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1、 钣金主要设备分下料和成型两大块，根据 用途和一些特殊要求，又增加了一些辅助 设备和工具，以达到不同客户，对不同产 品的要求。 2015/7/192 一，下料设备 1，激光切割机 2，数控冲床 3，普通冲床 4，排冲 二，成型设备 折弯机 2015/7/193 三，辅助设备 1，焊机 2，压铆机 3，校平机 4，拉丝机 5，卷板机 6，去毛刺机 7，去毛刺震动机 8，开槽机 2015/7/194 四，检测设备及工具 1，视觉检测系统（俗称照相检测） 2，激光跟踪仪 3，绝对关节臂 4，检测工具 2015/7/195 2015/7/196 切割类切割类 1，激光切割 二氧化碳激光切割机 光纤激光
2、切割机 2，等离子切割 3，水切割：水、砂-对厚板、钛板 4，火焰切割 5，线切割 2015/7/197 冲床类冲床类 1，数控冲床 2，开式压力机 3，闭式压力机 4，型钢加工机 5，排孔冲床 2015/7/198 剪切类剪切类 1，剪床 2，型钢加工机 使用不同模具具有剪切功能 2015/7/199 激光切割机（瑞士百超、德国通快、日本 ），激光发生气体为高纯 （99.99%）二氧化碳氮气和氦气， 2000W激 光器满负荷工作时每小时约需耗电30千瓦时 。 CO2激光发生器的内部填充激光气体，激发出 的激光由输出镜射出，经多个反射镜传送到加 工头。 光纤激光机：不需要激光气体，其发震器的发
3、 震部分为无需共振器的简单结构，多个单元输 出的能量汇集到1根光纤后传送到加工头。 2015/7/1910 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材 料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上 万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体 将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材 料的目的 2015/7/1911 切缝宽度窄，0.2-0.4mm，精度高，孔的中心距 误差0.1-0.3mm，切口表面粗糙度好，12.5- 25m。 切割速度快，2KW激光器，切割8mm碳钢，切 速达1.6m/min。切割厚度2mm厚不锈钢，切速 可达3.5m/min。 热影响区小，变形很小 FOL-3015AJ详细规格详
4、细规格 轴移动速度 （m/min） xy合成 340 最大加工范 围xyz 3070x1550x100 发震器4kw 最大加工板 厚 不锈钢：18/铝： 16/碳钢：22/铜 （黄铜）：8 光纤激光的特点光纤激光的特点 1，高反射、难切割材 料的加工性能提高 可进行黄铜、铜、钛的加工 2，运行成本低*激光热交换功率高，减少电费 *不需要激光气体 3，喷嘴自动更换装置/ 喷油装置/水雾冷却切 割等标准化配置 节省工序、连续加工 4，迅速高质量的维护 对应 发震器内没有光学零部件，不 需要定期维护 2015/7/1912 2015/7/1913 德国通快、 日本 PEGA-357 日本村田 美国-
5、芬兰 台湾台历福 济南捷迈 2015/7/1914 德国通快-7000 冲床-激光复合机 2015/7/1915 2015/7/1916 2015/7/1917 数控冲床特点数控冲床特点 1，高速稳定加工500次/min（25mm间距 /5mm冲程），无跳料、精 密轮廓加工 2，高品质加工高速去毛刺、无接刀加工 3，工序集成成形加工、向下成形、寸动 折弯、高速刻印 4，冲压力（kn）200300 5，加工范围2500x1520（1270x1270） 6，加工精度0.1 7，砖塔工位5870 2015/7/1918 2015/7/1919 开式压力机开式压力机闭式压力机闭式压力机 型号JH21-
6、110YS1-250 公称力1100kn2500 滑块行程160MM220MM 最大装模高度350500 模高调整量90110 喉口深度350 台板尺寸1100x6801300X900 滑块底面尺寸620x5201200X700 电机功率11kw30KW 2015/7/1920 排冲：喉口深度700的 设备上，加装一套上料 机构 切断、冲孔 4，冲压力（kn）450 5，行程（宽度方向）33（中间）123（最大） 2015/7/1921 DCT系列系列碳钢碳钢0.66.5/不锈钢不锈钢0.65.0 剪切角剪切角110/后定位挡块后定位挡块51000 2015/7/1922 NC前定位挡块前定位
