tps的根本理念

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1、,TPS的根本理念,TPS的根本理念,问题(点)解决 即Problem Solving,革新观念的关键概念:跳出常识,追求本质,有条件完全相同的【1】【2】两个房子,同在一起、体格相同的双胞胎A和B,使用完全相同的工具分别打扫了两个房子的烟囱。结果,A被炭灰搞得赃物漆黑,B却不怎么脏。 问题:到底是谁先洗的澡?,经营与管理的 区别和Coupling,经营与管理的价值观不同 阴阳二元论,TPS 包括管理 JMS(包括TPM)在经营上的构造 7(8)种浪费?,真正的TPS 是“三现”,TPS是“速度经营”和“现金经营”,为什么要学习?,只学习技巧和手法会用错,管理是沟通只看数表格无法交流;管理是通

2、过讨论曝露问题-解决问题,“战略论”为什么受瞩目?,目标,战略 ,计划,战略定位 (Strategic Positioning) 本质 活动(activity)的选择,即:确定“做什么”、“不做什么”。特别是,要构建明确的定位(所处位置、自身实况)的不同,确立“不做什么”更重要。销售额营业利润率一般的“战略论”,基本都指的是SP ,组织能力 (Organizational Capability) 本质 是指经营资源中为达成“组织特殊性”(其它公司无法简单模仿)的条件,从长年的活动和经验中积蓄下来的固有的优势。 简单的讲,就是被编入组织行动中的固有的“常规”的持续性回旋速度。 常规是指:“做事的

3、方法“,外部战略,内部战略,(关注企业所处的外发环境要因),(着眼于企业的内发要因),Coupling,战略论里也有阴和阳。,竞争战略是指:怎样达成比其他公 司更突出的利益,并能使之长久 持续。,(经常努力构筑与客户的方式),组织能力战略为什么难以:“模仿”?,“组织能力的战略论”是从经营资源的观点出发,起源于洞察一个企业所特有的优势劣势的企业观 这里的经营资源,是指企业积蓄保有人、物、资金、信息、知识、“时间”等,这些企业活动中不可或缺的要素的“总称”。 但是组织能力的战略论,是着眼于在各种各样的经营资源里,满足了“组织特殊性”的条件的部分,探讨、研究时区别于一般意义上的内部资源基础战略。

4、另外,组织特殊性是其他公司无法简单模仿的。即使可以被模仿,其结果也是会耗费巨大的成本和很长的时间。还有,无法在市场上简单的得到(买到)也是其特征之一。 1、隐性知识的性质强,常伴随着“因果关系的不确定性”(例如:某个“常规”)中,改善是如何被导入的,是怎样不断地相互作用并结成了经营果实的等等这些因果关系,是很难逻辑性的明确加以解释说明的)。 2、组织能力有“脉络依赖性”,组织 “常规”是经过长时间的具体的反复尝、试行验证、失败曲折,更加是喜怒哀乐的过程才得到的,如果与该企业的经验和发展脉络割裂开来,则无法研究议论。 3、即便是组织能力,也是随着时间不断“进化”的,永远处于“无常”之中。 “常规

5、”是指:通过不断的重复思考了就行动、行动了再思考这个过程,使得这一连串的“行动、行为”被小脑给“程序化”了,达到能够自然而然的、瞬时的采取行动、行为的状态。,2种战略的关联性(连结),组织能力,(脉络适应性),战略的定位,(制度的适应性),阳,阴,优,劣,弱,强,SP,OC,管理的三重奏 (理念),显性知识服从于隐性知识(现场知识),没有改善就没有改革,系统建设和管理(阳),(“阳”的管理的三重奏),战略定位改革,机制的建设和管理(阴),(“阴”的管理的三重奏),能力,“机制建设”的管理做得不好的地方,“系统建设”的管理不会有效。(不能发挥作用或不会产生价值)。,TPS的成本观 通常的成本(原

6、价) =原单位X单价的面积表达。 限界利润 通常,成本(原价)和费用是不同的。,丰田方式体系(成本量质量人及各种手段方法之间的关系),生产过程是成本中心 简略图,物/资金 的流动,材料,生产,出货,销售,顾客,物,物,物,物,元,投入,JIT,人,物,设备,3M,成本发生,安排的人 生产的人 出货的人 销售的人,材料费 搬运费 货车费用 销售费用,叉车 机械 油料 电话 吊车 电力 货车 IT机器,费用回收(销售额),不能售出时,变为库存,计为资产。,生产过程是成本中心 简略图,物/资金 的流动,材料,生产,出货,销售,顾客,物,物,物,物,元,投入,JIT,人,物,设备,3M,成本发生,安排

7、的人 生产的人 出货的人 销售的人,材料费 搬运费 货车费用 销售费用,叉车 机械 油料 电话 吊车 电力 货车 IT机器,费用回收(销售额),不能售出时,变为库存,计为资产。,(L/T),生产过程是成本中心,1、如何加快从成本发生到费用回收的循环,是【C/F(创出率)增大】的重要关键(改善的目的不在于费用节约而在于C/F增加)。 2、【 L/T短缩】是要点。在消除“停滞”(额外发生的成本)上凝聚智慧。 3、在【费用构造】和【成本构造】上能与其他企业形成差别化(建立优势)。 4、构建能让异常( 问题点)明了、能使改善持续的工序。把问题“点”(问题志向)变成改善“点”,就成为【解决志向】。改善获

