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1、SMT 貼片機程式制作,之松下PT200軟体程式製作,目錄,程式製作所需資料及處理 軟體各窗口介紹 程式製作基本流程,一.程式制作條件,CAD文件: 包含零件的X坐標,Y坐標,零件角度,位置及規格等信息, 不同的軟件需要的cad形式及格式都不一樣. BOM表: BOM表為客戶提供給所需貼裝零件的標准依據,由工程轉化為 鴻海BOM,包含零件的鴻海料號,客戶料號,零件描述,貼裝位置等信息. Gerber: Gerber為客戶提供的關于PCB的信息,在程式制作中可在沒有sample的情況下根據Gerber直觀地確認PCB形狀,流向,mark等信息.,整理BOM与客户给出的坐标档 目的:將HH料號與處
2、理好坐標檔結合得出最終需要的CAD檔,1.打開鴻海BOM,將BOM整理成右圖格式後叧存新檔命名為CBOM(注意: CBOM中用量和位置數量必須一致,且位置橍不能出現空格). 原始HH BOM,整理後,2.打開客戶給的零件坐標並整理成如下格式後另存新檔命名為”TOP ZB”.(不同客戶給出的零件坐標檔格式可能不一樣,需依據實際情況進行整理,但整理的最終格式都必須一致,如右圖及附件所示.),整理後,3. 將料號和零件坐標整合在一起,用EXCEL小軟件,也可在PT200中鏈接,後面軟體中詳細介紹(有些軟體無此功能),整理後,4.打開文件”1”,利用篩選功能將坐標為空格的項次全部刪除,然後將位置欄剪切
3、至最後一列,另存成CSV檔並命為”TOP ZB”,此文件即為程式所需CAD檔.,整理後,料號,X坐標,Y坐標,角度,位置,格式排列順 序不可改變,處理客戶給出的Gerber文件 目的:方便測量PCB尺寸.Mark點.處理實際貼裝坐標并對貼裝極性做調整,1.打開CAM350,選擇”FileImport AutoImport導入Gerber文件,選擇”Settingsunit”然後點選”Metric(mm)“將單位轉換為公制. 2.把不需要用到的圖層關閉,選擇” FileExport DXF”,將剩下的圖層導出為DXF檔命名為TOP.(可在CAD中做編輯),將不需要用 到的圖層關閉,3.將板子旋轉
4、為流板方向,在CAM中測量PCB數據,也可打開DXF檔在CAD中測量PCB寬,MARK點,區域值等;并在基板中找二到三個小的電阻電容,距離較遠,以自選的同一個基點為圓點測量其坐標,与原始客戶坐標求差值,得出在自選基點下的一個貼裝坐標值(由於客戶給出的坐標圓點無從知曉,故只能自己設立)保存為CSV檔. 注意:各客戶間所給坐標有用英制,故處理時需先乘以轉換值0.0254,得出公制再進行處理. 列:1.打開前面所述處理好的“ TOP ZB”的CSV檔,找坐下下角定義為圓點測C78坐標為(21.9182,115.1565),R9坐標為(4.5954, 128.6741)与原始坐標差值如圖示: 2.將差
5、值加入客戶坐標中得到自己設定的圓點的坐標值,二.軟体界面基本介紹,程式製作基本流程,做好該板子上所有元件部品庫Part Library的編輯 需要處理好的CAD檔 利用軟体做程式 將程式導入機台,一.Part Library編輯,Extending No.:当存在Part Name元件时，系统自动生成扩展号，以作区别。,参数设定： Part Name：料号 Extending No.：扩展号码，最新 PT200中已取消该项功能。 Line：当前现体名称 Feeder Kind：料架类型 No. of Reel：可提供料盘数量 Style：供料方向（可先选择好元 件类型，再作查询供料方向） Ta
