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1、称重传感器安装要点,培训材料 2007.06,称重传感器加载力方向,称重传感器垂直受力 制造一个准确的称量系统，必须确保所有传感器是垂直受力的，而且，所有传感器是均匀受力的,称重传感器加载力方向,侧向力 传感器按装位置不准确以及热胀冷缩等原因导致存在水平力引起的。 故障隐患： 称量不准，数据缓慢移动，严重影响传感器计量精度。,侧面力,端向力,测向力,测向力,不平行,连接件倾斜、偏载、受力不均匀,传感器倾斜、偏载，受力不均匀,称重传感器加载力方向,扭力载荷 结构偏斜，传感器按装位置不准确会导致传感器受到扭力影响。 故障隐患： 缩传感器使用寿命，造成传感器磨损或断裂，甚至可能造成安全事故。,扭力,
2、扭力,承压头磨损,传感器断裂,称重传感器安装面,传感器安装面与安装底座应保持水平，不偏斜。 多称重传感器称量系统中相互安装面之间的水平差小于5mm，如果系统计量精度低的话（5/1000)，还可以放宽。 传感器安装面需保持平整、光洁，安装面上不能有胶膜、毛刺、尖点等。 故障隐患： 传感器会产生扭力，计量不准确，承载孔与连接件表面产生磨损。 传感器计量精度下降。,称重传感器安装面,安装面底座要牢固并保持一定的厚度。 安装面的底座面积应大于称重传感器安装面积。 故障隐患： 安装底座会发生弯曲，计量不准确，甚至可能造成安全事故。 传感器计量精度下降。,弯曲变形传感器不水平,称重传感器安装力矩,安装、更
3、换传感器时，须选择合适的力矩扳手，调整至传感器所紧固的力矩要求。 故障隐患： 力矩过松，导致传感器计量不准确，重复性不好。 力矩过紧，导致传感器紧固螺拴拉伸、变形，起不到紧固作用。,称重传感器安装力矩,称重传感器安装螺栓,安装传感器，选用托利多公司规定等级的高强度螺栓进行紧固。（8.8、10.9级等）。 需要安装垫圈的传感器，则需在螺栓上套上垫圈方可安装。 在紧固螺栓前，需涂抹少许黄油，防止螺栓生锈及拆装方便。 故障隐患： 传感器紧固螺拴拉伸、变形，计量不准确，重复性差。 计量精度下降。 传感器拆装、更换不方便。,称重传感器安装螺栓,严禁在安装传感器时，少装紧固螺栓。 紧固螺栓旋入安装孔的深度
4、应螺栓螺纹直径的1.5倍 故障隐患： 称量数据缓慢移动，计量精度下降，缩短螺栓、传感器使用寿命，甚至可能造成安全事故 螺拴螺纹会拉伸、变形，甚至可能造成安全事故。,一只螺丝连接，另用压块固定。,一只螺丝固定,称重传感器安装严禁电焊,传感器安装时，严禁采用电焊方式。 称重设备需要电焊时，最好将传感器取下与设备分离。 如传感器不能与设备分离，电焊前需确保设备有良好接地。 故障隐患： 如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。,电子线路板烧毁,应变片烧毁,接地电缆,称重传感器电缆接线,严禁传感器电缆线在多称重传感器称量系统中，随意加长或剪短某一部分传感器电缆。 在单称重传感器称量系统中，
5、如安装条件允许，建议最好不要加长或剪断传感器电缆。 故障隐患： 剪短电缆后传感器灵敏度变化，导致角差偏大甚至无法调整。 屏蔽线不连接或不合理，易受到周围其他强电设备干扰。,私自加长电缆,称重传感器电缆接线,电缆线接入接线盒后，每只传感器的信号线应连接在相应接线柱的位置上，严禁2根或2根以上的电缆信号线同时接在一个接线柱上。 故障隐患： 使用普通的电工胶布包扎易受潮（尤其在潮湿天气更易受潮），数据不规律跳动，且难以查找原因。,接线柱接2根信号线,电缆接线盒密封,传感器接线完成后，对接线盒部分接线孔不用时，用堵头堵死加以密封，以免受潮进灰 接线盒上盖的紧固螺栓松动 接线盒安装位置较低。 故障隐患：
6、 外界灰尘、湿气进入接线盒中，导致线路板受污染，数据不规律跳动或上下漂移。 接线盒中电位器阻值会发生变化，秤的角差会随之发生变化，影响称量等级精度。,多余接线孔没有堵塞,称重设备限位安装,纵向限位顶板的安装及选用需按照我方图纸要求执行。 故障隐患： 秤体间隙变大，传感器受剪切力过大、导致传感器承载头断裂或连接件破裂。,纵向限位没有安装顶板,纵向限位顶板变形,断裂,连接件开裂,称重设备限位安装,纵、横向限位间隙，在安装、维护中，需按照称重设备安装指导书中规定进行调整。 限位的间隙调整，在日常维护中，需根据日车次使用频率，进行定期检查或调整。 故障隐患： 限位间隙过小，会影响称量准确度。 限位间隙
