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1、变压器检修规程第一节 变压器的检修周期 第1条 变压器的小修周期，应根据环境条件和运行情况确定，但每年至少一次。 第2条 电炉变压器的小修周期为一个月。 第3条 火力发电厂内的变压器的小修周期每六个月至少一次。 第4条 变压器取出芯子的大修按下列周期进行： 1、 发电厂和变电所的主变压器以及发电厂的主要厂用变压器，在投入运行后的第5年内和以后每隔510年大修一次，在此范围内按试验结果确定检修时间。 2、 有带负荷调正电压装置的变压器，及特种用途的变压器（如用于电炉、正流器等），加入运行满一年时应大修一次，以后每48年大修一次。 3、 发电厂和变电所的变压器及线路上的变压器，如未过负荷运行，每1
2、0年大修一次。 第5条 变压器如因运行条件较差或存在某种潜伏性故障时，可酌情缩短大修周期或进行计划外大修。 第6条 带负荷调正电压的变压器，其切换装置的检修，须遵守制造厂的规定。 第二节 变压器的检修、试验项目 第7条 变压器的小修包括下列各项： 1、清扫和检查变压器外部，出现套管及所有装置，并消除已经发现而就地消除的缺陷；2、检查并拧紧出线的接头；3、放出油枕内的污物和水；4、加足变压器油；5、检查油位指示计；6、检查放油伐及密封衬垫，并且拧紧各部螺帽；7、检查工作接地和保护接地的情况；8、检查并清扫冷却装置；9、检查瓦斯继电器；10、测量线卷绝缘电阻；11、试验变压器油；12、检查硅胶是否
3、已受潮变色；13、检查防爆管薄膜的完整性。第8条 电炉变压器的小修还应进行下列各项：1、检查变压器油箱、油枕、油冷却系统、套管下部、二次引出线和各处螺丝紧固的部分不应有漏油、渗油；2、操作机构传动良好，清扫干净；3、控制系统线路接触是否良好；4、检查和清扫油冷却系统。第9条 变压器的大修包括下列各项：1、打开变压器的顶盖，取出芯子进行检查；2、检修芯子（铁心、绕组、切换开关及引出线）；3、检查并修理顶盖、油枕、呼吸器、散热器、防爆管、油伐及出线套管等；4、检查并修理冷却装置，并对油循环水冷却装置进行打压试验，压力为3公斤/平方厘米。5、清洗外壳，必要时并涂漆；6、检验测量仪表、信号和保护装置；
4、7、将变压器油过滤或更换；8、如绝缘降低时，变压器要进行干燥；9、装配变压器；10、进行规定的测量和试验；11、检修一次侧接线中的设备（电缆、绝缘子、开关等），并作耐压试验；12、进行变压器小修之各项。第10条 电炉变压器的大修还应进行下列各项：1、自耦变压器用负荷切换开关、双联切换开关的检查，位置指示正确，接点接触良好，齿轮咬合全面，传动机构灵活；2、自耦变压器接触器和操作箱大修内容：各固定架紧固，传动部分灵活，绝缘部分良好；主触点及灭火花接点接触良好，主接点压力不低于11公斤，必要时更换灭花接触点；软铜代良好；与自耦变压器连接套管，完好无缺；各部螺丝紧固；清洗箱中各部件，清洗接触器操作箱；
5、接触器操作箱应无漏油、渗油之处；计数器、极限开关、继电器、鼓型控制器、直流接触器、直流电动机检查和检修；进行园图试验，检查接触器部分动作状态，必要时进行调整。第11条 正常大修时吊芯前的试验项目：1、绕组的绝缘电阻及吸收比；2、绕组的直流电阻；3、电压比；4、套管连同绕组的介质损失角（1000千伏安以下不重要的变压器不做此项）。第12条 正常大修时吊芯中的试验项目：1、绕组的绝缘电阻及吸收比；2、所有分接头的接触电阻；3、电压比；4、穿芯螺丝的绝缘电阻；5、套管的耐压试验；6、介质损失角试验。第13条 正常大修时吊芯后的试验项目参照现行“电气设备试验规程”进行。第14条 电炉变压器大修后还应做
