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1、空压机房施工技术交底一、工程概况空压机房为单层框架结构,外轴线尺寸为48m*12m高度为8.7m9.08m(单向结构找坡)。位于5.432m处有T字吊车梁,屋面为现浇砼,基础和梁板砼标号为C25,柱砼标号为C30。二、施工顺序基础及地梁钢筋基础及地梁模板基础及地梁砼排架柱筋柱模柱砼梁板模板梁板钢筋梁板砼装修。三、施工方法1、钢筋工程a、钢筋的进场钢筋运入站区，首先进行外观查验，查出厂试验报告，合格证书等文件资料后向监理公司提出材料报验申请，经见证取样试验合格后，方能加工使用,钢筋进入钢筋加工厂，在加工厂内应按指定地方、分类、架空堆放并做好各种标识。b、钢筋的制作 钢筋的抽料加工必须严格按照图纸
2、、规范以及施工组织设计的要求进行。钢筋加工的允许偏差，应符合表中的规定。项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10起钢筋的弯折位置20钢筋加工前,应先调直、使无局部曲折。钢筋成型后需由专人及时进行验收、整理，是否符合设计、规范要求。然后按规格、部位分类堆放，并作好标识，堆放场地要干燥，钢筋由方木架起设置离地面1530cm。钢筋制作在钢筋厂进行，用5t东风车运至各工作面，装卸用16t汽车吊进行。c、钢筋的安装本工程钢筋安装d20的钢筋采用直螺纹连接，d20钢筋采用绑扎。绑扎钢筋时由现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号。位置搭接长度及保护层厚度，吊筋以及负弯矩钢筋位置要准
3、确，梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成的浪费。柱顶预伸位置应加设一道箍筋或拉筋固定，用以保持钢筋与模板的相对位置，防止钢筋位移，确保几何尺寸的准确。板面负筋安装前必须先完成预埋件的安装和预留孔洞的支设，并应一一复核，确保无遗漏，楼板钢筋采用按图示尺寸划线排列安装，以保证其位置的准确。钢筋绑扎应先在楼板底模上划主筋和分布筋位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行，梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要，本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱
4、箍套在竖筋上，并把竖筋焊接固定好，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法，钢筋绑扎完毕砼浇筋前，要做好隐蔽工程验收，并应先按项目部的三级检查要求进行，符合图纸、设计、规范要求并通过验收，然后才通知监理单位组织验收，签认后方可进行下一工序施工。d、注意的问题柱筋施工中易出现问题：柱箍，特别是多支箍中135角弯曲不够或漏弯。柱施工分缝处的位置易走位，施工时必须进行详细交底，督促班组检查箍筋加密区和135弯角；柱分缝处采用加箍筋或拉筋焊接固定在排架管上的方法处理。梁筋施工中易出现的问题：由于梁高易出现梁筋侧斜、扭曲。吊筋位置加密箍和吊筋位置。施工时，在梁底间断焊接短钢筋头，固定梁底位置
5、，确保其不偏移，梁面筋同样间断设置施工用筋固定在模板，确保其位置。吊筋位置必须严格细致地检查，吊筋底应增设两条施工筋进行固定在梁主体上，以确保受力位置。板筋施工中易出现的问题：板筋施工中主要是间距零乱，负筋被施工人踏变形，以及上下两层钢筋贴在一起等问题。在施工中等到钢筋扎完后，应及时用A型架铺设一道或几道施工通道，对上述问题进行全面检查，从一端向另一端全面整理过来，并指定专人负责，不许人随便进入。2、模板工程a、施工方法本工程砼结构需进行装修,因此不按清水砼施工模板要求，基础采用钢模施工，上部结构采用夹板或钢模支模。（1）基础模板的安装 采用组合钢模，模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用方钢