8、得的成果,可用于改企业的【成长战略】。(所以没有改善就没有改革)。把改革换称课题,对改革的抵触感就会变弱。,在管理的世界里探求最合适的创造价值的方法和成长原理 TPS对成本的认识(从降低到改善)(从节省到改善),TPS所说的浪费(仅仅是提高成本?的活动)的解剖(例),活动目标(阴阳的阴)的实例 与完全成本核算(会计部门)的战斗,库存(,过剩库存),是罪库还是财库,企业的3种库存,水位(库存量),地面,掩盖很多无管理的库存,!?,进度管理,日程计划,操业度计划,计划和设备问题,品质问题返工,(包括安全环境),转产花费时间长,人员配置不均衡,(包括技术技能不熟),生产机制不好(包括生产和销售的关系

9、),设备工序间能力的不均衡,物品传送方式布局的不均衡,生产形態的问题,库存,、,还有管理费,现场力,管理(工,时)的难,用眼看到的浪费,(岩石)库存,(现状),库存金额的,22,25,库存有百害无一利。库存先于管理。,库存的多面性,经营资源巧妙组合、相互支撑、相互依存。,流动、变动、流转,不知不觉中在管理上积攒了细菌、污垢、泥沙。,无管理之明证,L/T,长,成本上升,的要因,库存是隐性损失,!,库存是腐蚀企业管理体质的病毒。,浪费,没有要员管理,设备投资,的问题,日常管理分机能管理方针管理的,实际状态的问题被掩盖。,投入资本有形固定资产周转资本,过多的周转资本(资金),(多余的出费),也要关注

10、无形资产,人材技术品牌,etc,设备故障停顿(频发停止),低,技术技能,(生产方式)(系统机能不全),计划管理不好,(机能不全),领导力不足,沟通力不足,(与现实乖離),(批量规格),Cash out,(可见的),眼看不见的“无管理”的库存,M,循环,M,:,Management,(,IQ,、,EQ,),“管理”过多的库存,实行节拍时间,在过程周期中,表现,物流,水淹礁石,),“,过多库存”的“浪费”产生新的浪费(附带浪费多余的成本)。,购入原材料部件提前占用资金,电力重油等能源费的浪费(包括工具等消耗品费),货架容器空间(场地)等增加,运输车起重机等搬运机器增加(包括IT设备),多余管理工时

11、(人工费)发生,等,恶化现金流,),“,过多库存,”,的浪费发生的理由?,无管理的明证,要对应机器故障、不良、缺勤、变更等“异常”(放心费),负荷量(工序能力)不均,作业者技能差异速度差异,错误提高稼动率(开工率),表面效率提高,停生产线是“罪恶”的思维认识。,缺乏“必要人工”的考虑,(定员制),机制不好(工序的编排方式、批量规格大小)等,过多(滞留)库存(包括管理不在的库存)为什么不可取,限制C/F,提升管理质量,弱化企业体质,库存金额之外,绝对不能停线(错误的常识),现场错误的固有概念(习惯),管理者的责任逃避(行动系),多余的费用,结果系,格雷欣法则(劣币驱逐良币),*L/T(盘点资产周

12、转天数)(盘点资产/销售成本)365,/,*加长L/T。,原因系(问题隐蔽),管理能力弱 (包括技术技能),(辩解风气日增),改善就是要把常识非常识化。,(循环),(对原因行动,结果必然改变),能力,领导能力,库存解剖,水位(库存量),地面,控制库存(量)迫使管理革新,C/F,提高,(管理能力提高),现场力,结果系,高,运营资本,改善需求明确化,新机制建造。由量转向质。,现场力/改善力,培养人,管理,岩盘,(柔刚),需要构思的彻底转换(整体最佳),文化嬗变(文化人类学),企业变革,资金的变形,不必要的周转资金,的现金化,对现场力,有根据库存削减的原单位(项目)进行力场分析的必要。,过程周期时间

13、,短,领导力和沟通力影响大。,现场力:自律问题解决力,盘点资产(,L/T,销售成本),/365,C/F,:,Cash,Flow,设备投资,连接日常管理分机能管理方针管理。,分机能,管理,日常管理是发信源,方针管理,技术技能的积蓄,时间管理,管理分层(开化),总量限制,(出货动向),C/F提高,水位降低,生产机制不好,设备工序能力的不均衡,物品传送方式布局的不均衡,生产形态的问题,(生产)现场是价值附加的现场,无形资产,IQ,EQ,(沟通),目标状态,水落石出,进度管理,日程计划,操业度计划,计划和设备问题,设备故障停顿(频发停止),品质问题返工,转产花费时间长,(积蓄变革能量),管理的生化学反

14、应,人员配置不均衡,要员管理,(包括安全环境),JMS的关系/构成,压力也是浪费,压力和库存把 组织能力减弱,IQ(智商),EQ(情商),知识:干劲=1:3,TPS要强化企业的机制是要做好部门之间的关系; 1、TPS是化学,不是数学,只学物理和数学是没有结果的; 2、只学知识、手法是没有意义的,要挥泪干、要实践、要去做; 3、现场是人的干劲(毅志)发挥平台,没有毅志只说是不行的; 4、现场没有大家一致的想法也不行;,TPS是没有答案,为什么要做TPS? -TPS干好是如何提高大家的干劲,要把我们的激情点燃起来,TPS的展开,从实践中生发出思想(行动) 持久性、延续性是关键 追求管理之道的极致,TPS的原则日常(生产)管理和均衡化是前提 干劲儿、危机意识,TPS(缩短过程周期=时间是【命门】),制造方法会导致成本变化,JIT和自働化,标准作业 (高效的作业,(培养人),劳动生产效率的提升和成本改善,节拍时间是最上层的概念 成本推进力是过程周期时间 (预测之外的发生成本被掩盖了?),自働化 ,型,中的编号表示的是展开的顺序,要关注基本原则和目的,从实践中生发出思想(行入) 持久性、延续性是

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