6、园图试验。第15条 新安装的变压器，应进行下列检查和试验：1、对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验（小型套管内的绝缘油量不多者，可只作耐压试验）。2、测量绕组的绝缘电阻。吊芯检查的变压器，应同时测量轭铁梁和穿芯螺丝的绝缘电阻。3、测量绕组的直流电阻（各电压分头均测）。4、确定绕组受潮程度。5、测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质损失角正切值。6、对35千伏以下变压器的主绝缘（连套管）作工频交流耐压试验。7、测定空载电流和空载损耗。8、检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压比（各电压分接头均测）。9、检查冷却系统。10、检查运行中油再生装置。11、检查油位。12、在额定电压下合闸五次。13、
7、变压器投入运行以后，在热状态下，检查接缝是否紧密。检查衬垫和法兰连接的情况等。对于容量为560千伏安及以下的配电变压器，除5、9、10各项外，均须执行。第三节 质量要求 第16条 拆装工作：1、变压器绕组及铁心不应有碰伤或擦伤部分。2、套管不应有碰伤及碰破部分。3、变压器吊芯：（1）一般情况下，变压器在晴朗干燥的天气予以吊芯，阴雨大雾大风必须采取措施，否则不准吊芯。（2）变压器芯吊出后在空气中停留时间不得超过如下规定： 吊芯前，室温应在10以上，寒冷季节室温比室外高出10上，并无尘土。 上层油温高于或接近室温时，方可吊出油面。 周围空气温度不易低于0，器芯温度不应低于周围空气温度，在器芯温度低
8、于周围空气温度时，将变压器加热使其器芯温度比周围空气高出10。 器芯暴露在空气中的时间，不应超过下列规定：空气相对温度不超过65%时；16小时空气相对湿度不超过75%时12小时。（3）违反如上规定时，则应对绝缘进行受潮鉴定，项目如下： 绝缘电阻与检修前数据相比较降低不超过40%（同一温度下），没有检修前绝缘电阻数据者应符合表1规定： 表 1变压器额定电压（KV）线卷温度为时的绝缘电阻值10203040503-10良好值90045022512064最低值600300150804320-35良好值120060030015583最低值80040020010555 介质损失角正切值不超过规程规定。 吸
9、收比一般在温度为10-40时应大于1.3。 （4）受潮的变压器一定要干燥合格后允许组装。4、在变压器内部不应改变遗留任何东西。5、接线要正确不应改变原相序及极性。6、表计设备、保护设备、信号设备的接线要正确。第17条 绕组及铁心：1、高低压绕组应清洁、无油垢、无外伤，排列整齐牢固，无移位、松动现象。2、抽头线、引出线绝缘良好，有弹力，无折断，松动或闪络过热痕迹。接头螺丝夹紧，焊接良好。3、绕组绝缘按下列情况判断：（1）绝缘处于良好状态：有弹性，用手按后没有残留变形。（2）绝缘处于合格状态：硬、用手按时没有裂纹。（3）绝缘处于勉强可用状态：绝缘脆弱，用手按时产生微小裂纹或变形。（4）绝缘处于不合
