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1、【MeiWei81-优质实用版文档】企业安全管理组织架构图安全管理负责人：陈总 组长：罗登峰 黄凯文件档案管理员：孟祥丹 高处作业、焊接、脚手架组员：严睿梁飞刘裕强火灾与爆炸组员：陈刚梁锡海起重安全组员：符海龚盈盈卢海全电的使用组员：吴超华张金平胡文虎作业环境组员：成前张艳瑜黄寿辉 安全管理负责人职责对企业的安全生产全面负责，具体要做到： 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议一日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅政府有关部门安全方面的文件，签发有关部门安全工作的重大决定。2、负责落实各级安全生产责任制，督促检查下级抓好安全生产工作。3、健全安
2、全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取 安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。4、组织审定产批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用。5、按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理。6、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。签名： 20XX 年 月 日【MeiWei81-优质实用版文档】安全组长职责1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”（1、生计计划有安全生产目标和措施；2、布量工作有安全生产要求；3、检查工作有安全生产项目；4、评比方
3、案有安全生产条款；5、总结报告有安全生产内容。）；2、协助企业领导组织生产中的安全工作，贯彻执行劳动保护法规、制度，并组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施计划3、组织和协助有关部门制定安全生产制度和技术操作规程，并对其监督执行和检查。4、经常进行现场检查、协助和解决问题，遇有特别紧急不安全情况时，有权指令先行停止，然后及时报告企业领导处理。5、对员工进行安全生产的宣传教育：组织对新工人(包括外包人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次的班组安全活动日,及时处理工人提出的意见
4、;6、指导各部门、班组的安全生产及宣传教育工作。建立本车间安全管理网络,充分发挥车间和班组安全人员的作用.7、督促有关部门、班组按有关规定分发劳动护用品。8、参加伤亡事故的调查、处理工作；分析、统计上报安全生产情况。组长签名： 20XX年 月 日文件档案管理员职责1、 在安全组长的领导下负责档案整理、编目、鉴定、统计、排列和检索工作编制等工作，严格按照企业安全生产标准化的要求管理档案管理。2、负责公司新进员安全知识培训资料编写、培训人员的安排、培训的记录整理，归档。3、负责安全工作会议人员的通知，会议地点的安排，会议记录的整理，归档。4、积极主动地做好来访接待工作，不断提高服务质量。5、准确、
5、及时发放通知、文件，并做好发放记录。6、收集利用典型事例，写出月末，年终分析综合报告，及宣传编和实例选编。7、正确处理好利用和保密的关系，增强保密观念，严守公司机密，严格执行借阅、查阅登记制度。 8、负责档案、资料调借工作。做到提供准确、及时主动。用后及时清结，按时入室归位。 9、完成领导交办的临时性工作任务。 10、认真总结本岗位工作及制订工作计划，写出书面材料。 11、负责公司档案的收集、整理、保管、鉴定、统计和提供利用的工作人员。管理员签名： 20XX年 月 日组员安全生产职责组员的安全生产职责是：1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产。2、组织员工学习并
6、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵纪守法，制止违章行为。3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。4、负责对新工人进行岗位安全教育。5、负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录。6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。7、组织车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确
7、使用;8、及时报告本车间发生的事故、注意保护现场;公司组员签名盖章：20XX年 月 日作业环境的主要工作内容：1厂区环境 ： 厂区环境与安全生产关系十分密切。厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。1.1 厂容厂貌： 厂区内实行定置摆放 ；垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施； 厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象1.2 厂区道路： 厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形 1.3 厂区主干道占道率 1.4 厂区照明 1.5 厂区消防 2车间作业环境 ：车间是企业生产的直接现场，其环境状况与安全生产关系十分密切，影响较大。车间环境中的
