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1、安全事故隐患治理制度1、目的为及时发现与消除生产过程中的安全隐患与危险因素，保障员工在生产过程中的安全与健康，确保企业财产不受损失，制定本制度。2、范围本制度适用于公司的安全检查与隐患治理工作。3、定义3.1 安全检查：指为了消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件而开展的各项安全检查活动；旨在为去发现和寻找存在或潜在的不安全因素，并进行记录。3.2 安全隐患：指生产单位违反安全生产法律、法规、标准和安全生产管理制度的规定或其他因素、形成不安全现象，有可能导致安全事故发生的危险状态、形成潜在的事故。3.3 隐患治理：指为纠正和改善不安全因素，消除危害而开展的各项工作，使之符合安全要求。4、编写依据
2、4.1 中华人民共和国安全生产法 4.2 安全生产事故隐患排查治理暂行规定5、职责5.1 安全主任负责全厂的安全检查与隐患治理工作，组织和实施各项安全检查，查明危险和隐患，纠正违章指挥，违章作业行为，落实各项安全防范措施，消除事故隐患；以及统计分析本公司的安全检查与隐患治理情况。5.2 各部门的安全生产责任人负责对本部门的日常安全进行监督、检查隐患治理工作。5.3 各组长负责对本班组进行安全自查自改，有责任参与管辖区内的隐患整改工作。5.4 各员工有责任对自已的工作作岗位进行自查，有及时报告安全隐患的义务。6、主要内容6.1 安全检查分类安全检查分为外单位的安全检查、厂级安全检查、日常安全检查
3、与不定期安全检查（车间或班组自查自改等）6.2 安全检查的策划安全主任负责对安全检查进行策划，明确安全检查目的、制定安全检查计划和表格，实施时间、实施方式、检查人员，检查内容、并明确检查人员的职责。6.3 安全检查表的制订安全检查表由安全主任负责制订，表格要求规范性强，具针对性、防止项目遗漏或走过场，各检查项目要求完整、清晰、记录简单、责任到位的原则。6.4 安全检查的实施6.4.1 外单位的安全检查6.4.1.1 外单位指安监、公安消防、劳动局、质监局等单位对我司的各类安全检查。6.4.1.2 由于外单位来我司进行安全检查经常是随机性的, 届时企业相关负责人或安全主任要全程陪同,并记录好检查
4、过程中发现和提出的问题。6.4.1.3 外单位在安全检查时提出的所有问题和不符合项，安全主任要制定整改方案，并根据方案完成全部整改工作，并及时将改善结果反馈给检查单位。6.4.2 厂级安全检查6.4.2.1 实施时间：厂级安全大检查为综合性安全检查，每季度最少进行一次，具体时间可结合重要节假日、安全周、安全月或具有季节性、响应政府指令性检查等进行安排。6.4.2.2 检查组的组成：检查人员不局限，可由各部门负责人、安全主任等成员组成。6.4.2.3 检查实施：安全主任负责厂级安全大检查的策划与安排，被检查车间负责人届时到场介绍情况，要记录检查中发现的问题。6.4.2.4 检查结束后，安全主任负
5、责将检查中发现的不符合项进行汇总，汇总结果填入安全隐患整改与统计分析表并向全厂予以公布。6.4.3 日常安全检查6.4.3.1 日常安全检查是根据安全检查表每天必须进行的安全检查活动，是各部门包括车间和仓库在内的安全检查，由车间或仓库的第一负责人主持检查或授权其他人员进行检查。6.4.3.2 日常安全检查时发现的问题，先由车间负责人寻求解决，必要时可向公司内相关部门提出协助要求，对在检查中发生的问题要及时向安全主任报告，安全主任要将发现的安全隐患填写入安全隐患整改与统计分析表内，并实施整改。6.4.4 不定期安全检查6.4.4.1 不定期安全检查指车间或班组的安全自查自改，检查的项目主要包括机
6、械设备的日常运行与保养、下班前检查等。检查时发现问题后要及时进行处理，不能及时处理的要汇报给直属上级或安全主任，同时采取必要控制措施，防止安全隐患继续扩大。6.5 安全检查的主要内容，但不局限于下列几项。6.5.1 查现场:针对现场环境，包括消防安全设施、安全通道与出口、物料摆放、标识等。6.5.2 查管理：安全管理制度的执行、操作规程的遵守情况、员工培训上岗情况。6.5.3 查重点：着重于消防安全重点现场、生产重点岗位、危险设备设施、机械安全防范设施、危险物品的使用与储存等。6.5.4 查隐患：查工作现场中物和设施的不安全状态，人的不安全行为。6.5.5 查改善：查曾经发生的安全事故所采取的
7、防范措施、改善结果，防范效果。6.6 隐患治理6.6.1 隐患治理信息的告知与处理6.6.1.1根据6.4.1 项“外单位的安全检查”中对被检查到的安全隐患，安全主任要进行分析和制定整改措施，划分清楚责任部门，提出整改完成日期，并发出安全隐患整改通知书，并对整改过程进行监控，以尽快获得整改结果，最终消除安全隐患，如期回复检查单位。6.6.1.2 根据6.4.2 项“厂级安全大检查”中发出安全隐患整改与统计分析表，该汇总报告要明确检查日期、检查人员、隐患地点、安全隐患描述（必要时附上图片）、整改措施、整改责任人、完成日期（负责人承诺）、复查结果、复核人与日期。6.6.1.3 不定期安全检查是属于
8、车间与岗位级安全自查，安全隐患的处理由所在部门或车间负责人去解决，当安全隐患短期内无法得到解决或安全隐患较大时（如涉及的人身与财产安全等），要通知安全主任协同解决。6.6.2 隐患治理与验收6.6.2.1 安全主任发出安全隐患整改通知书后,责任人要立即采取行动，务必在规定的期限内完成整改并及时通知安全主任对整改结果进行验收。6.6.2.2 当整改责任单位因其它原因不能在整改期限内完成整改的，要通知安全主任，申请整改延期，安全主任在进行可行性评估后再决定适当延长整改期限。6.6.2.3 当安全隐患未能如期得到彻底改善或责任单位未执行整改，又不通知安全主任时，可给予该负责人进行处罚，同时要报告企业
9、负责人。6.6.2.4 当发现有较大或重大安全隐患，一时又无法得到改善时，安全主任要及时报告企业负责人，企业负责人要切实保障整改所需资金的投入，责任部必须无条件配合。6.6.2.5 安全隐患整改完成后，由安全主任组织相关负责人进行现场核查验收，整改不合格时应当继续督促改善。6.7 安全检查与隐患整改记录存档与统计分析6.7.1 各类安全检查要有安全检查表，当检查表中记录了安全隐患时，要向责任部门开出安全隐患整改通知书，并将该项安全隐患填写入安全隐患整改与统计分析表中。6.7.2 每张安全检查记录、安全隐患整改通知书、安全隐患统计分析表等均为安全检查的重要凭证，要求统一保存在安全检查与隐患治理档案内，以备查验。6.7.3 安全主任定期（每季度至少一次）对工厂的各类安全检查及隐患改善情况进行统计和分析，评估公司的安全管理现状, 认真填写安全隐患整改与统计分析表。7、相关表格 安全检查表安全隐患整改通知书安全隐患整改与统计分析表8、附件安全检查与隐患治理流程图计划、目的、范围、方式记录、或拍照发出汇总报告整改通知书安全管理档案柜保存验收、挂牌督办安全主任负责组织检查人员安全检查策划实施检查检查结果汇总隐患整改复核结果资料存档是否完成整改？批 准编 制日 期日 期
