《福田雅居一期工程混凝土施工方案(DOC)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《福田雅居一期工程混凝土施工方案(DOC)（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、南京苏舜建筑安装工程有限公司 混凝土工程专项施工方案福田雅居一期工程混凝土工程专项施工方案编制人：邢建平审核人：姚地秋审批人：刘 伟南京苏舜建筑安装工程有限公司 2015年12月26日 混凝土施工方案一、编制依据：序号名 称编 号1福田雅居一期工程设计图纸2福田雅居一期工程施工组织设计3有关规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2014砼泵送技术规程JGJ/T10-95建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑
2、机械使用安全技术规程JGJ33-20124有关图集混凝土结构施工图构造详图101系列图集建筑物抗震构造详图04G329-3二、混凝土工程概况本工程是由南京润科置业有限公司打造的福田雅居居民区住宅工程。位于南京市溧水县开发区（福田路以东19号路以北）。总用地为68077平方米，由住宅、地下室及商业楼三部分组成。总建筑面积161344.25，地上总建筑面积为134880，地下总建筑面积26464.25，其中地上住宅总建筑面积为130000.33，商业楼建筑面积为4879.67。建筑面积161344.25m2层数地下1-2层地上18层混凝土强度等级桩基C40垫层C150.00以下基础结构地库C40
3、P6；建筑C35 P60.00以上主体结构-0.05-8.65为C35；8.65以上为C30二次结构C20三、混凝土施工安排（一）混凝土供应方式及技术要求1、本工程结构部分混凝土全部采用商品混凝土，供应单位为南京永川混凝土有限公司，混凝土搅拌站距施工现场约40公里。2、由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。混凝土原材料等技术指标符合图纸要求，本工程我方已将混凝土技术要求提供给混凝土供应商。3、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。4、商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥
4、、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。（二）劳动力组织浇筑申请现场调度及质量控制混凝土验收方量控制1、管理程序：2、要求及责任人（1）浇筑申请由施工队工长提前一天提出，由混凝土工长审核。内容包括施工部位，混凝土强度等级及浇筑方量。由项目混凝土工长组织落实停车位置，隐蔽工程的验收等浇筑准备工作，并与搅拌站作好施工前联系，技术员负责技术交底，安全员进行安全交底。（3）混凝土验收：第一车混凝土到达现场后，技术员要组织质检员、试验员核实资料并做塌落度试验，符合要求后方可开始浇筑；技术资料由技术员审核后交资料员报监理；材料员负责小票的签收。（4）浇筑过程中由工段
5、长负责与搅拌站联系落实车辆调度，由技术员、质检员、试验员负责混凝土质量检测，试验员负责混凝土塌落度检测，不合格的退回；试验员按要求留置试块；工长、技术员、质检员负责作业面质量控制及成品保护工作。（5）方量控制：由现场工长随时联系，掌握浇筑量避免超量。（6）由工长、安全员负责落实浇筑时的安全工作和环卫工作。（7）由工长负责落实搓面及养护工作，测量员负责标高控制，质检员进行工序把关。（8）技术负责人负责技术全面管理和协调。（9）浇筑时指挥泵车停靠及疏通现场。（10）指挥现场汽车泵车下料位置、下料时间及下料方量。四、施工准备（一）技术准备1、现场养护室设置环境要求：混凝土标准养护条件温度203，湿度
6、95%。标养室内配备温度、湿度仪2、所需设备的准备（1）坍落度测定桶1个；（2）试模：抗压试模8组、抗渗试模2组；（3）空调；（4）温度仪、湿度仪；3、对技术交底的要求：（1）应以工艺为主，有工艺流程图，在交底中应详细说明每个分项工程各道工序如何按工艺要求进行正确施工。（2）应详细介绍分项工程关健、重点、难点工序的主要施工要求及方法，对关键部位、重点部位的施工方法应有详图进行说明。（二）机具准备主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。（三）材料准备砼在浇筑前与预拌砼厂家联系，确定砼强度等级、对砼的技术要求和需用量，实际进场时间根据施工进度与预
7、拌混凝土厂家沟通确定，一般将混凝土用量及要求提前24小时通知搅拌站。五、 混凝土浇筑（一）混凝土的运输1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土初凝时间控制在6-7小时，终凝时间控制在10-12小时。2、现场混凝土输送方式的选择：全部使用汽车泵。（二）混凝土浇筑1、一般要求:（1）检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 （2）模板和隐蔽工程项目应分别进
8、行预检和隐蔽验收,符合要求时方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：A水电隐蔽工程验收。B钢筋隐蔽工程验收后，不应有在支模或其他作业过程中碰撞、损坏、变形的现象，如果有应进行调整。C模板的预检合格，并着重检查模板及支架的强度和刚度，检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物。D再次抽样复查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其他定位措施的可靠性。E严防浇筑振捣混凝土时踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应是铁马凳，铺搭跳板。（3）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计相符。A在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。B木模板应浇水加以湿润，但不许留有
