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1、二级建造师选择题（单选、多选）归纳（市政实务）路面：行车荷载和自认因素对路面的影响随深度的增加而逐渐减弱；对路面材料的强度、刚度和稳定性的要求也随深度的增加而逐渐降低。绝大部分路面的结构是多层次的，按使用要求、受力状况、土基支承条件和自然因素影响程度的不同，在路基顶面采用不同规格和要求的材料分别铺设垫层、基层和面层等结构层。面层：面层应具有较高的结构强度、刚度、耐磨、不透水和高低温稳定性，并且其表面层还应具有良好的平整度和粗糙度。面层可有一层或数层组成，高等级路面可包括磨耗层、面层上层、面层下层，或称上（表）面层、中面层、下（底）面层。P2 表基层：基层是路面结构中的承重层，主要承受车辆荷载的
2、竖向力无机结合稳定粒料：石灰粉煤灰稳定砂砾、石灰稳定砂砾、石灰煤渣、水泥稳定碎砾石等，其强度高，整体性好，使用于交通量大、轴载重的道路。垫层：垫层材料的强度要求不一定高，但其水稳定性必须要好。粒料包括天然砂砾、粗砂、炉渣等。垫层厚度可按当地经验确定，一般宜大于或等于 150mm。路面的使用要求指标是：平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量。城市道路根据道路在其城市道路系统中所处的地位等分为快速路、主干路、次干路和支路四大类。快速路的车行道间设中间分隔带。通常按路面的使用品质、材料组成类型及结构强度和稳定性将路面分为四个等级：高级路面（15 年使用年限） 、次高级路面（8 年）
3、、中级路面（5 年） 、低级路面（5 年） 。按力学特性分为：柔性路面弯沉变形较大、抗弯强度小；刚性路面弯拉强度大，弯沉变形很小。P5路基：路基工程包括路基、土石方、小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工程序包括： 准备工作、 修建小型构造物与埋设地下管线“先地下，后地 1 2上” 、 “先深后浅” 路基工程测量桩号与高程、开挖路垫、填筑路堤、压实路基、修 3整路肩、修建防护工程等。 质量检查与验收。 4工序包括挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。并保证路基的强度和稳定性。路基施工测量： 恢复中线测量 钉线外边桩由道路中心线测出道路宽度，在道路线 1 2外 0.51.0
4、m 两侧，以距离 5m、10m 或 15m 钉木桩。 测标高 3填土路基：路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填方段内应事先找平，当地面坡度陡于 1:5 时，需修成台阶形式，每级台阶宽度不得小于 1.0m。填土长度达 50m 左右时，检查铺筑图层的宽度与厚度，合格后即可碾压。挖土路基：必须根据测量中线和边桩开挖，一般每侧要比路面宽出 300500mm。在路基设计高程以下 600mm 以内的树根等杂物，必须清除并以好土等材料回填夯实。压路机不小于 12t 级。质量验收项目（主控项目：压实度、弯沉值；一般项目：纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等）检查。路基压实要
5、求是： 合理选用压实机械、机具应根据工程规模、场地大小、填土种类、 1压实度要求、气候条件、工期要求、压实机机械效率等决定。 正确的压实方法和适宜的 2压实厚度三轮压路机一般重叠厚轮宽的 1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠 1.01.5m。应做试验段取得摊铺厚度、碾压遍数、碾压机具组合、压实效果等施工参数。 掌握土层 3含水量 压实质量检查 4按地基处理的作用机理，大致分为：土质改良、土的置换、土的补强等三类。石灰稳定土基层：粉碎土块，最大尺寸不应大于 15mm。为提高强度，减少裂缝，可椮加最大粒径不得超过 0.6 倍石灰土厚度（且不应大于 10cm）的均匀粗集料。碾压应先用 8t压路机稳压，再
6、用 12t 以上压路机碾压，自两边开始向路中心。施工间断或分段施工时，交接处预留 300500mm 不碾压，便于新旧料衔接。水泥稳定土基层：水泥剂量以 5%10较为合理。水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间要尽可能最短，一般不应超过 34h。施工期的日最低气温应在 5以上，应在第一次重冻雪到来之前 0.51.0 个月完成。石灰工业废渣稳定土基层：施工期的日最低气温应在 5 以上，应在第一次重冻雪到来之前 11.5 个月完成。以石灰：粉煤灰：集料的质量比表示。无机结合料稳定材料半刚性基层应做到：坚实平整；结构强度稳定，无显著变形；材料均匀一致；表面干净无松散颗粒；干燥。可总结为：实、稳、
7、匀、净、干。极配碎石和极配砾石基层宜采用 12t 以上压路机碾压成活。土工合成材料：具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。土工合成材料种类有：土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网、土工垫等。其用途为：路堤加筋；台背路基填土加筋；过滤与排水；路基防护。在地下水位较高。松软土基路堤中，采用垫隔土工布加固路基刚度，有利排水。非织型的土工纤维应具备孔隙直径小、渗透性好、质地柔软、能与土很好结合的性能。沥青混凝土路面：密级配沥青混合料每层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的 2.53倍；对 SMA 和 OGFC 等嵌挤型混合料不宜小于集料公称最大粒径的 22.5 倍。热拌沥青