10、格状态：用手按时产生大量变形或破坏，此时必须更换新绝缘。4、绕组间油道应无油污堵塞现象。5、绕组间隔衬垫应完整，排列不歪斜，不错乱，有足够的间距但不松动。6、绝缘间支持木架，木螺丝以及其它各部绝缘无变色裂纹，十分坚固和清洁。7、接线板各部螺丝坚固。8、各部接触处良好，调压装置的接点及中线接点应连接牢固。9、铁心应清洁无油垢，硅钢片绝缘漆无脱落情况。10、铁心间之绝缘螺丝紧固且绝缘良好。11、铁心无过热变色情况。第18条 油箱、油枕及散热器等：1、油箱及油枕间的联络管，应无漏油和堵塞现象。2、变压器上盖与油箱散热器等各部螺丝应紧固，胶垫应完好无漏油。3、油箱阀门、油枕及其它各处均不应漏油，并作密
11、封试验。4、防爆管上玻璃薄膜完整。5、呼吸器内清洁不潮湿，各部完整，无呼吸器者应检查油枕螺丝之气孔是否堵塞。6、散热器的活门，应在开放位置。7、油箱、油枕、散热器内外部清洁渣滓。8、变压器地基基座，底脚轮盘及铁轨各部螺丝坚固完整。9、变压器油做耐压试验，合乎电气设备试验规程。10、油面计应清洁透明，指示正确。11、当油温25时油量应与油面计之中心线相符合（或与规定之温度油面符合）。第19条 试验标准按电气设备试验规程执行。第20条 继电器及其它附属设备：1、瓦斯继电器之水银开关转动灵活，接以250伏2安之电源，开闭五次，应无损坏情形。2、变压器的温度继电器应校验正确，应合于试验规格。3、水银温
12、度计，酒精温度计及园型温度计与标准盘温度计比较，其误差不得大于1%。4、瓦斯继电器操作线不致被绝缘油腐蚀，绝缘电阻一兆欧以上，接线要正确。5、瓦斯继电器，窥视玻璃完整干净明亮。第四节 变压器的吊芯检查 第21条 变压器在吊芯以前和吊芯以及吊芯后均应进行电气试验。 第22条 变压器吊芯前要对外壳、散热器、油枕、防爆筒、套管等附件进行仔细检查，有无渗、漏油和破裂，凸凹等现象。 第23条 拆卸油枕、防爆筒时，不得碰坏，在顶盖上工作的人员不准碰坏套管。 第24条 拆卸的零部件应放在专用箱内，不得丢失。 第25条 在拆卸和组装过程中，参加检修的工作人员，除携带必要的工具外，禁止带其它物品，以免落入油箱内
13、。 第26条 箱盖上的人孔和已拆下附近的孔口应做好临时密封，以防外物落入油箱里。 第27条 变压器揭盖后要严格做好防潮和防尘工作。 第28条 检修工作地点严禁动火，如必须动火时，要事先备足消防器具和办理必要的动火手续。 第29条 小变压器器身和顶盖可以一起吊，大变压器顶盖和器身必须分开吊，允许进入变压器器内工作的人员，身上不得携带其它任何物品，工作服、胶鞋应干净清洁，工具必须绑在手腕上。 第30条 起吊变压器器身时应注意： 1、吊环螺杆一定要牢固，钢丝绳角度、强度都要适合；2、铁心和绕组不得和外壳相碰，避免损伤绝缘和零件；3、严禁用器身吊环吊变压器全身；4、小变压器器身可放在油箱顶部横木上，大
14、型变压器器身放在专用槽上；5、阴天、雨天、雾大不宜吊芯；6、变压器器身吊出后，在空气中停留时间应按规定执行，若器身温度高出室温5以上，停留时间可适当延长。第31条 变压器芯子吊出后的检查按下列各项进行： 1、变压器芯子螺丝有无松动，分接开关（调压开关）的接触点及线头接触是否良好，机构的灵活程度怎样；2、检查铁心和绕组表面上是否有油泥及杂质；3、各部绝缘状况及颜色、弹性、密度及机械强度有无损伤之处；4、绝缘老化程度见第三节；5、检查硅钢片和压紧螺丝有无松动，并用1000伏摇表测量铁心与穿芯螺丝的绝缘电阻应在2兆欧以上。6、检查绕组间的衬垫是否清洁，有无杂物和堵塞现象。如有可用浸油的软毛刷清扫干净。7、检查绕组间的衬垫是否固定压紧。第32条 如绕组烧毁或绝缘老化，铁心烧坏或绝缘漆严重脱落，须进一步将绕组和铁心解体进行修理。第33条 卸下的上部轭铁夹板，厚绝缘纸板应放在清洁处。第34条 用扁咀钳子拆硅钢片，注意轻抽轻放不得损坏硅钢片及其