9、积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。C检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（4）混凝土浇筑前，应根据不同部位混凝土的浇筑量，确定混凝土供应速度和初凝时间，保证混凝土浇筑的连续性。（5）混凝土自由下落高度不超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取加串筒的措施,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。（6）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，常规50棒是400-480mm，梁柱接头处钢筋较密，采用30插入式振捣棒细致振捣，确保混凝土的密实度。（7）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均
10、匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振到该层混凝土表面浆出齐，不冒泡，不下沉为止，达到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层混凝土不小于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。柱混凝土一次浇筑厚度不大于500mm。（8）混凝土的浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将下层混凝土浇筑完毕。超过初凝时间应按施工缝处理。（9）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。2、施工缝的留置及处理方法（1）施工缝的留置位置留置原则：便于施工且
11、受剪力较小处。框架柱施工缝宜留在梁底往上5mm加软弱层厚度处（约梁底往上高25mm左右）及结构板顶。结构梁板的竖向施工缝留在梁、板跨中1/3部位。楼梯施工缝位置：楼梯施工缝宜留在楼梯休息平台跨中1/3的地方。（2）施工缝的处理A柱上口水平施工缝留置时应高于留置位置标高约25mm，在砼终凝硬化后，时间一般宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，将上部水泥薄膜和松动的石子以及软弱层剔毛，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润，浇筑前宜先浇3-5cm厚与砼同配比减石子砂浆，做到随铺浆随下混凝土。混凝土振捣要细致，使新旧混凝土结合紧密。柱下口水平施工缝处理：柱支设模板前，要先对根部进行
12、处理，要剔去表面的浮浆层，露出坚硬石子，并清理干净。浇筑前用清水充分湿润和冲洗干净。混凝土振捣要细致认真，不漏振，保证混凝土密实，使新旧混凝土结合紧密，不出现“烂根”的现象。B梁、板施工缝的处理：根据楼层水平施工段划分，梁、板跨中1/3部位留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层3-5cm与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。3、0.000以下部分的施工（1）基础A
13、基础混凝土浇筑基础垫层、基础混凝土浇筑全部采用汽车泵，要求必须保证车辆的运输、混凝土的供应及时到位。浇筑时，避免出现冷缝，一定要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，并将表面泌水及时排走。振捣混凝土应使用插入式振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。基础浇筑时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，但不得集中一处倾倒，并按浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣捧与水平面倾角为60左右，棒头朝前进方向，棒间距以400mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土振捣终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。混凝土表面应随振捣按标
14、高线用木抹子搓平，搓压3遍，压光成活。B基础混凝土的养护混凝土的养护期限：养护时间自混凝土浇筑开始计算，不少于14d，炎热天气适当延长。养护期内混凝土表面应始终保持温热潮湿状态。C试块的留置：标养试块均按每100m3留置一组，一次浇筑不满100 m3按一组留置。结构实体检验同条件（600d）试块：结构混凝土每单体工程、同一标号混凝土留置不应少于3组，严格按试验方案执行。同条件养护试块锁在铁笼内，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。采用标准养护的试件在温度为203，相对湿度90%以上的现场标养室中养护。（2）框架柱混凝土浇筑：施工方法同0.00以上框架柱。4、0.0
15、00以上部分的施工混凝土垂直及水平运输全部使用汽车泵。（1）柱混凝土浇筑A柱浇筑前应先浇水湿润，柱混凝土分层浇筑，每层厚度不大于500mm，使用插入式振捣棒时应严格控制分层厚度均匀下混凝土，随下料随振捣。B柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，钢筋过密时，上口利用溜槽下灰，严格控制坍落度，以免混凝土下落，骨料分离。（2）梁、板混凝土浇注梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑主梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，可用插入式振捣棒或平板振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完后用长木抹子抹平两遍,再
