钉安装钢柱混凝土浇 筑-吊装、安装钢梁（以钢梁安装顺序

15、依次）吊车退场混凝土浇筑。 2、钢结构施工作业区域平面范围说明。 第 10 页 共 48 页 第 11 页 共 48 页 3、清理钢柱、钢梁现场存放作业面，成品堆放。 、地面施工场地需要长为 35m15m 场地作为吊装作业场地，场地要求平整 夯实，清除吊装作业场地上的障碍物，不得影响吊车回转作业； 、钢梁构件组装场地，钢柱梁组装后重心位置距离中心线不超过 25m； 、清理汽车吊进出场行驶通道，通道地面要求平整。 、钢梁转运至现场，下车采用 50t 汽车吊卸装钢柱、梁。 第三节、吊机选型及主要技术参数第三节、吊机选型及主要技术参数 1、吊机选型依据 由于该工程为型钢混凝土组合结构，钢结构转运吊装

16、总高度 9.85 米，最大吊装距 离位57M、钢柱、梁最大吊装重量达14.56t；在整个钢结构卸料、吊装、安装过程中 需用QUY350 履带起重机，吊装机械相关参数如下： 1）吊机机型及性能表： 第 12 页 共 48 页 （1) 超起主臂工况外形尺寸 （2）轻型主臂起重特性 第 13 页 共 48 页 （3）主要性能参数 项 目单位数值备注 标准 t/m/m350/5/18 最大起重量/幅度/臂长 超起 t/m/m350/5.5/30 标准 m 1884 主臂长度 超起 m 3084 标准 m 24102 主臂轻型臂长度 超起 m 42120 固定副臂长度 m12 建筑物边缘线 吊车臂位置 第 14 页 共 48 页 固定副臂最大起重量 t80 副臂安装角度 10、25、40 标准轻型臂 m 5496 固定副臂工况的主臂长度 超起轻型臂