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1、CQZGL060-2003 第31页 共 页重庆重型汽车集团专用汽车有限责任公司管 理 性 文 件CQZGL0602003代替：版本: 1标题设备三级保养内容和要求共30页 第1页本标准在Q/CQZ.C68.00-90设备管理规章制度汇编企业标准中有关设备三级保养内容基础上进行补充和修订，并替代Q/CQZ.C68.00-90设备管理规章制度中的相关内容。本标准自发布之日起执行。拟制:康中兴 审核:吴 飞 批准：许发义修改状态/日期修改记录修改代号修改单号修改人/日期目 录一、普通车床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第1页二、立式车床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第2页三、摇臂钻床日保
2、及一、二级保养保养内容和要求： 第3页四、立式钻床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第4页五、牛头刨床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第5页六、立式铣床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第6页七、万能（卧式）铣床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第7页八、卧式镗床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第8页九、外圆磨床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第9页十、弓锯床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第10页十一、卧式带锯床日保及一、二级保养保养内容和要求： 第11页十二、剪切机床（机械）日保及一、二级保养保养内容和要求： 第12页十三、剪切机床（液压）日保及一、二级保养保养内容和
3、要求： 第13页十四、单柱校装液压机日保及一、二级保养保养内容和要求： 第14页十五、板料折弯机日保及一、二级保养保养内容和要求： 第15页十六、桥式起重机日保及一、二级保养保养内容和要求： 第16页十七、电动单梁起重机、电动葫芦日保及一、二级保养保养内容和要求： 第17页十八、叉车日保及一、二级保养保养内容和要求: 第18页十九、电瓶车日保及一、二级保养保养内容和要求： 第19页二十、箱式（井式）电阻炉日保及一、二级保养保养内容和要求： 第20页二十一、空气压缩机日保及一、二级保养保养内容和要求： 第21页二十二、电力变压器日保及一、二级保养保养内容和要求： 第22页二十三、高压配电盘日保及
4、一、二级保养保养内容和要求： 第23页二十四、低压配电盘日保及一、二级保养保养内容和要求： 第24页二十五、动力配电箱日保及一、二级保养保养内容和要求： 第25页二十六、低压电容器日保及一、二级保养保养内容和要求： 第26页二十七、交流电焊机日保及一、二级保养保养内容和要求： 第27页二十八、气体保护焊机日保及一、二级保养保养内容和要求： 第28页一、普通车床日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间为6小时。以操作工人为主，维修工配合。2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间2天，以维修工人为主，操作者配合。设备名称型 号 C620普通车
5、床 C620H普通车床 CW6163普通车床 CT6140普通车床 C6161B/750普通车床日保内容和要 求一、二级保养保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。2、按规定润滑各部位，油量符合要求。3、检查各手柄位置。4、空车试运转。班后：1、将铁屑全部清扫干净。2、擦净机床各部位。3、部件归位。床头箱1、拆洗滤油器。2、检查主轴定位螺丝调整适当。3、调整摩擦片间隙和刹车。4、检查油质保持良好。1、拆洗滤油器。2、检查主轴定位螺丝调整适当。3、调整摩擦片间隙和刹车。4、检查油质保持良好。5、清洗换油。6、检查并更换必要的磨损件。刀架及拖板1、 拆洗刀架
6、、小拖板、中拖板各件。2、安装时调整好小拖板、中拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。1、拆洗刀架、小拖板、中拖板各件。2、安装时调整好小拖板、中拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。3、拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。4、检查并更换必要的磨损件。挂轮箱1、 拆洗挂轮及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。2、安装时调整好齿轮间隙。3、注入新油脂。1、拆洗挂轮及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。2、安装时调整好齿轮间隙。3、注入新油脂。4、检查并更换必要的磨损件。尾座1、 拆洗尾座各部。2、 清除研伤毛刺，检查丝扣，丝母间隙。3、安装时要求达到灵活可靠。1、拆洗尾座各部。2、清除研伤毛刺，检查丝扣，丝母间隙。3、安装时要求达
