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1、长沙华时捷环保科技发展有限公司重金属废水电化学深度处理 一、单位简介长沙华时捷环保科技发展有限公司成立于2000年，是国内最早致力于重金属污染防治和环境在线监测技术研发、设备生产制造、工程设计、施工、运营服务的高新技术企业。 二、创新案例案例一：重金属废水电化学深度处理技术推广项目公司创新研发的重金属废水电化学深度处理成套设备，已直接应用于有色冶炼、黄金冶炼、采选矿及电镀等行业的重金属废水处理，极大地促进了我省及我国的重金属污染治理工作。目前公司已承担全国近60%铜冶炼产能、50%锌冶炼产能及40%铅冶炼产能的废水处理，服务客户包括江铜集团、安徽铜陵有色集团等大型冶炼企业集团。公司承建的水口山
2、有色金属集团第四冶炼厂重金属废水电化学处理工程被评为2010年国家重点环境保护实用技术示范工程。HSJ-EC重金属废水电化学处理技术是一种高效、清洁、经济的重金属废水深度处理技术，能同时高效处理水中全部重金属及其他污染物质，具有操作简单、稳定达标、处理成本低、运行经济等优势。其主要创新点有：(1)采用电化学方法，对进水参数（pH、电导率、温度、氨氮含量等）进行合理控制，通过实验找到各参数的最佳组合方式，对电化学设备结构进行关键性的改进，对进水方式进行优化，解决了传统的电化学技术处理规模小、应用范围小的局限； (2)自主研发了一种自动控制系统，将水处理的药剂添加过程和控制部分整合，实现对水处理全
3、过程的数字化控制，精确控制对处理效果有关键性影响的参数，改变了落后的人工操作模式，消除了人工操作带来的各种隐患，打破了传统的设计理念，对数字化监测系统与水处理相结合的理论和技术的发展具有重要意义；(3)研发了一种用于处理重金属废水的电化学装置，日处理量可达4000吨，大大提高了处理效率；(4)设计了一种反冲洗系统，即在极板下面装设有反冲洗管，一方面可在设备运行时通过高压水增加进水的搅拌，使其充分反应，提高处理效果；另一方面在设备停机时通过高压水进行反冲洗，将极板上的污垢冲洗下来，以减少和避免结垢。经过反冲洗系统的采用，项目产品的处理效率大大提高，而且使得极板的使用寿命也得到大幅提高；(5)采用
4、通风式电化学系统，有效消除了传统密闭容器的隐患，使得处理过程中安全性和可操作性较强；(6)自主设计了一种梯形极板，解决了传统设备中极板更换频繁、不便拆卸的弊端；(7)采用内电解技术，不需要投加其他药剂即降低了酸度，取代了传统电化学预反应通过投加石灰调节pH的步骤，且对重金属离子具有很好的去除效果，与同类产品相比较具有明显的先进性。案例二：可再生脱硫工艺推广项目为攻克我国有色冶炼、高硫煤热电厂等行业烟气（SO2浓度低于3.5%，含重金属成份）脱硫和硫资源回收的难题，公司于2008年开始致力于“可再生有机胺脱硫工艺”的攻关。2012年，该项技术研发成功，完成了中试工程，并开发了“烟气余热利用-可再
5、生脱硫-硫资源回收”工艺包。可再生脱硫工艺是当前广泛认可的最先进的脱硫工艺之一，国外已采用该类工艺建成多项脱硫工程，被认为是先进、可靠、清洁的资源化脱硫技术。2013年公司在水口山有色金属集团第八冶炼厂，使用“烟气余热利用-可再生脱硫-硫资源回收”工艺包，开始“液态高铅渣直接还原节能减排工程配套烟气治理工程”建设，于2014年6月正式建成并投入运行，取得了很好的成效。可再生脱硫工艺，在以下四方面进行了创新：一是开发了一种吸收SO2效率高、可再生循环的新型液体脱硫吸收剂；二是工艺设计充分利用工厂废余热资源，极大地降低了烟气脱硫成本；三是设计了一种脱硫吸收剂过滤净化工艺和装置；四是按照资源化脱硫思路设计工艺流程，脱硫后得到高纯度（95%以上）气体SO2，实现硫资源高效回收。具有脱硫效率高、稳定达标、减排显著；能耗少、占地面积小、运行成本低；工艺简洁、系统运行可靠、操作维护简便；环境友好、清洁回收资源、可实现盈利等特点和优势。HSJ可再生脱硫工艺的推广应用，不仅可有效解决有色冶炼、高硫煤电厂等企业的烟气达标排放问题，而且可回收大量硫资源，减少污染严重的纯氧燃硫法、氨-酸法等传统液体SO2生产工艺的生产规模，实现节能减排降耗目标，社会、环保和经济效益都十分显著。5
