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1、3怎样用PLC控制变频器的转速和电动机的旋转方向? 下面通过一个例子介绍用PLC控制变频器的方法。PLC的输入继电器Xo和x1用来接收按钮SB1和SB2的指令信号(见图1010)，通过PLC的输出点Y10控制变频器电源的接通和断开。 按下按钮SB11，PLC输入继电器XO变为1状态，使输出继电器Y10的线圈通电并保持，接触器KM线圈得电，其主触点闭合，接通变频器的电源。 按下按钮SB2，X1变为1状态，如果X2、X3均为0状态(SAl在中间位置)，变频器末运行，则Y10被复位，使接触器KM线圈断电，其主触点断开，变频器电源被切断。变频器出现故障时，X4的常开触点接通，亦使Y10复位，通过Y10
2、使变频器的电源断电。 当电动机正转或反转时，X2或X3的常闭触点断开，使SI记和X1不起作用，以防止在电动机运行时切断变频器的电源。 三位置旋钮开关SAl通过攒和X3控制电动机的正转、反转运行或停止。“正转运行牌止”开关接通时正转，断开时停机o ？反转运行/停止“ 开关接通时反转，断开时停机o变频器的输出频率由接在模拟量输入端A1的电位器控制。 将SAl旋至“正转运行”位置，X2变为1状态，使Y15动作，变频器的S1端子被接通，电动机正转运行。 将SA1旋至“反转运行”位置，X3变为l状态，使Y16动作，变频器的S 2端子被接通，电动机反转运行。 将SA1旋至中间位置，X2和X3的均为0状态，
3、使Y15和Y16的线圈断电，变频器的S1和S2端子都处于断开状态，电动机停机。4、怎样用参数设置变频器的频率给定值 变频器一般可以通过参数设置，用多种方式接收频率指令。以安川的F7系列为例，可以用参数b101设置5种频率指令的输入方法： (1)通过变频器的数字式操作器； (2)通过模拟量输入端子(见图10U)A1，可以用电位器输入电压形式的频率给定值，通过端子脆可以输入电压或电流形式的频率给定值。 (3)通过M6dbus通信； (4)通过可选用的卡； (5)通过脉冲输入端子RP输入脉冲用参数H601设置脉冲信号是PID控制器的反馈值或设定值，用参数H601设置对应于100变频器输出频率的脉冲频率值。 5怎样切换变频器的变频电源和工频电源? 为了保证在变频器出现故障时设备的正常运行，很多设备都要求设置工频运行和变频运行两种模式。有的还要求变频器因故障跳闸时，可以自动切换为工频运行方式，同时发出报警情号。 在工频破频切换控制的主电路中(见图1012)，接触器