7、到灵活可靠。4、检查、修复尾座套筒锥度。5、检查并更换必要的磨损件。走刀箱溜板箱清洗油线，注入新油。走刀箱及溜板箱整体拆下，清洗检查并更换必要的磨损件。外表1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁，无锈蚀、无黄袍、漆见本色铁见光。2、清洗丝杠及齿条，要求无油污。3、检查补齐螺钉，受球、手柄。1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁，无锈蚀、无黄袍、漆见本色铁见光。2、清洗丝杠及齿条，要求无油污。3、检查补齐螺钉，受球、手柄。4、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行修复。润滑冷却1、清洗冷却泵，冷却槽。2、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。3、清洗油线、油毡，注入新油，要求
8、油路畅通。1、清洗冷却泵，冷却槽。2、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。3、清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅通。4、拆洗油泵检查，并更换必要的磨损件。电器清扫电机及电器箱内外尘土。1、清扫电机及电器箱内外尘土。2、检修电器箱。根据需要拆洗电机，更换油脂。精度检查并调整使其主要几何精度达到原出厂标准或满足生产工艺要求。二、立式车床日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间为12小时。以操作工人为主，维修工配合。2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间3天，以维修工人为主，操作人员配合。设备名称型 号C512A立式车床日保内容和要求一
9、、二级保养保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。2、按规定润滑各部位，油量符合要求。3、检查各手柄位置。4、空车试运转。班后：1、将铁屑全部清扫干净。2、擦净机床各部位。3、部件归位。外表1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光。2、清洁丝杠、光杠、齿条要求无油污。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光。2、清洁丝杠、光杠、齿条要求无油污。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。4、检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。刀架横梁主柱导轨工作台1、
10、清洗各导轨、油路、油毡，要求油路畅通，油毡有效，注入新油。2、检查调整塞铁间隙。1、清洗各导轨、油路、油毡，要求油路畅通，油毡有效，注入新油。2、检查调整塞铁间隙。3、刀架整体拆下，清洗导轨、畅通油路、修光毛刺，检查并更换必要的磨损件，对研伤部位进行必要的修复。4、拆洗工作台，检查并更换不要的磨损件。传动箱检查油质保持良好，油杯齐全，油量符合要求，油窗明亮。1、检查油质保持良好，油杯齐全，油量符合要求，油窗明亮。2、检查各齿轮箱传动机构并更换必要的磨损件。3、检查调整变速联锁、定位，要求正确可靠。润滑液压1、润滑各部位要求油路畅通、油线、油毡清洁，油管牢固，无泄漏。2、检查油压表及卸荷机构。1
11、、润滑各部位要求油路畅通、油线、油毡清洁，油管牢固，无泄漏。2、检查油压表及卸荷机构。3、检查油泵及管路，要求油管排列整齐，油路畅通，调整各阀使其油压正常。电气清洗电机及电器箱内外灰尘。1、清洗电机及电器箱内外灰尘。2、检修电器，根据需要拆洗电机，更换油脂。3、检修电磁阀。精度检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。三、摇臂钻床日保及一、二级保养保养内容和要求：1、机床运转两个月（两班制）进行一级保养，作业时间4小时，由操作工人进行。2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间2天。以维修工人为主，操作者配合。设备名称型 号 Z3725A万向摇臂钻床 Z32K万向摇臂钻
12、床 Z3040摇臂钻床 Z3050摇臂钻床 3025摇臂钻床日保内容和要求一、二级保养保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。2、按规定润滑各部位，油量符合要求。3、检查各手柄位置。4、空车试运转。班后：1、将铁屑全部清扫干净。2、擦净机床各部位。3、部件归位。外 表1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光。2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色铁见光。2、清洗导轨面及清除工作台面毛刺。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。主轴
13、进刀箱1、检查油质，保持良好，油量符合要求。2、清除主轴锥孔毛刺。3、清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。4、检查各手柄灵活可靠。1、检查油质，保持良好，油量符合要求。2、清除主轴锥孔毛刺。3、清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。4、检查各手柄灵活可靠。5、检查传动机构，更换必要的磨损件。6、清洗换油。摇臂升降机构检查调整升降机构和夹紧机构达到灵活可靠。1、检查调整升降机构和夹紧机构达到灵活可靠。2、调整升降机构和夹紧机构，使其达到灵活可靠，更换磨损件。润滑清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。冷却1、 清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。2、 检查冷却液管路，要求无漏水现象。1、洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。2、检查冷却液管路，要求无漏水现象。3、
