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1、气举采油工艺技术讲座,1、定义：气举采油是指当地层供给的能量不足把原油从井底举升到地面时，油井就停止自喷，为了使油井继续出油，需要人为地把气体（天然气）压入井底，使原油喷出地面的方法。,一、什么是气举采油？,2、原理：气举采油是通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流压的作用下，将液体排除井口。同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气体膨胀功对液体也产生携带作用。它是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式。,增压气举地面工艺流程图,1、气举采油的优越性：,举升度高，举升高度可达3600m以上； 产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井； 适用于斜
2、井、定向井； 适应于液体中有腐蚀介质和出砂井； 特别适应于高气油比井； 操作管理简单，改变工作制度灵活。,二、为什么要采用气举采油的方式？,2、气举采油的局限性：,必须有充足的气源； 一次性投资高，但维护费用少； 适用于一个油田或一个区块集中生产，不适宜分散开采； 安全性较其他采油方式差。,NOT GOOD！,三、气举采油有哪几种工作方式？,1、连续气举,连续气举的举升原理与自喷井相似，它通过油套环空将高压气注入到井筒，并通过油管上的气举阀进入油管，用以降低液柱作用在井底的压力，当油管流动压力低于井底流压时，液体就被举升到井口。连续气举适用于供液能力强、地层渗透率较好的油井。,连续气举的卸荷过
3、程,间歇气举主要分为常规间歇、柱塞间歇、球塞间歇等几类，其主要原理为：地面间歇注气，实现油井间歇生产。,特点： 1、降低液体滑脱损失，减少注气量； 2、适应低产井、高含水井气举（产量20m3/d) 。,2、间歇气举,各种间歇气举采油方式的适应性,常规间歇气举工作原理,柱塞气举工作原理图,吐哈油田柱塞气举试验流程图,球塞式气举采油原理,a.完井状态 b.举升循环开始 c.举升状况 1出油管线；2球接收器；3球泵头；4垂直阀；5水平阀；6时间控制阀； 7注气管线；8井口；9举升管；10注气管；11套管；12气举球； 13收敛座及其密封短节；14泄气孔；15集聚腔反向弯管；16投捞式固定阀。,腔室气
4、举采油原理,四、气举采油采用什么样的管柱结构？,目前采用的半闭式气举管柱示意图,气举阀的结构原理,套压阀,油压阀,充气压力与油、套压之间的关系如下：,Pbt1:第一级阀深度处的波纹管内充气压力（对弹簧式气举阀，为弹簧的压力），Mpa； Pg1:第一级阀处的注气压力，Mpa； Ptf1:第一级阀处的流压，Mpa； Av:气举阀阀座孔的有效面积，mm2； Ab:气举阀波纹管的有效面积，mm2；,1、气举阀可以被打开，气体可以进入油管。,地面调试台第一级气举阀的打开压力,Ct1:-第一级阀深度处的温度下，以20为基准温度的氮气压力修正系数,因此，地面调试台第一级气举阀的打开压力与油、套压之间的关系如
5、下：,由于Av/Ap值很小（0.0125-0.0375),所以地面调试压力和套压近似有下列关系：,五、配套工艺技术,气举采油优化设计技术 气举阀投捞技术 气举采油工况诊断技术 系统试井技术 气举采油生产管理技术,.气举采油优化设计技术,设计方法：,根据气举采油方案确定的气举方式，对油管尺寸、注气压力、井口回压等参数进行敏感性分析，在优化参数的基础上，结合完井工具的性能，即可进行气举井的单井设计。,气举采油配套工艺技术,.气举阀投捞技术,气举投捞是对有故障、需调参的气举井在不起下管柱的情况下更换气举阀的一种作业技术。,达到的效果： 节约生产费用 ,减少修井时的占产及对油层的污染； 改善气举井工况
6、：针对不能正常卸荷至工作阀或处于多点注气状态的井，通过气举投捞，消除了卸荷不到位、多点注气现象，使之正常生产。,气举采油配套工艺技术,气举阀投捞作业工具,气举阀投放过程示意图,、工况诊断技术,工况诊断主要有实验法和计算法两种。,气举采油配套工艺技术,通过分析实测流压流温梯度资料，可以判断各级工作阀的位置以及确定油管漏失，凡尔损坏或多点注气的现象；流温梯度测量可确定出工作凡尔的位置或油管的漏失位置。,流压（流温）梯度分析法,井筒中的压力分布,油管内压力以注气点为界，注气点以上由于注入气进入油管而增大了气液比，故压力梯度明显低于注气点以下梯度。,梯度判断工况示意图,油套压分析法： 吐哈油田采用远控
7、传输技术，利用计算机直接从气举井口采集油井的油、套压信号，并转变为数字信息，即油井的油压和套压。通过测得油、套压变化曲线就可以很直观地反映出油井的生产状况。,油压连续记录判定工况,对气举井进行连续气量调节，记录气举井注气量和产液量，得出气举井的动态曲线，从而确定油井的最佳注气量，来达到调整油井工况，提高气举系统效率的目的。,4. 系统试井技术,气举采油配套工艺技术,提高运行效率： 压缩机作为气举工艺的动力源，要求其供气平稳。在实际中控制排气量，保持平衡主要采用以下三种方法: 转速调节：通过提高或降低发动机的转速来调节排气量,通过排气压力的变化来决定其气量是否平衡； 吸入压力调节：由压缩机的示功
8、图知,当吸人压力降低时,其排气量减少,反之,则增加,因而根据这一原理来调节； 余隙调节：通过调节压缩机一级缸的余隙来满足气量平衡,其调节量仅为排量的10%。,5.生产管理技术-压缩机管理,气举采油配套工艺技术,机组油、气、水的管理 坚持设备十字作法，强化交接班制度 强化岗位练兵培训，持证上岗 使用设备状态监测与故障诊断技术指导设备维修 推选新型维修模式，保证了机组长期处于良好技术状态， 实施预防性维修，避免事故维修 落实好一、二、三级强制保养制度,维护与保养： 在日常工作中，作好以下几方面的工作：,气举采油配套工艺技术,5.生产管理技术-气举井管理,施工管理 -重点工序要求旁站监督，严把作业施
9、工质量； 投产管理 -保证油井投产安全，顺利卸荷,严格控制投 产程序和卸荷速度； 生产管理 -生产资料录取 生产工况分析诊断, 气举井故障排除 注气量调配、清蜡等,气举采油配套工艺技术,目的是保证气举井正常工作, 气举效益最好 。,气举井资料录取内容及要求,气举采油配套工艺技术,气举井工况分析标准,生产管理-故障排除 故障排除-通过气举阀投捞作业或进行检阀作业 生产制度调节-注气量调节或油嘴调节,使油套压力处于合理范围内。 生产管理-分级管理 不同产量级别的井采用不同的管理力度,保证高产井平稳生产。系统压力较低或压缩机检修时，可以关闭产量低,耗气量大的井,保证产量大于10m3d的井正常生产 。 生产管理-气举井清蜡 技术要求：590.5mm可适用212油管； 480.5mm可适用2油管。 刮蜡片下井前必须经过认真审核。 工具串下井前速度应控制在150m/min内，清蜡深度为 级阀以上20m处。,气举采油配套工艺技术,谢谢大家！,
