计量确认与检定的区别

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1、计量确认与检定的区别,一、引 言,一、1995年,为了适应市场经济发展的需要,并与当时的国际标准相衔接,质监总局要求企业按照GB/T19022:1-1994测量设备的计量确认体系标准的要求,到2002年底,全国已有700多家企业获得了完善计量检测体系证书。 二、国家标准GB/T190222003测量管理体系 测量过程和测量设备的要求实施多年来,许多企业按此标准建立了本企业的测量管理体系,但在实施过程中,仍有不少企业对该标准中提出的新名词计量确认理解还不到位,且与校准的概念也有些混淆。,二:校准:“在规定的条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由

2、标准所复现的量值之间关系的一组操作.”,注: a.规定的条件:满足校准规范的条件(如环境是否满足、人员资质具备否、测量设备是否检定等) b.校准也就是说在规定的环境条件下,用满足一定准确度要求的标准器具,由具备一定技能的人员对被校准的测量仪器的量值进行测量,得出被校仪器的量值与标准器相应量值的关系。 c.校准的目的就是为了确定被校仪器的示值,并给出不确定度。,三、计量确认的定义是:“为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。”,a.预期使用要求指的是对测量设备的性能的要求,包括:测量范围、分辨率、最大允许误差等; b.也就是说要想完成计量确认,首先必须知道预期使用要求,然后针对这些要求对测

3、量设备进行校准,通过校准得出测量设备的实际计量特性的指标,再将测量设备的实际计量特性指标与预期的使用要求进行比较,看其是否满足预期的使用要求; c.若满足,则计量确认合格,若不满足,则对测量设备进行必要的维修、调试,然后再进行校准,再将校准结果与预期使用要求相比较,再次进行判断是否满足。,“计量确认”与“检定”之区别,目前许多企业正在积极筹备建立或已经建立了测量管理体系。该体系的建立对企业的计量工作无论从完善计量检测能力方面(测量设备和测量过程)还是提高计量管理层次方面来说都起到了很大的推动作用。 测量管理体系审核过程中经常发现某些计量检定/校准人员以及计量管理人员对测量设备的“计量确认”与“

4、检定”的各自定义不是很清楚,对这两个专业用语存在概念不清的现象,以为测量设备的“计量确认”就是测量设备的“检定”。,“计量确认”与“检定”之区别,这两个专业用语在计量工作中究竟有何区别?企业在具体实施中应该如何应用?根据自己对这两个专业用语的理解,结合GB/T19022-2003/ISO 10012:2003测量管理体系测量过程和测量设备的要求和实际工作作了一些分析,请大家共同商榷。,一、问题的提出:,在对企业的测量管理体系评审过程中,一般根据测量设备实物上的“确认合格证”的编号要求被查企业提供此测量设备的“计量确认”记录,结果对方仅提交该测量设备的“检定”记录。当明确说明还需提供测量设备的“

5、计量验证”记录时,对方却拿不出来。通过进一步沟通,发现部分企业的计量人员认为测量设备的“计量确认”就是以往的测量设备的“检定”概念。其实测量设备的“计量确认”并不等于测量设备的“检定”。,二.有关这两个专业用语的诠释,国际标准化组织(ISO)于1992年颁布了ISO10012:1测量设备的质量保证要求第一部分测量设备的计量确认体系,我国及时将上述标准转化为国家标准(GB/T19022-1:1994),并且于1994年以此标准为基础,结合我国计量工作的实际情况开展了企业计量检测体系确认工作。自此“计量确认”这个专业用语就进入了我国企业的计量工作领域。,1. “计量确认”的定义及解释 :,在JJF

