通信行业8D方法讲义

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1、Page 1 of 110,8D：8 DISCIPLINES,8D: 8 Discplines of Problem Solving 解決問題的8個步驟 8D 是解決問題一種工具，通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析，並提出永久解決及改善的方法 比改善行動報告 (Corrective Action Report) 更加地嚴謹,8D 的本質: 問題解決程序,對 策,衡量、追蹤及控制改善成效,例如： 人員出勤率93%,現 象,問 題,原 因,當我們觀察到 或發現時,確認並定義問題 WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH,這現象是否正常 跟標準或目標比較的

2、差 異（偏離程度） 其差異是否不該在 ,人員出勤率的目標為95%低了2個百分比，而此差異幅度根據以往資料判斷差異過大為異常狀況。,請假人數太多,為什麼會發生異常 ?,設定改善目標 並形成解決方案,如何改善異常 ? 如何控制發生異常的 原因 ?,處置：問題發生立即採 公佈人員出勤狀況取的措施,分析原因 WHY,治標：解決問題的手段 強化請假管制,治本：避免問題再發生加強員工向心力的方法,G8D 步驟,成立改善小組,暫時性的對策實施及確認,描述問題,D1,D2,D3,原因分析及証實,D4,D5,永久改善行動效果確認,D6,永久改善行動的對策實施及確認,D7,避免再發生/ 系統性預防建議,D8,完成

3、,徵兆/ 緊急反應措施,D0,G8D Additional Portions,成立改善小組,暫時性的對策實施及確認,描述問題,D1,D2,D3,原因分析及証實,D4,D5,永久改善行動效果確認,D6,永久改善行動的對策實施及確認,D7,避免再發生/ 系統性預防建議,D8,完成,徵兆/ 緊急反應措施,D0,% Effective,% Contribution,% Effective,Validation,% Effective,Page 5 of 110,掌握“問題”之要領,1)什麼是“問題”? 問題是實際與理想之間的差距 (Gap). 2)什麼是問題的型態? 1.異常性問題 (s 太大) 2.

4、結構性問題 (Xbar 太低) 3)如何發掘問題? 把問題視作一座冰山 ( 使用工具: 5 Why, 親和圖法,關連圖法),先提昇製程水準 (Xbar ) 還是降低異常 (s ),Page 7 of 110,變異很小, 但卻不準確,Page 8 of 110,準確, 但變異卻很大,Cpk=0.816,把問題想像成一座冰山,現在,看得到的, 可感覺 , 可測量,問題,緊急處理,一次因 (近因),治標對策 (暫時),n 次因 (遠因),治本對策 (永久),過去,Page 12 of 110,5 Why 1H 工具,豐田生產方式: “反覆提出五次為什麼” 垂直式思考, 針對問題一層又一層地深入 通常

5、第一個答案不會是真正的答案 5 Why 可以找出真正的原因 找原因用5Why+想方法用1How 簡單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why, 6 Why, 7 Why最後要加 1H,How to fix it.,5 Why 範例: 為何停機,問1:為什麼機器停了?,答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了,5 Why 範例: 為何停機,問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超載?,答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足,5 Why 範例: 為何停機,問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超載? 問3:為什麼軸承會潤滑不足?,答1

6、:因為機器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足 答3: 因為潤滑幫浦失靈了,5 Why 範例: 為何停機,問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超載? 問3:為什麼軸承會潤滑不足? 問4: 為什麼潤滑幫浦會失靈?,答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足 答3: 因為潤滑幫浦失靈了 答4: 因為幫浦的輪軸耗損了,5 Why 範例: 為何停機,問1:為什麼機器停了? 問2:為什麼機器會超載? 問3:為什麼軸承會潤滑不足? 問4: 為什麼潤滑幫浦會失靈? 問5: 為什麼潤滑幫浦的輪軸會耗損?,答1:因為機器超載, 保險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑不足 答3

7、: 因為潤滑幫浦失靈了 答4: 因為幫浦的輪軸耗損了 答5: 因為雜質跑到裡面去了,Page 18 of 110,5 Why 的分佈層次,現在,看得到的, 可感覺 , 可測量,問題,緊急處理,一次因 (近因),治標對策 (暫時),n 次因 (遠因),治本對策 (永久),過去,改善行動,防呆設計,為什麼機器停了?,為什麼機器會超載?,為什麼軸承會潤滑不足?,為什麼潤滑幫浦會失靈?,為什麼潤滑幫浦的 輪軸會耗損?,5 Why & 關連圖,ON HOLD LOT 太多,工程師未 作處置,Hold Yield 太高不合理,客戶Release good Hold reject,待客戶 新程式,客戶一直

8、未回覆,客戶要求作 工程分析,工程師太忙 沒時間處理,PC/MFG滿載 排不上線測試,工程師待 客戶指示,產品待重測,L/B,P/C,Tester Hander 問題,工程師出差 受訓或請假,工程師不知 有Hold Lot,工程師忘記 有Hold Lot,工程師未 被通知,系統通知到 別的工程師,平面度不佳關聯圖解析,平面度 良率不佳,人員疏失,設備問題,方法缺失,BUY OFF檢 查動作不確實,職前訓練 不足,疏忽,規格認識 不夠,Loading 過多,加班,精神不佳,模具異常,產品定位 不良,機台操作 不熟悉,材料問題,TRAY 設計不良,QA未執行 分散抽樣,打帶動作 不確實,工作 不專

