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1、流动式起重机安全技术操作规程行车前检查 (1)按规定项目，标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。重点检查操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达到标准，方准使用。严禁起重机带病作业。 (2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。 (3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守道路交通管理条例，厂内交通安全管理标准和“安全生产守则”。 (4)起步前应观察车辆四周情况，确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。 (5)运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶。 (6
2、)有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。 (7)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 (8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。 (9)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。 (10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。不准在5以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。 (11）起重
3、机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作。 （12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。 (13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过45。 (14)起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必须彻底，不准刮碰。 (15)两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的安全措施，由一人统一指挥。吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的最大
4、重量的80。 (16)应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应不小于表1的规定。 (17)起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。 (18)严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 (19)起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运： 1)起重机所用钢丝绳不合安全技术规定， 2)所吊工作物件捆绑不牢固， 3)工作物上有人时或手扶吊钩时， 4)吊物超过额定重量或物体重量不明时， 5)吊物埋在地里时， 6)指挥信号不明确或多人指挥时， 7)易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等 8)吊物需歪拉斜拽时， 9)起重机发生故障没排除时， 10)在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。 (20)起重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必须把重物放下，停止运转后修理。
