导热系数vs气孔率

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1、绝热耐火材料,绝热材料的主要特征 绝热材料的主要特征为：气孔率一般为6578%；体积密度小，一般不超过1.38gcm3，目前工业上常用为0.5-1.0gcm3；导热系数小，多数小于1.26wm； 重烧收缩小，一般不超过2%。,2,绝热材料的分类,1按使用温度分类 (1)低温绝热材料。使用温度小于900。 主要制品有硅藻土砖、石棉、膨胀蛭石、矿渣棉等； (2)中温绝热材料。使用温度为900一1200。 主要品种有硅藻土砖、膨胀珍珠岩、轻质粘土砖及耐火纤维等； (3)高温绝热材料。使用温度大于1200。 主要制品有轻质高铝砖、轻质刚玉砖、轻质镁砖、空心球制品及高温耐火纤维制品等。 2按制造方法分类

2、 (1)用多孔材料直接制取的制品，如硅藻土及其制品； (2)用可燃加入物制得的制品，主要制品为轻质砖； (3)用泡沫剂制得的制品； (4)用化学法制取的制品； (5)轻质耐火混凝土； (6)耐火纤维及制品。,3,第一节 轻质耐火材料的绝热条件,导热系数 vs. 温度：直线关系 导热性 vs.体积密度：直线关系 导热系数 vs.气孔率：导热系数，随气孔率的增加几乎是直线下降。当气孔率达到一定值后,下降速度缓慢，以致趋于稳定,4,第二节 多孔轻质耐火制品,5,三、多孔绝热材料的应用,可以显著减少炉体的散热损失，节约燃料消耗量；可缩短炉窑的加热和冷却时间，提高炉子的周转率，有利于强化冶炼和提高产品质

3、量，并使炉体结构轻型化，简化炉体的钢结，以及改善劳动条件和工作环境。 使用中应充分注意以下问题： (1)多孔轻质材料的抗渣性差，不能直接与熔体(熔渣和金属液)接触，不能与高温高速炉尘接触。熔炼炉炉墙内衬原则上不宜采用多孔轻质材料，渣线以上部位慎用。 (2)多孔轻质材料重烧收缩大，使用温度应低于烧成温度50100。 (3)多孔轻质制品的机械强度和耐磨性能较差，不能用于启开频繁和震动强烈的部位，不能重载重压，要防撞防碰。在砌筑时膨胀缝布置要合理，胀挤碎。,6,7,第三节 耐火纤维及其制品,一、耐火纤维的特点 1耐高温 1250一2500。 2导热能力低 3体积密度小 4化学稳定性好 5耐热震性好 6热容量低 7柔软、易加工,二、耐火纤维的生产方法 1熔融喷吹法 2熔融提炼铁和回转法 3高速离心法 4胶体法,三、耐火纤维的应用 1耐火纤维镶贴炉衬 (1)外部绝热复合炉衬 (2)内部绝热复合炉衬构 2. 全纤维炉,8,