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1、,部门： 讲师：,物料需求计划系统培训(MRP),易飞管理软件,1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷,课程大纲,一、教育训练课程的目的 二、系统功能及效益,壹.前言,了解系统的效益及功能。 了解信息搜集及整理重点。 熟悉系统的操作方式。 了解系统例行作业程序。 了解系统上线的步骤及导入程序。,(一)、教育训练课程的目的,1.系统功能 A.可依据销售预测与客户订单自动生成各阶产品的 生产计划。 B.依据生产计划自动生成料件的采购计划。 C.可自动将生产计划发放至工单/委外子系统成为 正式的工单
2、。 D.可针对需要补充的料件于计划展算存货不足时， 自动取用其取替代件并做出取替代的计划。 E.可运行多个版本便于模拟供需变更后的比较。,(二)、系统功能及效益,2.系统效益 A.提高生产管理的作业效率。 B.提高工单及采购单发放的效率。 C.有效降低存货成本。 D.有效避免生产、交货的延误情形。 E.降低生产缺料情形。,(二)、系统功能及效益,1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷,课程大纲,一、系统主画面 二、系统功能图 三、系统主作业程序概述 四、MRP系统与制造业其他系统关联 五、MR
3、P系统解决生产管制上的困扰 六、MRP上线前置条件 七、重要名词解释,贰. 系统架构,(一)、系统主画面,物料供需明细表、取替代建议表、 交期调整建议表、交期取消建议表、 模拟版本对比表、间距编号清单 生产计划明细表、采购计划明细表,(二)、系统功能图,基础设置,物料需求计划,管理报表,设置MRP参数 设置间距编号 设置计划条件,生成物料需求计划、 维护生产计划、维护采购计划 发放MRP工单、发放MRP采购单 查询MRP计划、清除MRP信息,录入基本信息,生成物料需求计划,维护生产计划,发放MRP工单,维护采购计划,发放MRP采购单,(三)、系统主作业程序概述,设置MRP参数,(四)、与其他系
4、统的关连,物料需求 计划系统,工单/委外 子系统,采购管理子系统,产品结构子系统,存货管理子系统,(五)、物料需求计划解决 生产管制上的困扰,客户订单,生产计划,人工主排程或最终产品排程,工单,委外工单,厂内工单,请购单,采购单,采购计划人员,生管或计划人员,(一)、基础系统 .存货管理子系统 .产品结构子系统 .订单管理子系统 .采购管理子系统 .工单/委外子系统,(六)、MRP系统上线前置条件,(二)、管理需求条件 .库存帐务正确性及实时性高。 .订单的生产排程周期内变更少。 .生产排程稳定及正确。 .制程稳定、制造前置时间稳定。 .料件质量稳定、采购前置时间稳 定。,(六)、MRP系统上
5、线前置条件,(三)、异动信息的时效及正确性 订单管理子系统 ： 正确的销售信息 订单指定结束管制 实时销货信息 采购管理子系统 ： 采购单指定结束管制 实时收料信息 工单/委外子系统 ： 工单指定结束管制 实时库存交易信息,(六)、MRP系统上线前置条件,产品结构子系统 ： 正确的品号用量信息 正确的损耗率 存货管理子系统 ： 正确的品号基本信息 实时库存交易信息,(六)、MRP系统上线前置条件,存货管理子系统 录入品号信息 单头： 主要仓库 工作中心 计划人员 低阶码 品号属性 主供应商 前置天数 批量 补货政策 补货周期 最低补量 补货倍量 领用倍量 MRP生产允许交期提前天数 MRP采购
6、允许交期提前天数 单身：仓 库 库存数量 安全存量,(四)、基本信息字段信息的正确性,（六)、MRP系统上线前置条件,产品结构子系统 材料用量信息 单头： 标准批量 工单单别 单身： 组成用量 底 数 损 耗 率 生 效 日 失 效 日 投料间距,（六)、MRP系统上线前置条件,单头： 出货厂别 确 认 码 单身： 订单数量 已交数量 赠 品 量 库 别 预 交 日 结 案 码,销售预测,预测代号 日 期 预测库 预测数量 已受订量 纳入生产计划,客户订单,订单管理系统,（六)、MRP系统上线前置条件,采购管理子系统 采购单信息 单头： 工厂代号 审 核 码 单身： 交货仓库 采购数量 已交数
7、量 预 交 日 结 束 码 供应商料件信息 供应商品号 采购单价,（六)、MRP系统上线前置条件,工单/委外子系统 工单 单头 入库仓库 预计产量 已生产量 预计开工 预计完工 单身 需领用量 已领用量 仓库 加工计价信息 加工厂商 加工单价,（六)、MRP系统上线前置条件,(一)、相依需求 即透过MRP 生成的物料需求计划的预计领用 (用料)计划，将随着生产计划的异动而变更。 【相依需求】的需求日期即物料需求计划的 预计开工日期-1 天。 相依需求的用料计划为生产品号的单阶用量 列表 。,(七)、常用重要名词解释,(二)、十三大量 计划销售量未达成的销售预测量 计划生产量生产计划内的预计生量