6、1001-1998通用计量术语及定义解释中“计量确认”的定义为:“为确保测量设备处于满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。” 1并说明此定义来源于ISO10012-1:1992测量设备的质量保证要求第一部分测量设备的计量确认体系。 2在ISO10012:2003测量管理体系测量过程和测量设备的要求中对“计量确认” 是这样解释:“计量确认通常包括:校准(测量设备与测量标准的技术比较)和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与测量设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。”,2、 “计量确认”是由3个过程组成的,1:第一个过程是校准: 校准就是按照量值溯源要求,通过上一级测量标准及

7、其装置测出被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数(如不确定度)。 2:第二个过程是计量验证: 计量验证就是将被测测量设备的实际校准测量得出的具体量值或示值误差及其技术参数与该测量设备的计量要求进行比较,如果被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数满足该测量设备的计量要求,则验证通过,即“计量确认”结论为“合格”。可填发合格标签并按要求进行封印。如果被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数不满足该测量设备的计量要求,则验证无法通过,将进行第三个过程。,2、 “计量确认”是由3个过程组成的,3:第三个过程是调整或维修: 对在验证过程中发现被测测量设备的实际具体量值或示值误

8、差及其技术参数不满足该测量设备的计量要求的,则需判断能否对该测量设备进行调整或维修。如果该测量设备已无修理价值或无法调整,则验证没通过,即“计量确认”结论为“报废”。如果该测量设备经调整或维修后其再次校准的实际具体量值或示值误差及其技术参数满足该测量设备的计量要求,则验证通过,即“计量确认”结论为“合格”。可填发合格标签并按要求进行封印。“计量确认”的间隔可根据测量设备的示值稳定性、使用场合和使用频率等因素由企业自行确定,但不能超过检定规程规定的检定周期 。,3. “校准”的定义,从上述“计量确认”的定义和解释中可看出“校准”是“计量确认”的核心。 JJF1001-1998通用计量术语及定义解

9、释对“校准”的定义为:“在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作”。,4. “校准”的解释,1 “校准”可以理解为:在规定的温度、温度变化率、湿度、照明、振动、尘埃量、清洁度、电磁干扰等各种环境条件下,用一个可参考的测量标准及其配套装置和工具,测出被测测量设备的的实际具体量值及其技术参数。 2并将测量设备所指示或代表的量值按照校准链溯源到测量标准所复现的量值。“校准”可以确定测量设备的示值误差,并对示值加以修正。,4. “校准”的解释,3“校准”是量值溯源的产物,是企业为确保量值统一和准确可靠的自愿溯源行

10、为,是一种纯技术性工作。“校准”的技术依据是校准规范。校准规范可由国家统一规定,也可由企业自行制定。 4“校准”主要用以确定测量设备的示值误差(后面一般有不确定度说明),不判断测量设备合格与否。,4. “校准”的解释,5“校准”具有较好的实用性和灵活性,计量人员只需关心被校测量设备的计量要求中规定的项目、计量特性和量程,或者只需明确被校测量设备的量值与测量标准所复现的量值之间的一一对应关系,(也就是溯源),对国家统一规定的校准规范中罗列的计量特性的技术指标仅做参考。计量校准人员可根据实际校准结果填发校准证书/报告及校准状态标识。,5.“检定”的定义:,JJF1001-1998通用计量术语及定义

11、解释对“检定”的定义为:“查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。” 从此定义中可看出“检定”具有法制性,其对象是法制管理范围的计量器具 。 “检定”的依据是按法定程序审批公布的国家计量检定规程。,6.“检定”的解释,1“检定”可以理解为就是按照检定规程要求的检定项目和检定所需的测量标准及其配套装置和工具,以及所规定的检定条件,一项项地对被检测量设备进行检查。 2检定规程规定了每个被检项目的技术要求的检定方法以及允差范围。只有当被检测量设备完全满足检定规程所要求的各项项目规定的技术要求以及允差范围,检定结论才为“合格”。检定部门才可填发合格标记,出具检

