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1、第十章 装配图, 了解装配图的作用和内容； 掌握常见装配结构的画法； 能正确绘制和阅读装配图； 掌握从装配图中拆画零件 图的方法和步骤,第一节 装配图的作用与内容, 作 用：,装配图,装配图是制定机器或部件装配工艺规程、进行装配、检验、安装及维修的重要技术文件。,表示一部机器或部件的图样叫装配图。, 内容:,（1）一组视图：用规定画法、一般表达方法和特殊表达方法，正确、完整、清晰而且简便地表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。,（2）必要的尺寸：装配图中应标注出反映机器或部件性能规 格、安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机 器的总体大小等尺寸。,（3）技术要
2、求：用以说明机器或部件在装配、检验、调试、 安装、使用等方面的要求。,（4）标题栏：说明机器或部件的名称、比例、设计单位、必 要的签名及日期。,（5）零（部）件编号和明细栏：为了生产和管理的需要，在 装配图上应对每个零（部）件进行编号，并在明细栏中 依次填写每种零件的序号、名称、数量、材料等。,装配图,球 阀,一、规定画法,1、相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。,第二节 装配图的表达方法,2、两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向 应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面 线方向和间隔必须一致。,3、标准件和实心件按不剖画。,规定画法举例,
3、二、特殊画法,1.沿结合面剖切或拆卸画法,在装配图中，当一个或几个零件遮住了需要表达的某些结构和装配关系时，可假想沿某些零件的结合面剖切，或假想将某些零件拆卸后绘制。,2.假想画法,（1）在装配图中，为了表达运动零件的极限位置，可先在一个极限位置上画出该零件，再在另一个极限位置上用双点画线画出其轮廓。,（2）在装配图中，为了表示与本部件有装配关系但又不属于本部件的相邻零、部件时，可采用双点画线画出相邻件的轮廓。,3.单独表示某个零件,4.夸大画法,螺母,轴承,机座,垫片,密封圈,通盖,螺钉,轴,圆柱齿,轮,键,5.简化画法,(1)零件的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽 等可不画。,滚动轴承、螺
4、栓联 接等可采用规定画法。,6.展开画法,装配图上标注尺寸与零件图不同，不需要注出零件的全部尺寸，只需注出与机器（或部件）的性能、装配、安装、工作原理等有关的尺寸。,第三节 装配图的尺寸标注和技术要求,1.性能（规格）尺寸：表示装配体的性能和规格，在设计时就已确定，是用户了解和选用该机器的依据。,2.装配尺寸：表示零件间装配关系和工作精度的尺寸。 （1）配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 （2）相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等。,一、装配图的尺寸标注,3.安装尺寸：将机器或部件安装到基座上或其他部件上所必需的尺寸。,5.其他重要尺寸：它是在设计时确定，而
5、未能包括在上述几类尺寸中的一些重要尺寸。,4.外形尺寸：它表示机器或部件的总长、总宽、总高的尺寸，为确定部件的包装运输及安装所占空间提供了依据。,拆去扳手13,装配图上不需要注出 零件的全部尺寸，仅注出 与机器或部件的性能规格、 装配、安装、运输有关的 尺寸。,一、性能规格尺寸,规格尺寸,二、装配尺寸,配合尺寸,相对位置尺寸,配合尺寸,相对位置尺寸,三、安装尺寸,安装尺寸,四、总体尺寸,五、其他重要尺寸 设计中确定的,不属于上 述几类尺寸的重要尺寸,二、装配图的技术要求,1.装配要求：装配体在装配过程中，需注意的事项，装配后应达到的指标，如装配精度，装配间隙、润滑要求等。,3.检验要求：装配体
6、基本性能的检验，试验及操作时的要求。,2.使用要求：对装配体的规格，参数及维护保养，使用时的注意事项及要求。,第四节 装配图的零（部）件序号及明细栏,1.序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内,数字高度应比图中尺寸数字高度大一号或两号。 2.指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。 3.指引线不要彼此相交。必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。指引线在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。,一、零、部件序号,4.装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线。,5.每一种零件只编写一个序号，其数量填在 明细栏内。,
7、6.零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编 号，全图按水平方向或垂直方向整齐排列。,怎样编号不易出错？,先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。,二、 明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料及备注。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。,注 意,明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致，并且由下往上填写， 因此，应先编零件序号再填明细栏。,明细栏采用格式,第五节 装配结构的合理性简介,1.同一方向上只许有一对平面接触,一、接触面与配合面的结构,1.同一方向上只许有一对平面接触,2
8、.同一方向上只许有一组配合面,3.两锥面配合时,锥体顶部与锥孔底部之间应留有空隙,4.两配合零件接触面的转角处应做出倒角、倒圆或凹槽，不应都作成尖角或相同的圆角,5.在被连接件上做出沉孔或凸台，以保证良好的接触性能,6.合理减少加工面积，既可降低制造成本，又可改善接触状况,二、安装与拆卸结构,1.加手孔或使用双头螺柱，方能拧紧被连接件,2.为了便于装拆，必须留出扳手的活动空间以及装拆螺钉、量杆的空间(1),为了便于装拆，必须留出扳手的活动空间以及装拆螺钉、量杆的空间(2),3.滚动轴承在以轴肩或孔肩定位时，其高度应小于轴承内圈或外圈的厚度，以便拆卸,三、定位销的合理结构,为了加工销孔和拆卸销子