7、过大，车辆上秤时产生水平冲击力，同时传感器承压头会受到剪切力，导致传感器断裂或破裂。,称重设备限位安装,建议对无基坑的汽车衡，需在汽车衡两端加装15米防护栏和减速装置。 故障隐患： 秤体会产生扭矩，使各限位间隙不一致，导致传感器、连接件磨损或破裂。,加防护栏、减速装置,上秤方向,磨损、破裂,连接件磨损,拉式称重传感器连接件安装,安装上下连接件时，必须与称重传感 器保持垂直，不偏斜。 在连接件的轴承与螺纹处需涂上黄油，以保持润滑，不锈蚀，传感器更换也方便。 故障隐患： 会引起连接件断裂，造成安全事故。 称量不准，数据缓慢移动，严重影响传感器计量精度。,垂直,不垂直,拉式称重传感器连接件安装,拉式
8、称重传感器连接件安装、更换时，请选用梅特勒托利多公司生产的连接件。 故障隐患： 会引起连接件断裂，造成安全事故。,托利多：轴承拉臂承力面积大,关节拉臂承力面积较小,托利多TSC500螺杆直为16,连接件螺杆直径为14。,Thank you!,称重传感器故障判别及使用要求,培训材料 2007.06,称重传感器故障判别,称重传感器原理 称重传感器故障现象,称重传感器原理,称重传感器原理 称重传感器是将力（重量）转换成电信号输出的装置 其转换原理有：电阻应变，电磁力平衡（补偿），振弦，压磁，陀螺及光纤等。 在商用及工业用衡器和称重系统中，普遍采用电阻应变式称重传感器 电阻应变式传感器利用电阻应变计构
9、成的惠斯顿电桥，通过测量弹性体的应变而测得与之成正比的外力（重量）,称重传感器原理,称重传感器原理 电阻应变传感器由弹性体，电阻应变片，补偿元件，密封材料等组成。 Section 1,称重传感器故障判别,故障现象1：数据飘，不稳定 机械安装部分是否触碰 电缆线受潮(接线盒进水) (可以用电吹风吹干) 电缆线接线不良或破损(重新接线) 传感器绝缘阻抗下降(200M) (用万用表分别测量色线、屏蔽线跟传感器表面) 传感器表面带电 (用万用表测量，通过系统接地解决) 系统接地不良 (感应电压会使传感器或仪表外壳带电) 仪表外壳是否接地 (未接地会导致感应电压存在) 电源是否稳定(地线有电压否) (不
10、可跟大功率设备共用供电系统，零线有电压会导致仪表表面带电) 内部电路故障 (虚焊、电路器件接触不良),电缆破损,称重传感器故障判别,故障现象2：数据不正确(偏大或偏小) 机械安装、限位部分是否触碰 存在角差(有重复性) 基础不好会导致角差 零点跑:传感器空载输出+2mV或0mV 存在角差(不具有重复性) 安装力矩/基础原因 传感器故障(灵敏度),称重传感器故障判别,故障现象3：数据时而正确 机械安装、限位部分是否触碰限位时而碰到，时而不碰到 是否存在干扰源 电源波动 磁场/感应 传感器故障 传感器内部电路接触不良，虚焊/色线将断/焊盘将脱落,称重传感器故障判别,传感器故障确认基本方法 判断故障
11、是发生在秤体部分还是发生在仪表部分 关掉电源，脱开仪表与秤的连线 连接仪表和模拟器 逐一排除法， 逐个断开传感器接线，找出故障传感器 测量传感器的输入/输出阻抗，任何一项有异常，表明内部电路有故障 测量传感器的空载输出：+5mV或+20mV均为传感器故障 测量传感器的绝缘阻抗(200 M) 任一色线跟传感器表面 屏蔽线跟传感器表面,称重传感器定期维护,为了能让您的称重系统长期稳定的工作,请定期做好如下维护工作 检查传感器、连接件、限位装置是否过渡磨损。 传感器连接件周围及底部是否有杂物。 检查支撑螺栓和顶板的间隙。 检查限位螺栓的数量及其与传感器之间的间隙。 检查接线盒是否密封，各种线是否连接牢固 接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在。 检查仪表电缆是否损坏，是否固定在秤体上 检查秤体移动是否自如。,周围有杂物，影响传感器变形,称重传感器使用注意点,避免水泡,避免受潮,避免积尘 电压稳定(有条件的在仪表前使用稳压电源) 避免超载 避免冲击(限位开关定期检查) 防雷击 接地性能良好(外壳带电,最好单独接地) 杜绝擅自加长或剪短传感器电缆,称重传感器使用特别注意点,传感器严禁焊接!强电流将直接导致传感器的损坏。 基本要点是：确保电流全部从地线流走,Thank you!,
