二车间年度系统大修工作总结.doc

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1、二车间年度系统大修工作总结篇一:大修工作总结检修二车间大修工作总结按“新能源公司的总体布署,二车间年度系统大修从6月8日全面展开,至6月26日全面结束,历时20天,涉及技改21,计划检修项目112项,实际完成547项,超额完成488.是二车间建成以来第一次大规模维修活动,此次大修按照服务生产、保障生产的原则,以“高标准、严要求、坚持创新驱动”为指导思想,安全生产“四个零”为主题,二车间在分厂大修指挥部的直接领导下,干部职工充分发扬“虎狼之师”团队精神,以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力,奋勇拼搏,圆满完成了大修计划。为下半年生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础,提供了可靠的设备保

2、障。在这次大修过程中,我们也积累了大量宝贵的设备维护经验,为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例,维修技术人员通过大修得到了实战锻炼,检修工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验,查找不足,就此次大修任务的完成情况特向公司大修指挥部作总结如下:一:组织严密、准备充分此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。而且正值6月份,高温天气频繁,影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,二车间在公司大修指挥部的具体指导下,成立车间大修领导小组,开展“人人都是安全员”活动,对班组长以上管理人员全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全

3、员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人,分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。二、措施得力,开展有序。此次大修的难点在于一个系列运行一个系列检修,为检修工作增加了难度,针对项目多、任务重、时间紧、工具少、人员缺,不但要大修还要维护设备运行,还要进行技改任务。因此,公司领导非常重视,同时还在生产调度会上进行动员宣传,召开协调会,现场会,明确任务,落实责任,使大家从思想上重视起来,让员工充分认识大修工作的重要性,为确保大修工作的有序开展、大修实施前,二车间针对项目特点,专门制定了详细的大修计划、大修进度络图,大修组织框架和大修人员职责分工。责成维修小组对各检修项目实行分

4、工包干,具体到人。对项目检修进度做到检修有显示,实施有方案,完成有汇报,效果有测评。并规定大修期内每天下午17:30召开大修进度协调会,就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商,总结讲评。三、员工在大修期间顾全大局,精神振奋,协作意识强,涌现出大量先进人物和感人事迹。1)中流砥柱,甘凉汉。塔盘拆装组:班长刘克斌在酚回收系列对脱酸塔、水塔、脱氨塔和酚塔进行塔盘拆装和清理工作中,带领回收班组人员在烈日的炙烤下,在狭小的塔里面加班加点作业,汗水湿透了衣服,出来时,全身上下全都漆黑一片,只看到那一双那满信心的双眼和洁白的门牙。2)少年壮志,冲云霄。气化班在班长宋志峰的带领下,气化班组对煤锁、气化

5、炉、和灰锁检修时在狭小的空间内,不但要进行检修作业同时还有动火、吊装其危险性极高,因为要在狭小空间内动火所产生的热量无处散发,都储存在有限的空间内,导致检修人员汗流浃背,粉尘到处都是,但大家没有一句怨言,开停车导盲,导通大小盲板200余块。始终认真用心的作业。3)老骥伏枥,志千里,压缩机大修在主修孙永明的带领下,和安化人员积极配合,严格做到检修前控制、过程控制、验收控制,严格把关检修质量。自主安排加班,按期保质保量的完成了车间下达的检修任务目标。可以说,在整个大修期间,二车间涌现出一批优秀的干部员工。如:魏格生,苏武德,张元龙,马东亮,冯亚刚。他们都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神,没有一

6、个在困难面前退缩,没有一个人在任务面前打折扣、要条件,没有一个人在完成任务中偷工减料,另辟捷径。有条件要上,没有条件创造条件也要上。展示了二车间在团队建设方面的可喜成果。展现了广汇新能源人特别能奉献、特别能吃苦、特别能战斗的工作精神。四:工作中存在的不足、计划外检修项临时增加过多,各部门车间相互协调存在不足。2、票证签发不及时,导致检修人员无法干活浪费了时间,拖慢了检修进度。3、个别班组长组织能力差,对上级安排的任务不知道怎么办,不知道完成到什么标准上,自身表率作用差,干工作不身体力行,只动口不动手,分不清工作主次。4、个别人员的安全意识薄弱,在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下,少数人