6、pe Kind：编带形式 Feeder Width：料架宽度 Reel Size： S：料盘直径为178mm L：料盘直径为382mm Off：供料方式为Tray时，选用,定义元件的封装角度（点击按钮，在对话框中进行选择） 注意: PARTS的定義:人站在機臺內往外看,再看与松下所定義角度相同,即為此元件封裝角度 可參照此,元件封裝角度,在按鈕对话框选择所需元件的类型,元件的类型,元件的类型編輯,QFP類編輯,BGA編輯,吸嘴等參數設置,LINE CONVERTER,按Import按钮，会出现数据导入对话框，在对话框中进行数据设定,IMPORT導入CAD数据,点击CAD data菜单，进行数据
7、导入 点击Refer按钮，在对话框中选择CAD文件 点击Edit format按钮，对CAD格式进行定义,1.坐標檔CSV檔与BOMTXT檔未鏈接一起,数据读取模式 读取起始行数 读取结束行数 数据分割性质 X数据的列数 Y数据的列数 角度数据的列数 元件数据的列数（此处用位号数据的列数代替）,CAD格式定义1（含BOM）,CAD格式定义2（含BOM）,位号数据的列数 BOM数据的类型（获取part name数据） BOM数据读取模式 读取起始行数 读取结束行数 数据分割的性质,CAD格式定义3（含BOM）,BOM数据的类型（获取part name数据） BOM数据读取模式 读取起始行数 读取
8、结束行数 数据分割的性质 BOM数据的分割性质 BOM数据的连接项（坐标数据显示区中位号数据的列数） 数据连接项（BOM数据显示区中位号数据的列数） 替代数据的列数,CAD格式定义4（含BOM）,点击OK 为定义的格式取文件名 保存所定义的格式,CAD格式定义5（含BOM）,选择CAD原始文件 选择CAD的导入格式 选择BOM原始文件,2.坐標檔与BOM檔鏈接在一起整理后CSV檔(即為第一章節最後所整理格式),選擇整理好的CSV檔,CAD數據編寫方式,點擊OK后出現框輸入保存名稱,CAD數據保存I,CAD數據保存II,選擇剛才編輯,點擊OK,CAD數據定義,LINE CONVETOR,打開用軟
9、体鏈接好的CAD檔彈出以下對話框,按照以下進行操作,PCB數據編輯,一般單拼板選擇第一種類型(這樣節省照MARK點時間,也就縮短機台整體的Cycletime),阴阳板的选择兩組MARK點類型,MARK點數據編輯定義,阴阳板的选择 点击TOOLBLOCK PATTERN ADDITION 会自动出现两个板的识别坐标 PT会提示需要几块板,阴阳板MARK點的选择,No：表示贴装步数 X： X贴装坐标 Y： Y贴装坐标 A： 贴装角度 Parts Name：贴装元件 Ex.No：扩展代码 Comment：贴装位号 Priority：贴装优先,点击NEXT，进入BLOCK ATTRIBUTE的定义,阴
10、阳板此处会出现两个BLOCK 阴阳板或拼伴板每块板第一点坐标,BLOCK 建立,BLOCK ATTRIBUTE的定义,点击NEXT，进入EXPAND的定义,BL：表示拼板的数量 BAD： 拼板跳除 OX：拼板X方向的坐标 OY：拼板Y方向的坐标 BX：拼板判别标记X方向的坐标 BY：拼板判别标记Y方向的坐标 ROT：拼板角度,对于编辑好的程序详细记录,數據擴展,DATA CHECK,PT对编辑好的程序自动进行检测。如出现错误， 会出现红色的提示。 注意:一般錯誤是有部分元件PARRTS未編輯完成,處理坐標錯誤或擴展區域所給出區域擴展值錯誤導致坐標超出板長板寬.,SETTING DATA,对编辑
11、好的程序进行设定和优化画面。,ASSIGN 按REFER,按 NEW TERMS建立一个优化程序的固定条件。,文件的名称,Pass: 如被选中，则该设备不作工。 New Term：建立优化条件 Edit Term：编辑选中优化条件 Delete Term：清除选中优化条件 Shift up：选中优化条件的级别提升（优先性） Shift down：选中优化条件的级别下降 Part division：元件分配料架拆分 Feeder Number：库存料架数量设定,建立優化條件,设定条件： 以 Module Group:模块组 Module Name:模块名称 Machine Name:设备名称 S
