《测控技术与仪器本科毕业论文-PLCS7-200在稀油站润滑控制系统中的应用与设计—硬件设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《测控技术与仪器本科毕业论文-PLCS7-200在稀油站润滑控制系统中的应用与设计—硬件设计（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 安徽建筑大学毕 业 设 计 (论 文)专 业: 测控技术与仪器 班 级: 二班 学生姓名: 王阳 学 号: 09210040232 课 题: PLC S7-200 在稀油站润滑控制系统中的应用与 设计硬件设计 指导教师: 龚雪 2013 年 6 月 8 日安徽建筑大学 毕业设计（论文）报告纸摘 要 可编程控制器是一种应用很广泛的自动控制装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，具有控制能力强、操作灵活方便、可靠性高、适宜长期连续工作的特点。首先，在分析稀油站的工作原理基础上，结合PLC S7-200系列的可编程控制器设计了稀油润滑控制系统硬件总体方案。其次，分析稀油站各部
2、分功能模块的实现原理和设计方案并设计各功能模块。其中包括系统启动、温度调节、油位控制、过滤压差检测等模块。通过对供油系统的控制，使润滑效果能够更方便快捷的完成。最后，通过调试过程，实现PLC S7-200稀油润滑控制系统硬件部分的功能设计。关键词： 可编程控制器；稀油站；润滑；硬件设计安徽建筑大学 毕业设计（论文）报告纸IAbstract Programmable Logic Controller (PLC) is a kind of automatic control equipment which is widely used in the industrial manufacture.
3、It merges the traditional control technology, computer and communication technologies with a strong ability to control flexible operation, high reliability and suitable for long-term characteristics of continuous work. It is very suitable for temperature control requirements.First,Based on the analy
4、sis of working principle of thin oil station, combined with the PLC S7-200 series programmable controller design of the overall scheme of thin oil lubrication control system hardware. Secondly, the realization of the principle of station of each function module of thin oil and design and design of e
5、ach function module. Including the system startup, temperature control, level control, filtration pressure detection module. Through the control of fuel supply system, the lubrication effect can achieve more convenient.Finally, through the debugging process, PLC S7-200 dilute oil lubrication functio
6、n design of control system hardware.Key words: programmable logic controller;dilute oil station;lubricate;hardware design安徽建筑大学 毕业设计（论文）报告纸II目 录1 绪论 .11.1 课题背景及意义 .11.2 PLC在稀油站中的运用综述 .11.3主要研究内容 .22 可编程控制器 PLC概述 .42.1 可编程控制器的概念 .42.2 可编程序控制器的基本结构 .72.3 可编程序控制器的工作原理 .92.3.1 可编程序控制器工作状态 .92.4本章小结 .113
7、 PLC在稀油站润滑控制系统硬件总体设计 .123.1 系统硬件总体设计 .123.2 PLC机型的选择 .143.3 本章小结 .164 PLC稀油站润滑系统各环节设计 .174.1 系统启动环节设计 .174.1.1 现场手动设计 .174.1.2 远程控制运行设计 .174.2 预报警和重故障报警环节设计 .194.2.1预报警设计 .194.2.2重故障报警设计 .204.2.3与中控室连接的 DCS接口设计 .214.3 本章小结 .215 PLC稀油润滑控制系统设计调试 .225.1 稀油润滑控制系统调试 .225.2 本章总结 .266 结 论 .27致谢 .28参考文献 .29
8、附录一：硬件电路图 .30附录二：英语资料及译文 .37英文资料： .37安徽建筑大学 毕业设计（论文）报告纸11 绪论1.1 课题背景及意义稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，用来将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。在相对运动的机器零件间形成油膜，减少零件的摩擦、磨损，同时对摩擦部位进行冲洗，并带走摩擦产生的热量，保证机器正常运转，延长机器使用寿命。 在现今的大型企业中，根据生产需要的大型生料磨和大型水泥磨 ,配套使用的稀油站采用 PLC对磨机前后轴承、主电动机轴承 (不包括主减速器 )实施润滑、监控和联锁保护等功能.与常规继电器实施的润滑系统相比, PLC系统具有故障率低、可靠性高、接线简单、
9、维护方便等诸多优点.具体表现在: PLC程序自动控制功能使磨机润滑系统的自动化程度大大提高,减轻了岗位人员的劳动强度; PLC与传感器电接点压力表、温度表、油流信号发生器的配合使用,使系统控制的安全性、可靠性大大提高 ,也使磨机运行的故障率大大降低,提高了设备的运转率. 1.2 PLC 在稀油站中的运用综述通 常 稀 油 站 的 工 作 通 过 PLC 对 电 机 进 行 控 制 从 而 对 泵 的 控 温 和 润 滑 产 生效 果 。 列 如 XYZ-G 型 稀 油 站 (0.4MPa) 工 作 时 ， 油 液 由 齿 轮 泵 从 油 箱 吸 出 ，经 单 向 阀 、 双 筒 网 式 油 滤
10、 器 、 列 管 式 油 冷 却 器 ， 被 直 接 送 到 设 备 的 润 滑 点 。油 站 的 最 高 供 油 压 力 为 0.4MPa， 最 低 供 油 压 力 为 0.1MPa， 根 据 润 滑 点 的 要求 ， 通 过 调 节 安 全 阀 确 定 使 用 压 力 ， 当 油 站 的 工 作 压 力 超 过 安 全 阀 的 调 定 压力 时 ， 安 全 阀 将 自 动 打 开 ， 多 余 的 油 液 即 流 回 油 箱 。 正 常 工 作 时 ， 油 泵 一 台工 作 、 一 台 备 用 。 有 时 设 备 耗 油 量 由 于 某 种 原 因 需 要 增 加 时 ， 则 系 统 压 力 下降