12、定证书。否则填发检定结果通知书,注明超差项目或超差参数。,6.“检定”的解释,3被检测量设备的检定周期不得超出检定规程规定的期限。“检定”是对测量设备的计量特性及技术要求的全面评定。 4从事检定的计量工作人员必须经检定机构考核合格,并持有有关计量行政部门颁发的检定员证。,7、“计量确认”与“检定”的区别,1 从上述“计量确认”的定义中可看出,“计量确认”的含义和法制计量中的“检定”是有区别的。“计量确认”是由校准、验证、调整或维修三个过程组成的,其核心是校准。“检定”就是按照国家检定规程的要求对测量设备进行检查。“计量确认”和“检定”都需要封印和标签,但“计量确认”还包括调整或维修过程,而“检

13、定”却不包括调整或维修。,7、“计量确认”与“检定”的区别,2 “计量确认”是根据校准结果得出被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数与该测量设备预期使用的计量要求相比较来作出合格与否的结论。 而“检定”是根据对被检测量设备是否完全符合国家计量检定规程规定的计量特性和技术要求作出合格与否的结论。,8. “计量确认”与“检定”相同的唯一情况,只有在唯一一种情况下,“计量确认”与“检定”相同。那就是当“计量要求”须根据法律法规的要求确定时,“计量确认”就等于“检定”。 如锅炉制造行业中用于压力容器泵水试验的压力表,其“计量要求”就是国家计量检定规程JJG 52-1999弹簧管式一般压力表、

14、压力真空表和真空表所规定的计量特性和技术要求。因为用于压力容器泵水试验的压力表属国家规定的强检计量器具。,三.企业应如何进行“计量确认”工作,从“计量确认”的定义和解释中可知“计量确认”是由校准、验证、调整或维修三个过程组成的。其中校准、调整或维修在企业原来的计量工作中都大量并长期存在,只是一直没有把“校准”作为实现量值统一和准确可靠的主要方式,而用“检定”代替“校准”。“计量确认”的三个过程中只有验证这个过程对企业来说是新概念。,1. 如何进行“计量验证”,1 “计量验证”是“计量确认”的一个重要过程。“计量验证”就是将被测测量设备经校准得出的实际具体量值或示值误差及其技术参数与该测量设备预

15、期使用的计量要求进行比较,只有被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数满足该测量设备预期使用的计量要求,验证才算通过。验证工作通常由计量人员完成。,1. 如何进行“计量验证”,2在计量验证工作中计量人员需要得到两个方面的计量数据。一个是被测测量设备经校准得出的实际具体量值或示值误差及其技术参数,另一个是该测量设备预期使用的计量要求。然后将两方面的计量数据进行比较得出验证结论。被测测量设备的实际具体量值或示值误差及其技术参数可经校准过程得到。,1. 如何进行“计量验证”,3如一测量范围为1018mm的内径千分表,经校准得出其最大示值误差为8um,相邻误差为4um,超出了JJF 1102-

16、2003内径表校准规范表12中的内径千分表的示值误差为7um,相邻误差为3.5um的技术指标。但验证过程中查明该内径千分表的计量要求规定示值误差最大允许误差为10um,相邻误差最大允许误差为5um,所以该内径千分表的“计量验证”结论为“合格”。“计量验证”工作的关键是如何得到测量设备的计量要求,这又是个新概念。,2.如何确定测量设备的“计量要求”,1测量设备的计量要求为:测量范围、分辨率、稳定性、最大允许误差、允许不确定度、环境条件、操作者技能要求等。 2 因为测量设备是用于进行测量的工具,所以测量设备的“计量要求”可根据测量过程的“计量要求”计算取得。一般测量设备的测量范围是测量过程测量范围的1.5到2倍,测量设备的分辨率和稳定性可根据图纸要求确定,其最大允许误差一般取测量过程最大允许误差的1/3至1/10,允许不确定度可根据测量过程的要求按统计方法算出,环境条件和操作者技能要求可根据工序要求确定。,2.如何确定测量设备的“计量要求”,3

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