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1、1,Bosch Production System (BPS),F42/PJ-BPS,2,Introduction to BPS,F42/PJ-BPS,History,Start of Lean Manufacturing,Start in Western Hemisphere,1910,1940,1950,1960,2002,Taylor, Ford,Ohno, Toyota,1980,1992,对持续改进的英文翻译,Womack, Jones,1997,Taylorismus,开始丰田生产系统,传送系统的科学分析,科学人力研究,团队合作,看板,Aggressive Selling,TQM,
2、SE,系统供货,REFA,计划客户满意,TPM,七大工具,Shingeo Shingo,及时生产,Juran, Kamiya,改变世界的机器“,精益思想“,MPS,FPS,Womack, Jones,科学管理,3,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,“精益生产”的概念是.,.以日本的经营方式为导向的管理体系.,.以人为本.,.员工相互着想，作决定，相互合作，相互支持,.引入拉动式体系，即及时交付.,.以客户为导向，以质量和降低成本为导向.,.同时适用于内部及外部组织结构,.通过持续改进，提高效率，实现标准化.,引导工作流程浪费最小化的企业哲学,* Ohno: 丰田生产系统的创立者,4,BPS
3、介绍,F42/PJ-BPS,BPS的基本方法,创建生产和物流的全局观 博世生产系统,供应商,客户,我们只规划、生产、组装、运输 .,正确的零件 正确的数量 在正确的时间 (合格的质量) (在正确的地点),5,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,针对所有员工的态度和行为,对决策者、BPS的实施人员和支持人员的培训和指导,针对组织和功能结构,工厂流程和结构的调整（包括侧面地调整业务流程）,针对生产系统的技术解决方案,一个个模块的实施 （基于对眼前现实情况的分析）,一个优秀的方法可以使其成为一个可持续的方法,6,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,启动成本高 投资基础高 -投资 - 库存,0-公里
4、60 ppm 质量保证费用高 内部缺陷成本高,适应产量变化的柔性度低 适应产品变化的能力低 供货服务 92%,启动稳定 减少投资 降低库存,0-公里 10 ppm 过程可控，维修需求小,具有适应产量和产品 品种变化的柔性度 供货服务100%,现状,要求,Common Rail,EHB,.,成本,质量,交付,成本,质量,交付,7,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,Q,C,D,0-公里 30 ppm 10ppm 缺陷成本 100 ppm,MAE 减少 30% 劳动生产率增高 10% p. a.,库存降低 10 天 供货服务 100%,价值贡献,客户满意,new,质量 交付 成本,8,BPS 介绍
5、,F42/PJ-BPS,(Preview based on Wipl. 2004 ff),平均库存周期,* GEZ based on NGU,GEZ-Bosch 全球平均值* (GEZ= 库存周期),要实现10天的库存天数，就要以更高水准要求日常运作.,!,9,Advice: Jan 04 is not available because of shortened MGB (without LIWAKS Meldung).,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,UBK不同部门的供货服务,时间: 04/2004,80,85,90,95,100,Jan,01,Apr,03,May,03,Jun,03
6、,Jul,03,Aug,03,Sep,03,Oct,03,Nov,03,Dec,03,Feb,04,Mar,04,Apr,04,Month/year,LIWAKS in%,GS,DS,CS,AE,EB,CM,Average,without AA,曲线上升是令人欣慰的，但大幅度的上下波动显示出过程的不稳定。,10,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,Q质量,C成本,D交付,降低 投资 质量成本 服务成本 班次奖金 加班工资 原料成本,降低 交付时间 Through put time 原材料,半成品(WIP),成品原料 批次大小 改进 OEE（设备利用率）,降低 报废 返工 测试 ppm值 缺陷,
7、特 征,11,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,PHEK(制造成本)-在试点项目里的降低情况,PHEK-降低 %,包括与BPS理念一致的产品开发,对一个生产系统重新诠释定义,在现有的生产系统内实施（比如某个工厂）,在现有的生产线内部实施,1,2,3,4,2,3,7,10,2,5,4,8,5,12,DPF - Diesel Particel Filter GBH - professional demolition hammer CRV - Common Rail Distributer TPEX - Travel Pilot ESP ABS CP1H - Common Rail Pump CP
8、4 - Common Rail Pump DMV - Diesel Magnet Valve,ABS8,ESP8,CRV,CP1H,CtW,BP,DMV 24/25,DPF,CP4,GBH,ESP5.7,TPEX,ABS5.3,Plants,Products,12,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,Best Practice Toluca (TlP),关键数据的重大改进:,GEZ (库存周期天数) 从 31 天 (2002) 降至 23 天 (V-Ist 2004) 缺陷成本从 0,52% (2002) 降至 0,28% (V-Ist 2004) 0-km 从157 ppm (2002)降至
9、3 ppm (V-Ist 2004) Structural costs reduced from 15,0% (2002) to 13,5% (2004) in PHEK fix/PHEK PHEK decreased by about 7% (Actuator) and 15% (ABS- engine) related to interior of added value.,13,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,文件 BPS-手册 指导新规划的规划指南 成熟的范例,目 标 最优,原 则 八大公认准则， 对BPS从整体上诠释,精益模块 上述原则得以实现的保证,项目 改进现行的生产系统 新
10、规划 完备的评估方案,14,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,15,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,BPS工具保证,Wertstrom design,TPM,Q-Tools,Poka Yoke,Kaizen- Workshop,Quick Changeover,Kanban,Lean Line Design,Ship to Line,5S,TOP,Flow Oriented Layout,Low-Cost Automation,Supplier Development,.,BPS准则方针,标准化,消除浪费 和 持续改进,完美质量,以过程为导向,柔性度,拉动式生产,过程透明化,全员参与,1
11、6,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,Introduction to BPS,销售 (BSS),采购, 物流, 生产,发货 (价值流),计划和控制系统,人员发展 (BHS),Bosch Production System,投资计算 Metrics system 控制 .,通过岗位轮换来培养系统经理 直接人员的灵活性 (TOP) .,成品库存的责任 ,产品多样性管理 DFMA Supplier- integration .,产品开发,(BES),17,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,远景 根据BPS的介绍，我想要实现的是什么？ 在我的职责范围，工厂里，BPS的远景是什么样的？ 根据BPS远
12、景，我所能实现的目标有哪些？ 实施 必须使谁参与/深信BPS的可以成功实施？BPS是目标的一部分吗？ 障碍是什么，如何清除？ 如何测量实施所取得的进展，如何与参与人员进行沟通？ 我如何能够并支持员工引入BPS?,BPS 是主管人员的任务，不能委派代理,18,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,持续改进,远景,领导市场潮流,企业管理注重效益,生产分析,.,注重客户,Bosch生产系统,持续改进 为基础,19,BPS 介绍,F42/PJ-BPS,Bosch生产系统(BPS)服务于全球范围内有关我们产品的质量，交付和成本的改善，目标是在稳定的基础上增加收益。 实施BPS的目标在于实现工作流程标准化、精益和快速，并满足“最优”要求；过程本身具有防缺陷的特征，同时也可减轻员工负担。 所以我们使用已经证实的生产准则和我们已广泛长久实施的各项工具.,小结：,
