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1、故障树（FTA）程序框图拟定适当对策研究、修正手段严重程度分析修正后失效概率是否需要概率修正输入底事件失效概率计算修正因子输出各底事件计算顶事件发生概率求出最小割集给出等效布尔方程输出故障树输入顶事件熟悉系统 是否计算各割集相对概率重要度框图说明：熟悉系统熟悉了解被分析系统的工作原理，结构组成。包括给出系统简图、可靠性框图等。输入顶事件在调查事故的基础上，可通过其他评价方法，找出系统中存在的主要危险和发生可能性大，严重性比较高的事故作为顶上事件。输出故障树分析系统的工艺过程、工艺内容及设备的不良状态，做成故障树。并对事件编号。注：图中 表示或门， 表示与门， 代表中间事件， 代表底事件， 代表
2、不确定事件.l 能量回收系统运行失常状态故障树如图2、3、4、5。图2 能量回收系统设备失常状态故障树Fig.2 Fault tree of energy recovery system equipments failures图3 烟机设备故障树Fig.3 Fault tree of stack gas turbine equipments图4 主风机设备故障树Fig.4 Fault tree of main air blower equipments图5 汽轮机设备故障树图中各顶事件、中间事件、底事件、不确定事件编号分别见表21、22、23、24。表21 顶事件表Tab.21 Top eve
3、nt table顶事件编号 顶事件名称T 能量回收系统运行失常状态表22 中间事件表Tab.22 Middle event table中间事件编号中间事件名称A烟机故障B主风机故障C汽轮机故障A1烟机轴振动过大(烟机60m)A2烟机转子质量不平衡 A3油膜振荡A4催化剂粉尘过多堆积于转子A5叶片涂层剥落A6低温腐蚀A7催化剂冲蚀A8润滑油压力偏低（0.1MPa）且报警无反应A9电热器未工作使润滑油温度偏低（20）且报警无反应A10烟机轴承温度过高（烟机95）A11润滑油温度过高（45）且报警无反应A12润滑油温度过高（45）A13润滑油压力偏低（0.1MPa）A14润滑油油箱液位过低(液面距润
4、滑油箱顶1000mm)且报警无反应A15润滑油滤油器压差偏高(0.15MPa)且报警无反应A16润滑油油箱液位过低(液面距润滑油箱顶1000mm)A17润滑油滤油器压差偏高(0.15MPa)A18烟机轴位移过大（烟机0.5mm）A19烟机入口烟气压力波动 A20烟机入口烟气温度过高（650）且报警无反应 A21烟机轮盘温度过高(400)A22烟机密封差压偏低（0.004MPa）且报警无反应A23烟机入口烟气温度过高（650）A24烟机密封差压偏低（0.004MPa）B1主风机轴振动偏大(主风机78m)B2主风机喘振B3空气过滤器压损偏高（300mmH2O）且报警无反应B4空气过滤器压损偏高（3
5、00mmH2O）B5主风流量偏低（3秒B18主风机轴承温度过高（风机100）B19主风机轴位移过大（风机0.8mm ）C1汽轮机轴承温度过高（汽轮机95）C2轴转速过高（6181r/min）C3汽轮机调速系统失灵C4调节油压力偏低（0.69MPa）且报警无反应C5调节油压力偏低（0.69MPa）C6汽轮机轴振动大(汽轮机55m)C7汽轮机轴位移过大（汽轮机正向0.7mm 负向-0.5mm）表23 底事件表及概率底事件编号底事件名称基本失效概率10-6/hr修正因子最终失效概率10-6/hrX1安装调试不当 烟机出口管线膨胀受阻1.163.624.20X2烟机叶片断裂5.8*X3三旋分离效果差7
6、.0*X4检测仪表出错1.303.624.72X5烟机入口蝶阀故障2.32*X6电热器未工作使润滑油温度过低（20）1.203.814.57X7热电阻故障1.303.704.81X8温度变送器故障1.603.625.79X9轴承磨损1.214.124.99X10润滑油冷油器水管结垢严重1.73.706.29X11循环水中断或水温过高2.32*X12润滑、调节油油泵故障5.8*X13润滑油油管线破裂漏油0.13.700.37X14润滑油油箱液位计出错4.03.6214.48X15润滑油滤油器故障3.473.7012.84X16推力瓦损坏1.164.124.78X17位移计出错 1.16*X18双
7、动滑阀故障4.64*X19烟机汽封冷却器故障使冷却蒸汽流量低1.513.625.47X20三旋发生尾燃2.324.129.56X21再生器稀相二次燃烧严重2.324.129.56X22差压变送器故障3.783.6213.68X23密封蒸汽调节阀失灵1.733.706.40X24防喘振调节器失灵4.64*X25主风流量控制器失灵4.64*X26卷帘电机故障2.03.627.24X27空气过滤器故障2.504.2010.51X28静叶控制器机械故障8.12*X29动力油系统蓄能器故障1.743.626.30X30动力油油泵故障5.8*X31动力油油箱液位计出错4.03.6214.48X32动力油油
8、管线破裂漏油0.13.700.37X33动力油滤油器故障3.473.7012.84X34电加热器未工作动力油温度过低(20)1.873.817.12X35动力油冷油器水管结垢严重3.03.7011.1X36防逆流保护系统失灵4.64*X37防逆流单向阀失灵1.16*X38发电机跳闸1.63.625.79X39速度仪出错1.543.625.57X40汽轮机调速器机械故障1.304.125.36X41调节油蓄能器故障1.743.626.30K报警器失灵或无反应1.313.704.85表24 不确定事件表不确定事件编号不确定事件名称S1轴对中不良S2操作不稳S3油质差l 反应-再生工艺系统故障树建立
9、，见图3.3-图3.8。E10E9X22X3X2X1X4X5X6E14E13E12X11X12X8E11X12X7X8X9E7E1E6E8E15E3X9E14E13E12X11X12X8E16X15X16X14X17E8图3.4 提升管出口温度大幅度波动故障树图3.5 再生压力大幅度波动故障树E8E2X13E14E13E12X11X12X8E6E10E9X22X3X2X1X4X5X6图3.6 沉降器压力大幅度波动故障树E17E4X18X19X7X20X9X8图3.7 催化剂循环中断故障树E16E5X14E14E13E12X11X12X8E8X21X16X15图3.8 两器差压波动故障树TE5E
10、4X23E3E1E2S图3.3 反应-再生系统操作工艺失常状态故障树图中各顶事件、中间事件、底事件等编号分别见表3.1，表3.2，表3.3，表3.4。表3.1 顶事件表顶事件编号 T顶事件名称反应再生系统操作工艺失常状态表3.2 中间事件表中间事件编号中间事件名称E1提升管出口温度大幅度波动E2沉降器压力大幅度波动E3再生器压力大幅度波动E4催化剂循环量大幅度波动E5两器差压大幅度波动E6进料波动E7催化剂循环量波动E8反应压力波动E9原料油波动E10回炼油波动E11再生器故障E12分馏塔底液面高E13油气分离器液面高E14气压机转速过大中间事件编号中间事件名称E15再生器主风量变化E16烟机故障E17再生器风量波动表3.3 底事件表底事件编号底事件名称x1流量控制仪表故障x2原料油泵故障x3换热器故障x4流量控制仪表故障x5回炼油泵故障x6换热炉故障x7再生塞阀故障x8气压机故障x9主风机故障x10料位表故障x11指示器故障x12指示器故障x13气压机风动闸阀故障x14双动滑阀故障x15自控系统失灵x16烟机机械故障x17CO锅