6、或483.5排架管作主档、横杆，按模板拼装长度而定。模板两侧平档800左右设定一道，并用14对拉螺栓或8对拉箍筋加固，立档从上往下每400一道。见上图：基础承台侧模图。 沿每列柱侧搭设施工排架及平台，作施工走道及钢筋固定架，平台面高为0.00m。 基础模板的拆除：基础模板拆除在混凝土浇完两天后进行，先拆支撑及旁模。梁底模拆除时间必须符合设计及规范要求。拆除的材料要及时清理干净。 基础模板制作，特别要强调保证模板的刚度，以满足砼浇筑中模板不发生变形，以保证砼的质量。（2）柱模板安装柱模的加固方式：在柱模就位、调整好后，采用8080mm方木或50钢管做压方，柱加固采用钢筋套箍或14对拉螺栓或50钢
7、管加固，加固间距沿柱高度600mm一道，2米以下采用钢管支撑。（3）梁模安装框架梁和钢筋砼吊车梁采用现浇做法施工，首先在柱上弹出轴线、梁位和高程，然后在设计好的承重排架上铺好方木，把底模用马钉固定在方木上，对梁高超过800mm的梁采用14对拉螺丝进行加固，梁底加设一道8钢筋套箍。对梁高小于800mm以下的梁采用支撑式加固方式，主要用钢管支顶方木压条，对顶加固。梁底板要拉线调直，用水准仪确定高程。（4）楼板模板制作楼板模板在铺设时，应根据以荷重设计的支撑排架来确定，支顶间距为1500mm，方钢间距为6001500mm，方木间距为300600mm，铺设时需接通线进行调整龙骨，同时应考虑施工材料的运
8、输，先四周，后中间，或从一个方向平行推进。楼板模板采用夹板，要控制砼表面的平整度，方钢要用水平尺和直线调平。楼面模板铺设完后应认真检查承重排架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。（5）模板拆除模板拆除必须在保证不破坏砼结构的强度，不破坏砼表面棱角的前提下实施，本工程梁跨度最大为6.5m，砼强度应达到75%时方可拆除。柱模拆除，应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍、对拉螺丝、U型扣、压方和马钉，再用撬棍轻轻撬动模板，以免损坏砼表面。梁、板模板拆除，应先将支撑排架的上顶托松动，下调促使方木、龙骨脱离模板，再拆除加固压方和松开对拉螺丝，用撬棍撬动模板，使其脱离砼表面。拆模时应做好技术交底，注意安全，
9、不可以垂直站在被拆除的模板下方。拆模顺序和原则：先拆柱，后拆板，再拆梁；先中间，后两边。模板拆除后，必须及时整理，除浆，涂刷脱模剂，分类堆放，整体运输，循环周转。应注意的问题 本工程结构的特点：梁柱截面模板要注意不产生变型。 梁柱接头不符模数，易产生缝隙，形成漏浆或实难控制该节点的阴阳角。 梁板的平整度易出现过大。因此，梁施工中特别是吊车梁施工的每个细小工序均应拉通线施工，对梁柱接头应采用措施，对缝隙可用海棉条和胶棉条密封，以免漏浆，同时拼模需用钉固定在压方上，确保阴阳角分明、方正,柱梁支模完成后需用经纬仪检查。四、混凝土工程a、施工方法 柱砼浇筑：柱砼浇筑采用水平分层法进行，每层砼浇筑高度不
10、宜超过50cm，每次新浇筑时，需先向施工缝处浇筑10cm厚同等级强度砂浆砼振捣时，应加强柱四角和根部砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，四角残缺现象出现。新旧砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的振捣时间，不得震动钢筋及模板，防止漏浆，以保证砼质量。 梁、板砼浇筑：浇筑前应在板的四周模板弹出板厚水平线，并钉上铁钉，用红油漆做上明显标记。在板跨中每距1500mm焊接水平标志筋，并在钢筋端头油上红油漆，作为楼板厚度和水平的标尺。梁采用振动棒、板采用平板振动器振实。浇筑方向平行次梁方向推，梁采用斜面分层，整个浇筑过程一般不留施工缝连续作业，振动时应控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻
