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1、1,采购需求管理与库存控制,讲师：杨斌库,日期：2011-4-22,2,目录,3,一、需求预测管理,4,独立需求与从属需求,从属需求 (Dependent Demand)：也叫非独立需求，指某一项的需求是来自其他项目的需求量的派生。,独立需求(Independent Demand)：是某一项的需求是与其他项目无关。指那些不确定的、随机性的、企业自身不能控制的需求,5,影响需求的因素,需求,企业,输入,输出,反馈,产品生命周期,竞争者的行为,商业周期,顾客偏好,随机影响,顾客购买计划,时间,广 告,销售努力,商业信誉,产品或服务的设计,信用政策,产品质量,企业的努力,6,企业经营环境的变化,7,
2、生命周期的需求量,引入期,成熟期,成长期,衰退期,退出期,需求,时间,8,需求形态,9,预测的原理,10,预测方法,定性预测方法,定量预测方法,各部门主管集体讨论法,顾客期望法,销售人员意见汇集法,简单平均法,加权平均法,移动平均法,指数平滑法,季节指数法。,德尔菲法,11,简单平均法,方法原理：最基本的思路就是把前几个月（或日、周、旬、季、年等，下同）的数值的平均值，作为后一个月的预测值。,12,移动平均法,某种商品过去6个月的需求情况如下： 这种商品的市场需求并不稳定，任何超过3个月以上的数据都是不可靠的。使用移动平均法来预测该商品的需求,13,加权平均法,方法原理：就是对于组距中的N个数
3、，根据它们各自对于预测值的重要程度分别设置重要度权数，然后把它们加权平均来求得预测值的预测方法。,14,指数平滑法,新的预测值 = 过去预测值 +,a,(过去预测误差),= 过去预测值 +,a,(实际需求 过去预测值),=,+,a,=,d,1,15,季节指数法,季节指数法的基本思想方法原理，就是要求出各个月（或季，下同）的季节指数，根据各个月的发生值以及相应月份的季节指数来求预测值。 所谓季节指数，就是该月的实际发生值与该年中的月平均发生值的比值。如果月平均发生值为X，第i月的发生值为xi，则其月季节指数 i为：,16,季节指数法方法原理,知道某个月的发生值xi和它的月季节指数 i，又知道所要
4、预测的月份j的月季节指数j。则可以由下式求出月份j的预测值y j,17,需求预测的步骤,进行市场调查； 调查资料整理分析； 根据资料进行分析，观察对象的变化规律从而确定应当用什么样的预测方法。 就要建立预测模型； 预测模型分析计算，求出预测值。 进行误差分析，最后确定预测结果。,18,预 测 误 差,19,预测原则,1、没有100%准确的预测 2、预测是要包含一定的错误可能性估计 3、对于产品组或产品族的预测要比预测产品准确得多 4、预测目标时间越靠近现在，准确率越高,20,需求管理,需求预测：基础 需求计划：实施 需求分析报告：变化 需求监控与关键绩效评估：监控,21,二、库存分析,22,库
5、存涵义,狭义地说，库存是指仓库中处于暂时停滞状态的物品。 进一步地说，系统内任何处于闲置状态的物料都是库存 广义地说，一切闲置的用于未来的资源，包括人、财、物、机器、信息等，都是库存。,23,库存控制的重要性,饲料的利润率不到1%，就迫使我们无论是材料还是成品都不敢做一分钱的库存！,24,头脑风暴,库存产生原因,25,主动性原因,缩短交货期；,缓解季节性生产高峰的压力；,规避风险的购买；,投机性购买；,26,失误性原因,27,ABC分类法,“20 / 80”原则 关键的少数和次要的多数,28,29,ABC分类应用,1、订单批量及频率 ，项目采用小批量，频率较高 项目采用较大批量，频率较低 2、
6、安全存量 ，项目以较严密的控制取代安全存量 项目以较高的安全存量对付不确定性,30,ABC分类应用,3、降低采购成本 先降低，项目的采购成本，效果大 4、工程项目 先设法寻找，项目的新货源（厂商） 或开发代用品,31,ABC分类应用,5、盘点 ，项目盘点次数高，准确性要求高 项目盘点次数低 6、仓库保管 ，项目要更严密地保管，以防偷窃、损坏等 项目一般管理,32,关键因素分析法CVA,较低优先级：经营中需要这些物料，但可替代性高，允许缺货有替代品,中等优先级：这属于比较重要的物料，允许合理范围内的缺货,较高优先级：这是经营活动中的重要性物料，但允许偶尔缺货,最高优先级。这是经营的关键性物料，不
7、允许缺货,33,库存质量比例技术（IQR),所谓的库存质量比例就是流动的库存资金占总库存资金的比例。 IQR在逻辑上把库存分成3组：未来有需求的品种；未来没有需求但最近用过的品种；两个条件都不具备的品种。,流动的,睡眠的,呆滞的,34,三、库存控制,35,库存控制的传统思想,库存产生是由于职能运作的问题； 库存控制只关注企业内部。,36,库存控制的新思想,库存是企业之间或部门工作流之间没有实现无缝连接的结果，可以说并不是简单的资源储备或闲置的问题，而是一种组织行为问题。可以说，组织障碍是库存增加的一个重要因素。,37,供应链,38,供应链中的库存,39,零库存方法,精益管理 寄售 VMI JI
8、M,40,精益管理,基本思想：JUST IN TIME-只在需要的时候，按需要的量生产所需要的产品。 手段：消除和减少浪费, 不断改善 目标：零库存、快速应对市场的变化,41,寄售（CONSIGNMENT）,原理：即供应商将产品直接存放在用户的仓库内，并拥有库存商品的所有权，用户只在领用这些商品后才与供应商进行货款的结算,42,IIPC “VMI”,IIPC,确认订单,出货信息,库存信息,1,综合信兴,2,3,4,5,确认订单,ERP,可利用库存计算,EDI接口,合并信息计划建议订单,根据确认配置库存， 进行出货,确认订单,43,VMI中信息交换,提前期 最小订单量 安全库存水平 库存历史记录 现有库存和需求量 每日作业计划 付款信息,IBM,综合信兴,库存量 安全库存 生产计划 交货计划,WIN,WIN,44,VMI与传统供货方式的比较,供应商,客户,基于预测的订单,货物送达,供应商,客户,实时客户需求信息,按实际需求发货,传统方式,VMI模式,45,联合库存管理（JIM）,原理：由供应商和用户共同承担风险的库存管理模式。它强调双方同时参与，共同制订库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，使供应链相邻两个接点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了“鞭子效应”。,46,库存管理与企业投资回报率,47,启发,库存控制从库存分析入手,48,謝 謝,