9、心,熬夜,磨損,Rework產品 未確實check,PDCA 的介紹,Page 22 of 110,何謂管理?,Page 23 of 110,P-D-C-A,企劃Plan-實行Do-檢核Check-行動Action 是課題達成型QC改善歷程 是一種對新的作業標準不斷挑戰,修正, 並以更新的標準替代的過程 運用PDCA改善前, 應以SDCA來做標準化 四個步驟是一體的,連續的.由相同人或單位所負責,否則常會導致無法銜接 改善行動要有“有效性”驗証,Page 24 of 110,7.效果維持,8.反省及今後計劃,6.效果確認,3.方策擬定,2.課題明確化與目標設定,1.主題選定,4.最適策追究,5

10、.最適策實施,P 管理人員,D 作業人員,A 管理人員,C 檢驗人員,PDCA 循環輪,Page 25 of 110,C-A-P-D-C-A,檢視現狀-再對策-企劃-實行-檢核-行動 是問題解決型QC改善歷程 注重在已發生問題的處理 在PDCA循環注重在Do, 故Do的內部尚有小型的PDCA循環,直到問題改善為止 小規模的改進,非大刀闊斧的改革,Page 26 of 110,3.要因解析,2.現況的把握,1.主題選定,6.效果確認,5.對策實施,4.對策擬定,8.反省及今後計劃,7.效果維持,P Plan,D,A Action,C Check,CA-PDCA 循環輪,Page 27 of 11

11、0,S-D-C-A,標準化Standardization-實行-檢核-行動 所有製程在開始運作時都會不穩定, 在這個階段, 穩定製程使產量固定是很重要的 待標準建立了並且穩定了, PDCA 則是用來改變製程提昇水準. 但是一旦製程一改變, 又會馬上變得不穩定, 需要以SDCA加以穩定化,Page 28 of 110,A,C,P,D,A,C,P,D,A,C,S,D,A,C,S,D,屬於兵力的維持 (將製程穩定化),屬於兵力的提昇 (提昇製程的能力),PDCA 與 SDCA,Page 29 of 110,PDCA , CA-PDCA 與 SDCA,列出問題點,GAP Analysis,(-),(+

12、),Page 30 of 110,1.主題選定,PDCA,活動計劃的製作,CA-PDCA,活動計劃的製作,2. 現況把握,2. 課題明確化,3. 方策擬定,3. 要因分析,6. 效果確認,5. 最適策實施,4. 最適策追究,7. 效果維持,5. 對策實施,4. 對策擬定,8. 反省及今後計劃,適用 何種 QC STORY 的判定,PDCA 與CA-PDCA實施步驟,Page 31 of 110,1.主題選定,PDCA,活動計劃的製作,CA-PDCA,活動計劃的製作,2. 現況把握,2. 課題明確化,3. 方策擬定,3. 要因分析,6. 效果確認,5. 最適策實施,4. 最適策追究,7. 效果維

13、持,5. 對策實施,4. 對策擬定,8. 反省及今後計劃,適用 何種 QC STORY 的判定,PDCA 與CA-PDCA實施步驟,最適策.由Plan 開始即多角度去尋求解決問題的對策, 與CA-PDCA 的邊尋找對策處理問題有所不同,Page 32 of 110,解決問題的QC Story種類,1.課題達成型QC Story: 著重 PDCA 2.問題解決型QC Story: 著重 CA-PDCA 3.8D 及異常一覽表: 著重在於預防再發,Page 33 of 110,改善範例,目標=100元,-10元,Page 34 of 110,兩種不同類型的良率損失,異常良率損失 Excursion

14、s: 良率損失的獨立跳昇，由突然且嚴重的良率損失所引起，影響範圍導致特別低良率的有限批數 水準不足良率損失Chronics: 良率水準不足。發生眾多批數，其良率相對低於水準內的良率。,不良率的 p-Chart 趨勢圖,Sigma Rule,異常的定義,99.73%,Page 38 of 110,Excursions 對整體良率的影響,Excursions 的偵測,公司並非以SPC偵測出Excursions, 請問公司以何機制得知 Excursions.,Page 40 of 110,如何管理異常良率,有效管理異常可以 將干擾降低 提昇 Xbar 水準 (幫助不大, 因為屬於少數) 暫時管制措施

15、是重要的 第一件事就是將產品 “Hold” 再來才是解決問題, 預防問題的再發 異常管理 三現: 現時, 現地, 現物 以Problem 7 Steps 來解決及預防問題 SDCA,Page 41 of 110,D0: Symptom(s),Symptom(s) 徵兆 將客戶端所發生抱怨的徵兆加以定性及定量化 針對此徵兆決定是否使用 G8D 及G8D應該處理及預防的範疇 用以確認 Symptom(s) 的工具圖表 Trend Charts/ Pareto,Page 42 of 110,D0: Emergency Response Action,Emergency Response Action

16、 (ERA) 緊急反應措施 為何要有 D0 Symptoms? 指客戶端的產品的緊急處理方式, 除了重大異常以外, 通常都是N/A 產品緊急處理方式通常是 Hold 或退回製造廠處理,Page 43 of 110,D0 與 D3 的比較,Page 44 of 110,D1: ESTABLISH THE TEAM (成立小組),1.讓客戶認為我們非常地重視他們所反應的問題 2.強制組合不同部門的相關人員以有效解決客戶所反應的問題 3.G8D 要求要有成員的職稱及聯絡分機 4.所有成員共同承擔責任及後果, 但不要單兵作業, 也不要寫 Paperwork,Page 45 of 110,成員包括:,最高指導員(CHAMPION) 一般為主管階層,對小組的進度有 監督, 支援及決策決定權力. 指導員