11、冒出气泡为宜，确保振动充分，又不能过振，造成砼泌水，以保证砼的质量，砼浇筑时应随浇随压光，当砼面吸水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。 楼面砼浇筑时，水平通道应用钢筋做成A型凳做支撑，并在上面铺设走道板，严禁施工人员踏、压钢筋，以保证钢筋位置，特别是负筋位置和底板钢筋保护层的控制，现场设专职人员进行检查、监督，对有损坏的要及时处理，确保板砼浇筑质量。 砼的养护：砼浇筑完成后，终凝前严禁人员上落，同时又要及时进行养护，一般砼养护7天，同时应设专人，视天气而定，一般晴天每3小时就应进行一次养护，确保砼质量。b、应注意的问题 柱顶及基础面浮浆和施工缝处理。由于砼采用掺粉煤炭，砼坍落度大和易性好，在
12、柱施工中往往柱顶会出现一层浮浆，这层浮浆对结构的强度会带来一些影响，因此施工中应及时进行清除，并适量反填碎石并加予振动，保证节点处理。大面积砼施工中容易出现微裂纹，特别是高强砼，因此在本工程施工中应在每跨、每段砼浇筑后12小时，就要用木档二次抹压、抹光，减少板的裂纹。五、脚手架工程本工程的外脚手架采用扣式脚手架，采用封闭式施工，排架施工间距采用与主厂房排架一样的做法:外排架按1650（横距）1600(纵距) 1800mm（步距）搭设;框架梁和吊车梁及楼板采用门式脚手架搭设，间距按每套门式脚手架的宽度1830mm*1200mm设置。六、施工进度计划：2005年2月8日至2005年5月8日。七、质
13、量保证措施严格按照设计施工图，图纸会审、设计变更通知单进行施工。认真组织好图纸会审和技术交底，使施工人员明确设计和技术要求。组织现场施工人员进行施工方案及措施的交底，并按所确定的施工方案及措施组织施工。 严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范，质量检验及评定标准。 严格执行原材料进场的合格证制度和抽样检查，搞好原材料的追踪管理。执行以三级工程检查验收为中心的有效质量控制体系，建立一系列的管理制度。“三检”制度即班组自检、分部施工员复检、项目部专职质检员负责终检，“三检”合格后，隐蔽工程尚需会同建设、设计、监理等单位验收并记录，才能继续下道工序的施工。在这个基础上相应建立工程评定制度、工程质量验
14、收制度、竣工验收制度、验收资料评定制度、奖罚制度，使工程质量与经济效益挂钩，有奖有罚，使大家都能够重视质量，形成一种质量意识，使保证质量为每个人的行动指南。测量控制，重视定位放样。先放样后校核，无误后方能继续施工。严格按照ISO9002质量保证手册，质量程序文件以及作业指导书进行施工。各专业工种之间实行交接验收手续。现场施工技术人员及值班员必须认真负责，并做好施工记录，做到工程完，资料齐全。砼浇筑前应仔细检查模板拼缝，对底层模板与垫层间的间隙用砂浆填塞，模板的拼缝可用夹海棉条的办法防止漏浆。由于施工期处于高温季节，应严格控制砼进仓温度在28C以下，对泵送的砼可采用遮盖、喷淋泵管降温的形式，也可
15、考虑避开中午至日落期间浇筑砼的办法，最后达到减少砼温度应力的目的。及时对砼进行养护，待砼终凝后在表面覆盖草袋淋水养护，避免砼干裂。在装修方面，必须按管理规定操作，没有样板间、样板层不进行大面积施工，上道工序不达标，下道工序不施工。加强作业票制度，没有作业票不进行工作面施工，对砼工序、对砌砖工序没有合格证不施工。墙面屋面防水工程：以消除结构渗水并保证防水质量。八、安全保障措施坚决树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想。必须搞好“三级”安全教育，组织施工人员进行上岗前学习有关安全操作规程规定，使每个人都能够懂得安全操作规程和自已的安全施工职责。 立专职安全员，负责整个现场的安全检查工作。安全生产检查的重点是：安全三宝、脚手架、机械设备和安全用电、各种洞口、消防灭火、道路车辆管理等。 立一套安全工作奖罚制度，定期进行检查，奖好罚差。 认真进行安全技术教育和安全技术交底，提高现场施工人员的自我保护能力。 加强机械设备的维护、检查保养，机电设备由专人操人，现场所有电器要装漏电开关，认真遵守用电规则，禁止超负荷作业。 雨天施工要注意脚手架防滑，电线湿水漏电。 在施工作业面，规划施工安全通道和作业平台。 加强