9、方便，在可能的条件下将销孔加工成通孔,四、防漏和密封结构,压盖要画在压紧填料的位置。,五、螺纹防松结构,（a）用双螺母锁紧,（b）用弹簧垫圈锁紧,（d）用双耳止动垫片锁紧,（c）用开口销六角槽形螺母锁紧,第七节 装配图的画法,一、拟定表达方案,部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。,读图时清楚易懂。,视图、剖视、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。,1.表达方案的要求,（1）完全,（2）正确,（3）清楚,2.表达方案的内容,表达方案,选择主视图,确定视图的数量,确定表达方法,3.表达方案选择的步骤和方法,（1）部件分析,工作原理,结 构,配合关系,联接固定关系,相对位
10、置关系,一般按部件的工作位置选择，主视图应能较好地表达部件的工作原理、零件间的主要装配关系及主要零件的结构形状特征。,根据选定的主视图选配其他视图，以补充表达主视图未表达清楚的内容。,（2）主视图的选择,（3）其他视图的选择,一、了解部件： 对机器或部件进 行仔细观察和分析， 并研究有关资料，了 解其用途、性能、工 作原理、每个零件的 作用及装配关系、连 接方式等。,安全阀的工作原理,以安全阀为例，讨论其装配图的画图方法和步骤：, 安全阀的装配关系, 弹簧预压力的调节,二、确定表达方案,1、 选择主视图,2、 选择其它视图,表达主视图没表达清 楚的内容。,按部件的工作位置， 以最能反映部件的装
11、配关 系、工作原理和主要零件 的结构形状的方向。,1、选比例、定图幅，视图之间要考虑留有注写尺寸和编写零件序号的位置，图幅内要留有标题栏、明细栏及书写技术要求的位置。,三、画图步骤,2、画出图框、标题栏及明细栏。,3、画各基本视图的主 要基准线,这些基准线 常是部件的主要轴线， 对称中心线或某些零件的基面或端面。,4、逐个画出各零件：,（a)画出阀体的三视图：,主视图：全剖视 反映内外部结构及肋； 俯视图：反映外形； 左视图：半剖视 反映左右法兰结构形状 并补充表达内部结构；,要从主视图画起， 几个视图相互配合起来 画；画剖视图时，要尽 量从主要装配干线入手， 由内向外逐个画出。,（b）画出阀
12、门（红色)；,（c）画出弹簧；,（d）画出托盘（绿色)；,（e）画出垫片（粉色)、 阀盖（蓝色）及双 头螺柱；,（注：俯视图采用沿结合面剖切画法，以表达阀体内部结构）,（f）画出螺杆、螺母；,（g）画出阀罩并画出紧 定螺钉；,（注意：左视图的画法 对称中心线处有部件的轮廓线）,5、表达不清楚的主要 零件要单独画出,阀体底部法兰形状；,阀体进排油孔连通情况。,6、注写各类尺寸,7、编写零件序号、填写 标题栏和明细栏,8、检查、描深, 了解部件的尺寸和技术要求。,读装配图的要求：, 了解部件的功用、使用性能和工作原理。, 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、 装配关系和连接固定方式。, 弄懂各零
13、件的结构形状。,读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。,第八节 读装配图和拆画零件图,一、读装配图的方法和步骤, 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途 和使用 性能。, 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和 它在图中的位置。,1、概括了解, 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达 方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。,主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。,左视图沿端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理,如图所示，当主动齿 轮逆时针转动，从动齿轮 顺时针转动时，齿轮啮
14、合 区右边空间变大的压力降 低，油池中的油在大气压 力下,从进油口进入泵腔内。 随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向 轮齿带到左边，空间变小压油升高，从而油液从 出油口送到输油系统。,2、分析部件的工作原理,工作原理,齿轮泵的工作原理,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。,3、分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。, 配合关系,例如：尺寸为 24H7/h6属基孔制，间隙配合。,说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。,装配图, 连接和固定方式, 端盖和泵体？,用螺钉连接，用销钉准确定位。, 填
15、料压盖与右泵盖？,用螺纹连接。, 齿轮的轴向定位？,靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。,装配图, 密封装置,在主动齿轮轴的伸出端装有密封圈。,端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。, 装拆顺序,齿轮泵的拆装过程, 分析零件，弄清零件的结构形状, 根据剖面线的方向和间隔及视图间的投影关系区分形体。, 形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确 定。, 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然 后确定零件的形状。,把零件从装配图中分离出来：,为由装配图拆画零件图作准备,二、根据装配图拆画零件图,1. 拆画零件图的步骤：,要读懂装配图部件的工作原理、装配关系和零
16、件的结构形状。,(2) 根据零件图视图表达的要求，确定各零件的 视图表达方案。,(3) 根据零件图的内容和画图要求，画出零件工 作图。,2. 拆画零件图应注意的问题 :,（1）零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确 定，而不能盲目照抄装配图。,（2）在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒 角、 圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。,（3）零件图的尺寸标注：,标出装配图中已标的尺寸；,标出装配图中未标的尺寸：, 通过计算可以确定的尺寸, 标准结构要查表确定尺寸, 其他尺寸都在图上按比例 直接量取并取整,（4）根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。,（5）根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件的其它技 术要
