nps技术制度规范标准

《nps技术制度规范标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《nps技术制度规范标准（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、大量管理资料下载NPS 简介New Production System新生产技术的魅力,为在自由化,国际化的趋势下,改造生产方式的最新利器.内容概况:意识篇 技法篇 实践篇意识篇（第一章：浪费的认识，第二章：效率的认识，第三章：库存是企业的墓场）以下是摘自意识篇的主要内容,鄙人认为书中观念技法新颖,颇有借鉴之处,寄予同僚,以思进取.意识篇一.钱在哪里我们将售价,成本及利润用数学公式表现如下:A: 售价 = 成本 + 利润B: 利润 = 售价 - 成本C: 成本 = 售价 - 利润以上三式数学概念一样,但就企业经营思想来说,却不一样A 式:生产的成本是100元,利润定为成本的20%,即20元,售

2、价就定为120元,此种思想称之为-成本主义.这种产品大都是属于独占性的商品较多,消费者没有选择的余地,要不要买随您便,也就是所谓的卖方市场,这种市场未来将愈来愈小.B 式:商品的市场售价是100元,现在的成本是90元,那么利润就是10元,市场的售价若竞争降到95元,但是成本仍在90元,或也降到88元,所以利润也跟着降低了,所以利润就取决于市场售价的高低,此种思想方式称之为 - 售价主义.C 式:公司的目标利润是20元,现在市场的售价是100元,那么目标成本就是80元,如果市场的售价降至90元,但目标利润仍然是20元,因此必须加倍努力将目标成本降到70元.这种以利润为目标来设定目标成本的思想方式

3、,就称之为-利润主义.新生产方式的思想观念就是以利润主义为推动企业改革的原动力.由以上分析可知,在当今属自由竞争市场的环境下,要达到目标利润就必须努力来达到目标成本.就工厂面要降低成本,必须从企业内部可掌握的部分,如:人工,设备及管理成本,来做为改善的对象.二. 浪费的认识 工厂中的七种浪费一.等待的浪费.二.搬运的浪费三.不良品的浪费四.动作的浪费五.加工的浪费六.库存的浪费七.制造过多(早)的浪费NPS认为凡是不会赚钱的动作就是浪费.如:搬运, 寻找, 取放, 翻转三. 效率的认识1.假效率与真效率效率: 一般指在同样的时间内,产生量愈多的话,就认为效率愈高了.但NPS认为,生产过多就是浪

4、费,真正的效率应是建立在市场每日的需要数基上,朝以最少的人员来生产出需要的量.也就是非定员制的生产方式.例子:市场上每日需求100个产品原来: 10个人 1日 100现在: 10个人 1日 125(假效率)现在: 8个个 1日 100个(真效率)简言之:假效率: 指固定的人员做出更多产品的方式.真效率: 指数少的人员,仅做出市场需要量的产品的方式.注: 真效率必须要推行少人化,一个作业若能同时操作数种工作站技能,即所谓多能工.2. 要动则动,要停则停 稳动率是用来表示机器设备运用的效果指针.传统思想定义: 以该设备一天的最大生产能量,除以该设备一天的最生产能量所得的百分比,来表示设备运用效率高

5、低所.所以,移动率100%才是最好的.尤其是设备昂贵时,更有这种思想,因此都24H生产.例子:阿聪感冒去药房买药,药的有效期为三个月.批发价格: 一瓶100粒,要1000元,平均一粒10元零售价格: 20元一粒方式1: 花1000元买一瓶100粒,以备以后使用.方式2: 花120元买6粒治病,以后有病再买.猜猜看: 阿聪用哪种方式?NPS认为稼动率并非越大越好,而是以市场需求量来决定.NPS对设备效率评估是以可动率方式评估,所谓可动率,是指: 当设备要被使用时,能被使用的机率多大.例子:一部轿车,虽然昂贵,我们不会刻意强调一天24H开车,所以稼动率并不要求100%,但在使用期间,却不能出任何故