7、员完全顾安全员的警示和提醒,依然我行我素,习惯性违章。 在取得可喜成绩的同时,我们也应当清醒地认识到,通过这次年度系统大修,我们的工作也暴露出许多问题和不足,在今后的工作需要引起我们的重视,也提醒我们必须下大力气来改正,全面推进二车间团队建设和精神文明建设步伐。机修二车间 20XX年6月30日篇二:20XX年年度大修总结20XX年年度大修总结20XX年7月3日全厂系统大修进行停车,对运行一年来的设备及工作中常存在的设备故障进行全面的检修、保养、更换。大修前制定了大修指挥部,大修时间计划15天。大修前生产部根据一年来设备状况及急需改造的项目,通过大讨论,意见反馈集中定案。各车间对于本车间生产系统

8、存在的问题提前进行了统计、汇总。领导班子开会进行了讨论、研究。在永骏化工全体员工的共同努力下,顺利完成了20XX年系统大修工作。下面就20XX年系统大修工作总结如下:检修时间:20XX年7月3日-7月14日,日历天数11天。其中:停车置换时间天,有效检修时间天。7月14日晚19点30分因中变炉进出口膨胀节泄漏终止开车,19日10点20分膨胀节安装结束,17点30分因55吨炉一次风机过桥轴承烧停车,20日12点开车。检修项目:199项;其中水汽车间13项、原料气车间34项(2项未完成)、尿素车间29项、净化车间44项(2项取消)、合成车间23项、电仪车间56项。大修费用:材料配件约534万元。2

9、0XX年25T吊车大修费用结算清单汇总一、票证办理:办理临时用电作业证18份,办理吊装作业许可证9份。 二、阀门检修:62台,其中原料气车间36台,电仪车间1台,水汽车间10台,净化车间15台。 三、设备清洗、清理(一)1、化学清洗34台,2、机械清洗17台,3、清洗维修设备2台,4、压缩机清洗水夹套三台,5、溴化锂杨组清理一台,厂家现款先汇款后施工,要价万元,经过评估咨询鄢陵鸿达利用机械清洗效果更好、更便宜,总计价款9300元,节约资金万元。(二)清理凉水塔4座,清理尿素造粒塔1座,清理出尿素约300吨,清理洗气塔填料3塔,清理洗气塔喷头4台,清理地沟400米。2清理水池8个。四、设备检修(

10、一)静止设备检修:64台,静止设备基本全部打开,认真对每台容器、槽进行严格检查,腐蚀较严重的设备,解析塔上部喷头,造气微涡凉水塔喷头、脱硫凉水塔喷头、变脱塔塔盘等,电器维修12台。(二)传动设备检修75台:电机维护保养430台。(三)传动设备大修6台,还有2台冰机及罗茨风机待机大修。 五、设备更新(一)静止设备更新:12台含CO2微量分析仪及齿轮流量计,更新中变炉进出口膨胀节2台,管道反应器1台,液体分布器2台,手动蝶阀8台。(二)传动设备更新:1台,输送皮带一条。 六、电气检修(一)仪表检修93台; (二)电器检修11台。 七、特种设备检测检验安全阀校验167台,压力容器检测48台,锅炉检测

11、3台,涡流检测,探伤测厚2台,氦气测漏2台。八、设备更新改造16项 其中技术改造4项,设备更新12台20XX年设备更新及技改项目费用3九、合同的签订,各车间的外维修项目(附表) 十、在技措方面,主要进行了以下工作:本次大修除正常检修项目外,主要针对系统存在的问题进行了技术改造。1、原料气车间脱硫塔原为填料塔,凉水能力较差,给脱硫系统生产造成一定影响,现改造为无填料喷雾型凉水塔,利用原凉水塔框架,在塔内重新布置安装PW-30高效雾化喷头46套,分布管线改为玻璃钢,同时将水池进行清理,有效的解决了凉水塔凉水能力差的问题,保证了脱硫系统稳定运行。2、原料气车间微涡流凉水塔凉水能力差,填料堵塞严重,分