8、 计划采购量采购计划内的预计采购量 计划领料量相依需求的需求量 预计领料量未完工工单单身的应领未领料量 预计生产量未完工工单单头的未生产量 预计进货量未结束采购单的未进货量 预计销货量未结束订单的未销数量 预计请购量未更新的请购数量,(七)、常用重要名词解释,替代他料量取替代他料的数量 被替代量 由取替代件所替代的数量 重排增加量因工单或采购提前交期所增加数量 重排减少量因工单或采购提前交期所减少数量,期初存量 +预计请购 +预计生产 +预计进货 +计划生产 +计划采购 +被替代 +重排增加,-预计领用 -预计销售 -计划领用 -计划销售 -替代他料 -重排减少,需求数量=安全存量-预计可用,
9、(七)、常用重要名词解释,=预计可用,(三)、计划的需求数量,P件 需求数量0时 生成采购计划 M/S件 需求数量0时 生成生产计划,(七)、常用重要名词解释,(四)、生产计划量及计划采购量,1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及基本信息管理 6.报表管理 7.测验及问卷,课程大纲,1.前序作业信息 2.录入系统基本信息作业,叁. 录入基本信息作业及信息字段说明,1.录入假日表 2.录入工作中心信息 3.录入工厂及仓库,(一)前序作业信息,叁. 录入基本信息作业及信息字段说明,1、设置MRP 参数 2、设置间距代号 3、设置计划条件,
10、(二)录入系统基本信息作业,叁. 录入基本信息作业及信息字段说明,1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷,课程大纲,A LT=3天 QC=1天 LT=5 B C LT=5 QC=1 QC=2 投料间距=2 LT=3 D E LT=5 QC=2 QC=1,一 二 三 四 五 六 日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31,工单A ：需求日为24日，扣除(QC)天数，预计
11、23日完工，前置天数3天， 21日为假日，故19日预计开工 90PCS 工单B ：19日工单A开工(需求日19日)，预计16日完工，10日预计开工 40PCS 采单C ：19日工单A开工(需求日20日)，预计19日采购入库，13日采购 90PCS 采单D ：预计6日进货，3 日采购(需求日10) 40PCS 采单E ：预计8日进货，2 日采购(需求日10) 0PCS,有一张订单A要求 25日要出货，100PCS,A 库存=30PCS,安全存量=20PCS , B库存50PCS E库存200PCS B 工单预计完工29 日70 PCS, D 于 15 日预计采购300 PCS,1.前言 2.系统
12、架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷,课程大纲,一、生成物料需求计划 二、维护生产(采购)计划 三、发放MRP工单 四、发放MRP采购单 五、清除MRP信息,伍. 批次作业及信息维护管理,计划批号: 设置计划条件作业中所录入的批号，开 窗选定批号后，系统会将此批号在设置 计划条件作业中的设置条件自动带出， 但仍可更改。,(一)、生成物料需求计划作业字段说明,(三)、维护采购计划作业,已生成的采购计划，可由此作业作增补删改的调整,已生成的生产计划，可由此作业作增补删改的调整,(二)、维护生产计划作业,1.发放委
13、外加工的单价为零者,生产计划的来源为委外工单，如果在 【录入加工计价信息】中，找不到这个加工厂商该品号的单价，则暂不发放为工单。 若该公司的加工计价必须先行核准生效才可开委外工单，本选项建议不打【 V 】,(四)、发放MRP工单作业字段说明,1.发放采购单价为零者,如果在【录入供应商料件价格】作业中，找不到这个供应商该品号的单价，则暂不发放采购单。 若该公司的采购单价必须先行核准生效才可开采购单，本选项建议不打 【 V 】,(五)、发放MRP采购作业字段说明,1.前言 2.系统架构 3.录入基本信息作业及信息字段说明 4.MRP计算逻辑说明 5.批次作业及信息维护管理 6.报表管理 7.测验及问卷,课程大纲,一、列表及明细表 间距編號清单 生产计划明细表 采购计划明细表 物料供需明细表,陆、管理报表,取替代建议表 交期调整建议表 交期取消建议表 模拟版本对比表,课后测验,1.请所有学员参与测验 2.测验内容有不清楚者请发问,谢谢您的参与，期待下一次与您再相逢,