7、挡块大幅减少材料装卸擦伤，提高板材下料的成品大幅减少材料装卸擦伤，提高板材下料的成品 率，使无累积误差的高品质加工成为可能率，使无累积误差的高品质加工成为可能 工件板厚4.5 2015/7/1923 2015/7/1924 折弯机-通用型 2015/7/1925 双向智能双向智能 伺服伺服 数控数控 折边机折边机德国德国 最大折弯板厚：4（2.5）碳钢（不锈钢）只能用于薄板 2015/7/1926 2015/7/1927 1，焊机 2，压铆机 3，校平机 4，拉丝机 5，圈圆机 6，去毛刺机 7，去毛刺震动机 8，开槽机 2015/7/1928 美国Haeger 哈格-压铆机 底部送螺母工具
8、往复式螺母插装 工具 螺柱螺母柱往复 式压铆工具 2015/7/1929 德国TOX压铆机 2015/7/1930 特点特点不损伤表面，只对边缘进行毛刺不损伤表面，只对边缘进行毛刺 处理；处理； 加工最大厚 度 50mm 最小零件150x50 进给速度1.5m/min 处理面可以单面，也可双面同时进行 处理端口R=0.5 2015/7/1931 2015/7/1932 2015/7/1933 1、双辊卷板机、双辊卷板机 结构： 上辊为钢辊（固定辊），下辊为钢辊芯外包弹性层（为 柔性辊，主动辊，可升降），可调间距。 原理： 板材置中，加压，弹性辊变形，材料局部变形，两辊旋 转，弯卷成形。 特点：
9、 几何精度高，一次成型，表面质量好。（不需要预弯、 对中、卷圆、矫圆等工序） 2015/7/1934 2015/7/1935 2、四辊卷板机、四辊卷板机 结构： 上辊为主驱动，下辊为垂直升降辊，夹紧板材，下辊两 侧有2侧辊，沿着机架导轨做倾斜运动。 原理： 特点： 顶部预弯和成形在同一台设备完成。结构复杂，上下辊 夹持力，容易损伤板材。用于重型工件或自动化较高场 合 2015/7/1936 3、三辊卷、三辊卷 板机板机 A、对称式、对称式 结构： 上辊在下辊对称的中央位置， 特点： 结构紧凑、维修方便、价格较低、成形较 准确。缺点有直边，要预弯。经济适用 2015/7/1937 3、三辊卷、三
10、辊卷 板机板机 B、不对称式（偏心辊）、不对称式（偏心辊） 结构： 上辊在下辊之上偏移，结构较简单， 特点： 剩余直边少，板要掉头弯边，操作不便， 辊筒受力大，卷弯能力小，适宜做薄板 最小圈圆直径的确定最小圈圆直径的确定 =1.2*上辊直径上辊直径 2015/7/1938 2015/7/1939 款式款式立式立式/龙门式龙门式 加工板厚一般0.64 范围1500x5000 切削速度1540m/min 精度0.05 单刀切削面 积 2.25mm 电机功率4kw、1kw、1kw 2015/7/1940 款式款式特点特点优缺点优缺点 立式板材移动，决定槽口位置尺寸适应范围大；板材移动易拉伤，精度较差
11、。 龙门式材料不动，刀架移动，决定槽口 位置尺寸 精度比较高，不易损毁表面；适应范围小。 2015/7/1941 精度精度0.012 0.012 （之一）（之一）0.025 0.025 （之二）（之二） 0.05 0.05 （之三）（之三） 检测导入CAD文件照相生成文件对比测量12min 逆向工程照相生成CAD文件 视觉检测系统（俗称照相检测） 2015/7/1942 精度精度 T-Scan 被称为“Walk Around Scanner”，是一个轻型非接触式手持 激光扫描仪测量范围可达30米。T-Scan 具有70000 点/秒的数据采集能力，而且 在8.5 米范围内，空间长度测量误差不 超过50m。TScan可以根据被测物体表 面状况自行调节激光束密度，表面不需 要涂层等处置措施。T-Scan 是曲面测量、 模具制造和逆向工程等方面应用的有力 工具。直读光普仪 检测设备-2 2015/7/1943 精度精度17微米（微米（2.4米范围）米范围） 配备先进的激光扫描系统 的INFINITE柔性关节臂测 量机，可以完成工业设计、 三坐标测量（便携式/移 动式）、3D 造型、产品 测绘、逆向工程、扫描、 现场测量、模具设计与制 造等涉及到设计、制造、 过程检测、在线检测以及 产品最终检验等各种测量 与检测任务 检测设备-3 2015/7/1944