6、障,所以可动率要100%生产实例:一车间每日24H最大产能为100PCS市场需求每日70PCS稼动率: 70/100 = 70%每日需求量只需工作: 24*70% = 16.8H,所以只需在这16.8H 100%运转工作就行,在这16.8H中可动率必须追求100%.如果故障1H,则可动率只有15.8/16.8=94%,且完不成产能任务,仪器故障的浪费问题便可暴露,以便迅速解决.设备维护:工厂必须要推行全员保全活动,必须将现场设备的保养以维护飞机的心态来做,让机器有定期的预房保养时间.我们要追求可动率100%.为什么我们的设备可动率没有达到100%?答案:是没有视为飞机在天上飞行的心态所致总之:

7、NPS对机器设备运用的目标,是稼动率不追求到100%,但可动率却要追求100%NPS 第一招式 - 流线化生产(设备设计考虑之原则)浪费之一: 等待的浪费 等待就是闲着没事,等着下一动作的来临,这种浪费是无庸置疑的.而会造成等待的原因通常有: 作业不平衡.安排作业不当缺料待料 品质不良等.浪费之二: 搬运的浪费 搬运是一种无效的动作,大部份的人皆会认同,但有些作业同仁在观念上,却会认为搬运是必须的动作,因为没有搬运,如何作下一个动作?笔者曾经问过很多人,存在这种想法的不在少数.就因为如此,便有很多人默许它的存在,而不去消除它.有些人想到用输送带的方式来克服,这种方式仅能称之为花大钱,减少体力的

8、消耗,但对搬运本身的浪费并没有消除,反而被隐藏起来.搬运的浪费若分解开来,又包含反置堆积移动整列等动作的浪费.通常造成搬运浪费的主要原因是:工厂布置采用批量生产,依工作站别集中的水平式布置所致.缺乏NPS流线生产观念.浪费之三: 不良品的浪费 产品制造过程中,任何的不良品生产,皆造成材料机器、人工等的浪费.或者必须修补及选别都是额外的成本支出.NPS的生产方式,能及早发掘出不良品,容易确定不良的来源.从而减少不良品的产生.浪费之四: 动作的浪费 要达到同样作业的目的,有不同的动作,那些动作是不必要的呢?是不是要拿上拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作?有没有必要有步行的动作?弯腰的动作对准的动

9、作直角转弯的动作等,若规划得好,有很多浪费的动作皆可被消除哩!浪费之五: 加工的浪费 在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略替代重组或合并的,若是仔细的加以检讨,你将可发现,又有不少的浪费,等着你去改善.浪费之六: 库存的浪费 在存货管理中有一句名言即是: 库存是必要的恶物.听起来是矛盾的话, 既知道库存是不好的,可是却又认为是必要的,真是无可奈何.然而在NPS中,却在胆的说:库存是万物的根源.这是NPS对浪费的见解与传统的见解最大不同的地方,也是NPS能带给企业很大利益的原动力.浪费之七: 制造过多(早)的浪费 浪费之六提到库存是万物之根源,而制造过多或提早完成,在NPS

10、中则被视为最大的浪费.NPS所强调的是要:适时生产.也就是必要的东西在必要的时候,做出必要的数量.此外都是属于浪费.而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间.对于这七种浪费,绝对不能半信半疑,敌人就是敌人,一定要想尽一切办法消灭它,消灭它的同时,利益就如此产生了.在竞争激烈的环境中,我们的努力一定要花在刀刃上,以下会介绍如何消除浪费.一. 容易被差遣的设备1.传统思想: 高速度高产量多功能泛用化的所谓大型设备上发展,而且也大都朝向单一个别的机构设备为改善的对象.2. 现代思想: 为满足多种少量短交期低成本生产型态的要求,生产线的布置从以机能别为主的水平式布置改变为以产品别