12、布管线腐蚀严重,泄漏量大,布水严重不均,原料气出气柜温度达到50多度,不仅对净化系统造成影响,而且对生产负荷造成很大影响,我们将内部布水管线改造为玻璃钢管线,并重新布置安装PH-3型高效喷头192套,将内部填料全部更换为S型填料,并将水池进行清理,有效的4解决了凉水塔凉水能力不足的问题,使原料气出气柜温度降低15度以上。3、原料气车间造二原风机不足,只能供5台煤气炉同时开启,且由于吹风时间问题,造成煤气炉生产负荷较低,本次改造新增C800风机一台,并在煤气总管2#、3#炉中间加蝶阀,使造二具备同时开6台煤气炉的能力,同时由于风量增加,即使开5台炉,单炉生产气量大幅度增加,目前造二开5台炉,造一

13、开4台炉即可生产折氨440吨。4、净化车间脱硫系统能力差,在以往的生产过程中,当原料气进脱硫塔前硫化氢超过800mg/m3时,脱硫后硫化氢在60mg/m3左右(工艺指标34 mg/m3),变脱前超过120mg/m3时,变脱后硫化氢在30mg/m3以上(工艺指标15 mg/m3),本次针对系统问题,对脱硫系统进行三项改造,脱硫塔前增加预脱硫装置,内置5个DSP型高效雾化喷头,与气体逆流接触;半脱再生槽加高并在内部增加一层;重新制作2层分布板,并将分布板孔改为18mm孔,孔距28-30mm成三角形均布;在原有18支喷射器的基础上,对再生槽喷射器重新布局,并增加两支PSC系列脱硫再生专用喷射器,将下

14、部脱硫液出口抬高500mm;对再生槽的喷射器进行了更换,全部改用PSC系列脱硫再生专用喷射器;经过对脱硫系统综合改造,各项工艺指标均能达到要求;使脱硫系统能力大幅度增加,从现在25%掺烧新桥矿高硫煤可以提高到80%新桥矿煤进行原料气的生产,每年可掺烧高硫煤8-9万吨(新桥矿煤价比其它几个矿低50-70元左右),节约生产成本 510万元左右,加之尿素脱硫剂、脱碳脱硫剂、脱碳碳丙液等消耗明显减少,尿素等后5篇三:20XX年度维修车间工作总结20XX年度维修车间工作总结20XX年公司经过一年的努力,公司对各职能部门行了整合整顿,使得汇金达更具活力和市场竞争力;我车间在公司正确领导、信任、同事的帮助、

15、配合,下属的支持及自己的努力下做好车间的工作,为使新的一年里更好的开展维修保养工作,在此总结这一年工作中的经验、教训,以便更好的完成新的挑战。现将工作做简要的总结:针对我车间在维修过程中,多数设备及介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,工艺条件复杂,若安全措施处理不到位,稍有不慎极易发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故,我车间努力在保证安全生产的前提开展检维修工作。一、机修、电气、仪表的日常工作1、认真传达公司的各项规章制度及文件精神,做到全员学习,思想认识上与公司同步,心往一处想劲往一处使。2、车间完善组织机构,明确岗位职责,增强在安全生产方面的管理与培训。3、坚持车间早交接班会议制度,对公司早调度会的内容做到上传下达,及时安排,及时解决,做到大事不过天,小事不过班,提高全员责任心。4、参与公司生产装置及储运罐区的各项技改工作。5、对所属的动静设备实行隐患排查整改日报制度,对存在问题做到汇报有记录,整改有计划。6、公司历次的安全环保隐患排查整改检查中,对存在问题落实到人,按期整改。7、班组交接班要进行安全环保喊话,交接班日志突出安全环保内容。8、根据国家有关法律法规和企业实际,制订全面细

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