12、tage:A或B工作平台 Feeder Arrange:料架固定 Nozzle Arrange:吸嘴固定 Double Feeder:是否启用双料架 Table Mode Setting:工作台模式设定 Automatic Nozzle Setting:根据生产程序 ，系统自动设定吸嘴配置。,其中对于吸嘴和料架的固定设定在 Line Convert内的快捷键“Assign”内。,优化条件,Part Division菜单指示图,料架拆分,在Part division中: Ideal Coefficient:设定拆分料架 的数值在更改该项数值之后，请参见指 示图示（按照生产操作方式，此图仅作 参考
13、用） Ideal Set:按照设定值自动进行料 架拆分，其标准参考值即为Idea值。,Simulate菜单中： 按照优化条件取得的线体生产初步周期。 其所需要达到的一个标准为： 1，整线平衡，即单台设备之间的时间平衡性。 2，单台平衡，即模块之间的时间的平衡性。 相关名词解释 Turn:头部在一个工作台上，取元件至贴装完成即为完成一个Turn。 Module：模块，一个工作头Head Unit （CM402有四个头部单元），即为一个模块，优化以模块作为基本单位。 Stage：一个Stage为前后两个工作头（CM402有2个Stage）。 Beam：概念同Module。 Cnt：元件贴装数量显示
14、,优化模拟图示一,单击设备，即可出现该图示 Feeder栏目中，不可修改元件品种： 红色：为料架固定指示，再次作优化时，对固定料架不作优化处理。 灰色：料架站位屏蔽，优化时，该站位不设置料架。 蓝色：正常设置。 Nozzle Holder/Arrangement： 吸嘴在头部或吸嘴站位中的摆放位置。 Feeder arrangement：列表形式出现料架摆放，可对元件品种作编辑。 Each Setting： 设备的功能项目设定。 值得注意的是： 在增加料架或贴装点后，对程序再次作优化后，可能导致整条线体的配置改变。 在吸嘴配置合理的情况下，可随意拖动料架，作人工干预优化效果。,优化模拟图示二,
15、SIMULATION2,吸嘴的分配 点击空格处可添加吸嘴 吸嘴交换站的分配同样可添加吸嘴。,SIMULATION3,此处也是料架分配打勾可固定料架 对TABLE的设定。,SIMULATION4,功能键的选相,根据对话框中的红色提示修改错误处，直至错误修正通过检查 对排列模拟情况进行检查确认,点击Complete，结束定义,DATA CHECK2,Export1,点击Connect PT按钮，对当前程序进行导出到Filer文件夹中 点击Connect PT按钮后，即可在Group和LOT中进行设定（导出到哪个文件夹）,在Group和LOT中选择导出的文件夹（对NEW打钩即可新建导出文件夹） 建立
16、文件名（PT File Name为软体文件名；MC File Name为机器文件名，机器上只显示机器文件名） 点击Select处，出现*图标后，OK按钮变黑（表示可用），点击OK进行导出,Export2,Filer菜单介绍,Filer菜单： Lot：新建Lot目录 Print：料表打印（主要功能） Copy：文件复制 Delete：文件清除 Details：文件属性查看 List：设备列表 Editor：激活文件，进入编辑 FD COPY：利用软盘传输文件至设备中（当网线传送出现问 题时，可选用此项功能，但不建议使用） HD COPY：利用软盘将文件由设备转回至PT200系统（不建 议使用该项功能，角度等参数可能丢失） Find：查询文件 Upload：程序上传。在Line线体下，作上传工作。 Download：程序下传，在当前画面下，即可完成。 MC List：程序列表，在表中的程序名称能直接在file management 中显示。 Nozzle：吸嘴放置位置作为一个单位，可用于调用。,FILER的使用2,双击文件后，会出现