11、为主的垂直式布置.也就是所谓流线式布置,这种大型化固定化高价化的机器设备,就显得处处都格格不入,不能如吾人所欲能够随意搬动布置,反而形成整个生产活动改善的最大阻力.要使整个生产线能够很灵活弹性地随着市场的需要量而变动应对的话,那整个生产上有关的资源如人力物料及机器设备也必须要有弹性能灵活变动才行啊!所以,机器设备也要设计成很容易被人差遣使用才是好的设备.换名话说,要改变人配合机械设备,使成为机械来配合人.从基本观念来说,机械设备设计的观念不能再像以往就个别的担任及发挥适当的功能或目的来考虑.基于此点,有关机械设备往后要设计或改善时,必须考虑的方向可分成四大方向来努力:二. 设备要得体才好 现代

12、的生产方式应该是: 细流而急 而不是 粗流而慢四大方式:一.小型化 - 设备只要做到我很慢,但我很稳定 就可以了,这样的设备惟有小型化才能达到.二.流动化 - 设备的流动化重点就是先朝小型化,才能容易移动,使设备能随着市场需要量而随时变动.三.柔软化 - 保持柔软性,不要僵化.四.快变化 - 即快速换模(线)的意义.为了要朝设备的小型化努力,必须先改变我们的观念,购买机器设备时,不要从市场中去寻找现有的设备,这种设备往往附带了许多我们自已在现场中不须使用到的机能.一.买裸体的设备 所谓裸体的设备就是指,仅具有基本功能作用的机器,尔后再依据生产的需要,再逐步附加上一些必要的机能.有要一开始就买具

13、备许多用不到的机能的设备.此种设备称之为艺妓式的设备.日本的艺妓身上打扮装饰了许多配件,只是为了好看,而实质上一点儿用处都没有,但这些行头配件却又是很贵的东西.设备如果做成像艺妓式一样,就如加上了许多不需要的机能,价钱自然就变高了.二. 门当户对 我们会看到可以使用百元或千元纸钞的自动贩卖机吗?大部分的人都知道,要买一瓶在自动贩买机出售的饮料,当然要自备十元或五十元的硬币.如果要设计成能连千元百元的,纸钞都能使用的的谓大小通吃的自动贩卖机,那又要增加许多不必要的成本.就生产的设备而言,也是同样的道理,若要设计成大小通吃,什么样类别的产品都能做的泛用机器的话,就必须额外增加许多功能,而使得机器设

14、备的成本样加许多.所以,设备的使用应当恰如其分,配合适当的需求,讲求门当户对的专用机器设备才好啊!三. 巨舰大炮的教训 假如某个设备需要增加产量百分之二十,这时候是不是要再增添一部设备?但实际要的量只是百分之二十,这时候,第二套设备应该不需要和第一套完全一样.如果第一套设备需要一百万来买的话,那么第二套设备应当仅值二十万元而已. 但是,通常增设的设备都会和第一部设备完全一样,又要再花费一百万元购买.像这样设备一旦要增加的时候,就必须以与原来一样的规模设备来增加.此种想法就是巨舰大炮的思想.这种思想,日本在第二次世界大战中就当到了惨痛的经验.当年,日本搜集了全国的钢铁,好不容易造出了号称全世界最

15、大的战舰大和号,很可惜,还未发挥巨舰大炮的功能,就被击沉了,损失惨重. 所以,生产的设备也要小型化才好.产量需求增加时,能够适当地追加上去,才不会造成产能过剩的现象.三. 设备也要流动(而我们的设备呢?) 设备也要流动化,许多人一听就直觉的反应;那可不行啊!仔细回想一下,真的是不行吗?看看在马路上急驶的吊车吧!体积庞大,但是只要装上轮子之后,就能随心所欲,那儿有需要,车子就开到那儿去赚钱!如果吊车只固定在一个地方,那么赚钱的机会就减少了许多. 工厂中的设备也是一样,不是不能移动,而是传统上我们都认为机器设备一旦摆好了位置,就想长久立足在此,所以当然不会想到要装设轮子,使它容易移动.现大的情况不同了,生产线的布置也要有弹性,要能经常变化,所以必须要做成很容易移动的方法出来.只要我们能够这样想,就能够做得到. 总之:机器设备要变成容