8、通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。2.1 定置摆放 ：工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度适中，沿人行通道两边不得有突出或尖边物品。2.2 车间通道 2.3 作业区域地面状况： 地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏 脚踏板应完好，牢固且防滑 2.4 设备设施布局： 设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。 各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求 3仓库 ：仓库是企业储存材料、成品或半成品的现场，其环境状况与安全生产关系十分密切，影响较大。且储存的物资品种多、各种物资性能复杂、危险因素较多，其通道、采光、消防、储
9、存方式等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。3.1仓库消防设施 防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全 ；按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠； 消防通道畅通。 3.4 物品储存 ：物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限 ；物品存放平稳，便于移动，不超高垛放;物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求 4 危险化学品使用现场：危险化学品的使用现场一般存在易燃、易爆物资，且产生一定的有毒有害物质，其与安全生产关系十分密切，影响较大。工业气瓶使用场所应有防倾倒措施、存放量符合规定、与明火间距符合规定.(1) 防倾倒措施可靠 a.气瓶使用前应进行安全
10、状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。 b.气瓶立放时，应采取可靠的防止倾倒措施。 c.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；液化气体气瓶应留有不少于0.51.0规定充装量的剩余气体。(2) 工作场地存放量符合规定 作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。(3) 与明火间距符合规定 气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10米，气瓶壁温应小于60。严禁用温度超过40的
11、热源对气瓶加热。 火灾与爆炸的主要工作内容：可燃物助燃物多。焊割作业中本身需要易燃易爆气体乙炔和助燃气体氧气。而且在焊割的周围往往会有一些可燃的物品堆放；着火源多。焊接时产生的电弧和气焊气割时产生的火焰火花均是高温高热源，特别是焊渣容易到处溅落，很难集中控制。同时焊接时需要接触各种不同等级的带电设备、压力容器等一些不安全的因素；作业场所危险性大。焊割往往要在高空作业，或进入船舱、容器内、管道等狭小空间内作业。一旦发生火灾，在这些地方容易发生爆炸事故。1. 船舶舱室涂装作业1.1 涂装作业前对涂装舱室及周围环境进行全面检查，清除未固定的铁质构件和边角余料。1.2 涂装前检查禁火。检查及禁火区域包
12、括：涂装舱室及所有毗邻区域。1.3涂装舱室内保持通风良好并使用防爆风机，涂装作业人员按规定穿戴好劳动保护用品。1.4 涂装舱室内应使用防爆灯具照明，禁止行灯入内，尤其禁止高压灯入内。1.5 下舱作业人员需2人以上，涂装结束清点人员，集体离开工作地点。1.6 下班前清理废油漆桶、废稀释剂桶、废打包布等至指定地点，剩余的稀释剂、油漆集中妥善保管。1.7 涂装舱室内应持续排风，主控安全员应跟踪检测可燃气体浓度至合格为止。2. 禁火区域动火作业2.1 施工前对作业处及周围环境进行检测确认，可燃气体浓度应不大于100ppm，如在舱壁上动火作业，毗邻舱室内部环境也必须得到确认合格。2.2 氧气、乙炔皮管接
13、头可靠无泄漏，进入闷、尖、狭小舱室内作业应无接头。2.3 清理作业区域及火星飞溅区域内的易燃易爆物，用三防布遮盖保护好机械、电器设备及电缆等。2.4 根据动火介质配备灭火器材或接通水源。2.5 随时监测动火作业区域的可燃气体浓度，闷、尖、狭小舱室内还应监测氧气、二氧化碳浓度及粉尘浓度（如进行切割作业及二氧化碳焊接作业）。2.6 动火作业区域环境由区域安全员确认，进入闷、尖、狭小舱室作业需2人以上。施工结束将焊、割具撤出禁火区域后，专职人员对施工环境需巡回检查，确认安全方可离开。3. 加强对氧、乙炔气使用的管理。4.电气设备火花要引起高度重视。起重安全的主要工作内容：1.行车操作人员必须经培训、
14、考核合格后取证上岗，无证人员不得操作行车。2.行车操作人员接班时，应对行车进行例行检查。主要检查钩头、钢丝绳、钩头轴销有无磨损、硬伤、损坏，影响安全使用；各操作按钮、限位器是否正常、可靠；吊具、链条有无裂纹、扭曲；真空吸盘气管有无泄漏；吊带有无裂痕、切口。发现异常情况应立即报告，并在操作前予以排除。3.不得随意维修任何故障，应停机向电工班和机修班报修。4.严禁超载使用行车。物体重量不清时不得进行起吊作业。5.起吊重物、大件，重心无法确定的，必须要进行试吊，试吊高度不大于0.5米，经试吊发现无任何危险后，方可正式进行起吊作业。6.行车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，歪拉斜吊。7.不得用
15、行车钩头直接顶吊物件，不得将物件同地下桩件连接，用行车对物件进行吊拉校正作业。8.行车在运行中，工件不得大幅度晃动。手扶工件时，不得靠近吊具与工件接触区，以免轧伤手。9.不允许超载使用各种链条，6的链条起吊物不允许超过0.5吨，8的链条起吊物不允许超过1吨，14的链条起吊物不允许超过5吨。10.在链条固定的起吊物上进行电焊、气割等作业时，严禁伤及链条，避免引起表面割伤，链条的材质退火等情况。11.链环之间禁止扭转、扭曲、打结，相邻链环活动应灵活。12.圆环链环绕被吊物时，棱角处须加衬垫，以防圆环链及被吊物损坏。13.吊带在使用时决不允许打结，否则会损坏带子，降低强度和耐用度；在使用时如要接触粗糙的表面、锋利的角边时一定要衬垫或有其它保护措施，防止割断或磨损而造成事故。14.使用安全夹钳
