工艺流程_通用技术工艺与流程课件

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1、通用技术,工艺与流程,金属加工工艺和工具,划线 锯割 锉削 钻孔 连接 表面处理,62-01,金工工具,人机关系与技术试验,人机关系与技术试验,台虎钳,夹持工件的主要工具。 1、工件夹在中部,使钳口受力均匀; 2、夹持工件的光洁表面时,应垫铜皮或铝皮加以保护; 3、应经常保持清洁、润滑,以防生锈。,62-02,金工工具,划线工具,划针:用于划出直线线痕。 操作要领:划针的头要保持锐利,划线要紧贴导向工具(钢直尺),划线尽量一次性划完。,62-03,金工工具,划线盘,划线平台,62-04,金工工具,62-05,金工工具,角尺:用于划出平行线或垂直线的导向工具;用于检查锉削平面的垂直度。 操作要领

2、:使用时要紧贴工件的一个基准面。,62-06,金工工具,62-07,金工工具,划规:用于划出圆或者圆弧的线痕; 操作要领:划规的脚尖保持尖锐,划线时保持中心不发生滑移。,62-08,金工工具,样冲:用于钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移。 操作要领:应斜看靠近冲眼部位,冲眼时冲尖对准划线的交点或划线,敲击前要扶直样冲。,62-09,金工工具,锯割,手锯的操作要领: 1.站立和握锯姿势要正确。 2.推锯加压,回拉不加压。 3.锯程要长。 4.推拉要有节奏。,62-10,金工工具,62-11,金工工具,锉削,锉削操作要领: 1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调。 2.在推锉过程中,左手的施压要由

3、大变小,右手的施压要由小变大,使锉刀平稳不上下摆动。,三角锉 扁平锉 半圆锉,62-12,金工工具,小型锉刀的握法,62-13,金工工具,62-14,金工工具,钻孔,62-16,台式钻,手钻,金工工具,62-18,图是用手锯锯割角钢的场景,起锯操作符合规范的是,A,B,C,D,金工工具,相应练习,62-22,木工加工工艺和工具,木工工具,62-23,木工工具,一、划线工具 二、锯削工具 三、安装工具 四、油漆工具,木工常用的工具分为:,62-26,木工工具,62-30,木框锯,传统木工工具之一,用于木材的横向切断及纵向分解, “锯条” 角度一般呈带倾斜的45角,锯牙逐个相隔向左右岔开,便于锯条

4、在锯缝中往复运行。锯条装于一侧,另一侧装一绳框缠绕绞紧,插竹别子固定,可以调节锯条松紧与角度,十分合理方便。,锯齿,木工工具,62-31,钢丝(线)锯,木工工具,木工锯,62-33,凿,木工工具,传统木工常用工具之一,用于木加工中的挖槽打孔。凿按用途不同分平口凿、圆口凿等,一般与槌配合使用。,62-34,台刨,传统平木工具,用于将木材表面刨光,或借特殊刀具刨成特定形状。 一段钢质刀刃斜向插入一只带方形孔的台座之中,上用压铁压紧,台座长条形,左右有手柄,便于手持。 使用时,稍稍叩击台座尾部或刃片尾部,便可调节刃片至最佳露出程度。,木工工具,62-35,各种用途的刨,木工工具,李刚要从一张长200

5、0mm、宽 1000mm、厚10mm的木板上分割 下一块1000mm1000mm的木板,以下工具中最合适的是:,加工工具的使用,A板锯 B手锯 C木工锯 D美工刀,依据板厚10mm排除美工刀; 锯割需要经长1000mm,有锯弓的就无法实现,李刚在通用技术实践课上,用 3mm厚的钢板制作如图的连接片, 需要以下环节:划线;钻孔;锯割;锉削;折弯。请分析连接片的加工工艺,回答以下问题: 合理的加工流程为: 在 处填写环节的序号,加工工具的使用,李刚在通用技术实践课上,用 3mm厚的钢板制作如图的连接片, 需要以下环节:划线;钻孔;锯割;锉削;上述工艺流程中不需要用到的工具是: 、 。 (从手锯;锉

6、刀;钻头;螺丝刀;手钳;丝锥中选择两种,在 处填写相应的序号);,加工工具的使用,李刚在通用技术实践课上,用 3mm厚的钢板制作如图的连接片, 需要以下环节:划线;钻孔;锯割;锉削;上述工艺流程中需要用到的设备是: 。 (从砂轮机;车床;台钻中选出一种,在 处填写相应的序号)。,加工工具的使用,在30030010mm的木板中心加工一个直径为50mm的圆孔,下列工具中合适的是,加工工具的使用,如图所示,在铝合金板上加工腰孔,需要用到的加工方法是 A冲眼、钻孔、锯割、锉削 B划线、冲眼、钻孔、锉削 C划线、钻孔、攻丝、锉削 D划线、冲眼、钻孔、锯割,加工工具的使用,如图所示工人在锉削金属平面,下列

7、说法中不正确的是 A.手持锉刀要平稳,不要上下摆动 B.要保持身体和手臂动作的协调 C.不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞入眼中 D.该工人的锉削方法属于推锉法,直锉法,推锉法,加工工具的使用,流程设计的步骤,一、明确设计的目标和任务,明确流程应遵循的内在变化规律。 二、分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。 三、列出流程涉及的主要事项,并进行初步的排列。 四、分析各事项之间先后顺序,合理地安排流程的时序和环节。 五、画出流程图。,确定目标,明确任务,分析基本因素,明确主要事项(步骤),确定环节、时序,画出流程图,结束,设计步骤,工艺流程,小铁锤的加工流程设计 (手工制作),1.确定目标,

8、明确任务:制作小铁锤。,2.分析基本因素:设备、材料、加工方法、热处理。,设备:常用的金工工具、台钻、砂轮机、热 处理设备等; 材料:45号钢和q248棒料; 工艺:采用手工加工、铁锯下料、锤头部分 的加工用锉刀锉平面、台钻钻孔、手 工攻丝、锤柄部分的圆头有砂轮机磨 削、螺纹用板牙套丝; 热处理:淬火。,4.划分环节,确定时序,画出加工流程图:,下料,划线,锯削,锉削,划螺孔 中心线,钻孔,攻丝,倒角,淬火,电镀,锤头的加工流程,锤柄的加工流程,下料,磨削 圆头,板牙 套丝,电镀,3 明确主要事项(步骤):制作锤头、柄、装配。,金工工艺,工艺流程,设备,下料,划线,锯削,锉削,划螺孔中心线,用

9、样冲打眼,钻孔,攻丝,倒角,淬火,淬火,锤头的加工流程,下料,划线,锯削,锉削,划螺孔 中心线,钻孔,攻丝,倒角,淬火,电镀,工艺流程,金工工艺,下料,磨削圆头,锤柄的加工流程,下料,磨削 圆头,板牙 套丝,电镀,工艺流程,金工工艺,扳牙,倒角,套丝,螺杆,倒角起导向作用,工序:套丝 作用:攻外螺纹,工艺流程,金工工艺,倒角,在攻螺纹之前进行,倒角起导向作用,倒角,攻丝,螺孔,工序:攻丝 作用:攻内螺纹,钻孔,丝锥,在攻螺纹之前进行,倒角,工艺流程,金工工艺,工艺流程,某学校举行消防知识演练,一同学采用干粉灭 火器灭火,正确的操作流程应该是 拔下保险销 右手托着压把,左手托着灭火器底部,轻轻的

10、取下灭火器 一手紧握喷灌,另一手捏紧压把 右手提着灭火器到现场 喷嘴对准火焰根部扫射 除掉铅封 A B C D,综合练习,工艺流程,如图的铅质零件,加工半圆通槽时,需要以下环节:划线锉削锯割钻孔,请分析该半圆通槽的加工工艺,回答以下问题: (1)合理的加工流程为_ (在 填写序号),钻孔,划线,锯割,李明在制作小铁锤过程中需要加工一 个螺纹孔(如图),其正确的工艺流程是 A划线 冲眼 钻孔 攻丝 孔口倒角 B划线 冲眼 攻丝 钻孔 孔口倒角 C划线 冲眼 钻孔 孔口倒角 攻丝 D划线 冲眼 孔口倒角 钻孔 攻丝,工艺流程,在攻螺纹之前进行,倒角,一位学生发现家中灯泡不亮,于是对线路 进行检修,

11、由于没有切断电源,导致触电,根 据这个案例,下列说法中错误的是 A切断电源和检修线路是流程中的两个环节 B减少切断电源环节,优化了流程的工期 C切断电源和线路检修的先后顺序是流程的时序 D本案例中流程的时序是不可颠倒的,工艺流程,如图的螺纹连接件由U型螺栓和螺母组 成,现在要用6的圆钢制作U型螺栓,下 列工艺流程中合理的是 A划线锯割倒角套丝折弯 B划线锯割套丝折弯倒角 C划线锯割折弯套丝倒角 D划线锯割套丝倒角折弯,工艺流程,在攻螺纹之前进行,倒角,如图是一款六棱体样冲。现在要用圆钢制作,下列工艺流程中合理的是 A划线割淬火锉削六棱磨削圆锥 B划线锯割磨削圆锥淬火锉削六棱 C划线锯割锉削六棱磨削圆锥淬火 D划线锯割淬火磨削圆锥锉削六棱,工艺流程,如图所示是内燃机活塞与连杆装配结构示意图, 衬套固定在连杆孔内,连杆接在活塞中间,销轴穿过 衬套装在活塞孔中,并用两只挡圈与销轴固定在活塞 孔中,销轴相对衬套可转动,相对活塞则不能活动。 完成活塞与连杆的装配需要以下环节:将连杆装在 活塞中间;将弹性挡圈装入活塞孔的;将销轴装 入活塞孔中;将衬套压入连杆孔中。请分析活塞与 连杆的装配结构和工艺,回答以下问题: (1)活塞与连杆的装配流程是 、 、 、 (填序号),工艺流程,

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