8、混合料的配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温车辙试验来检验抗车辙能力，指标是动稳定度。重要的沥青混凝土路面宜先修 100200m 试验段，主要分试拌、试铺两个阶段，取得相应的参数。间歇式拌合机拌合具有自动配料系统，可自动打印每拌料的拌合量、拌合温度、拌合 2011-6-8 20:12:3 时间等参数。运输时为防止沥青和汽车底板、侧板粘结，可喷涂一薄层油水（柴油：水=1:3） 。摊铺时相邻两幅之间宜重叠 50100mm。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等通过试验段确定。松铺系数可供参考值：机械摊铺
9、1.151.35，人工摊铺 1.251.50。碾压开始和终了温度随沥青标号而定，开始稳定取值范围为 120150，终了温度取值范围为 5585。复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于 46 遍，相邻碾压带重叠宽度宜为 1020cm。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。接缝：上下层的纵缝应错开 150mm 以上。开放交通：表面温度低于 50后，方可开通交通。沥青混合料是一种复合材料，它由沥青、粗集料、细集料、矿粉及外椮加剂组成。沥青混合料按结构可分为三类：悬浮-密实结构、骨架-空隙结构、骨架-密实结构。沥青材料的作用是把散粒矿料胶组成一个整体。多层路面选用沥青时，一般上层宜用较
10、稠的沥青，下层或联接层宜用较稀的沥青。沥青表面层的粗集料的压碎值应不大于 26%。水泥混凝土道路：水泥混凝土道路结构的组成包括路基、垫层、基层以及面层。路基：高液限粘土、高液限粉土及含有机质细粒土，不能用做城市道路路床填料。岩石或填石路床顶面应铺设整平层，其厚度视路床顶面不平整程度而定，一般为 100150mm。垫层：路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时，宜加设半刚性垫层。防冻垫层和排水垫层宜采用砂、砂砾等颗粒材料。基层：基层应具有足够的抗冲刷能力和较大的刚度，抗变形能力强，坚实、平整、整体性好。基层宽度比混凝土面层每侧至少宽出 300mm（小型机具施工时）或 500mm(轨模式摊铺机施工时)
11、或 650mm（滑模式摊铺机施工时） 。面层：面层混凝土板常分为普通混凝土板、碾压混凝土板、连续配筋混凝土板、预应力混凝土和钢筋混凝土板等。混凝土配合比：按弯拉强度（直角棱柱体小梁：150mm150mm550mm）以抗压强度（标准试件尺寸：150mm150mm150mm）最大水灰比不应大于 0.48.单位水泥用量一般不应小于 300kg/m3 粗集料最大公称粒径，碎石不应大于 31.5mm。搅拌机装料斗上料顺序为：碎（砾）石、水泥、砂。拌合物从出料到运输完毕的允许最长时间，根据水泥初凝时间、施工气温和摊铺工艺确定。混凝土浇筑的模板应具有一定的刚度，质地坚实，挠度小，无腐朽。摊铺板厚不大于220
12、mm 时，可一次摊铺，大于 220mm 时，分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的 3/5。振捣：对厚度不大于 220mm 的混凝土板，边角先用插入式振动器振捣，然后再用功率不小于2.2KW 平板振动器纵横交错全面振捣，应重叠 100200mm，然后用振动梁拖平。插入式振动器移动时间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍，至模板的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍。城市道路拉毛、压槽深度应为 12mm。接缝：缩缝采用切缝施工，当混凝土强度达到设计强度的 25%30%时用切缝机切割，切缝深度：设传力杆时，不宜小于板厚的 1/3，且不得小于 70mm。混凝土养护：有湿法养护和薄膜养护。养护时间宜为 1421
13、d。在混凝土达到设计强度 40%以后，可允许行人通过。拆模时间应根据水泥品种、气温和混凝土强度增长情况确定。如昼夜平均气温 20时，允许拆模时间为 30h（普通水泥） 。城市桥涵工程无支护基坑：使用条件 基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响临近建筑物的安全。 1地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁稳定。无支护基坑的坑壁形式分为垂直坑 2壁、斜坡和阶梯形坑壁以及变坡度坑壁。在坑壁坡度变换处可视需要设至少 0.5m 宽的平台。坑缘边应留有护道，距坑缘不小于 1.0m。P23 表格有支护基坑：使用情形 基坑坑壁土质不宜稳定，并有地下水的影响。 放坡开挖工程量 1 2过大，不经济。 受施工场地
14、或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。基坑开挖深度小于 310m 的较完整风化基岩，可直接喷射素混凝土。喷射混凝土：水泥强度等级不应低于 32.5级。应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于 15mm。围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。堰顶宽度可为 12m。土围堰：当采用机械挖掘时，应视机械的种类确定，但不宜小于 3m。内坡脚与基坑顶边缘的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于 1m。因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。钢板桩围堰：施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分两头向下游合龙。锤击沉入桩的施工技术要求
15、：水泥混凝土桩要达到 100%设计强度并具有 28d 龄期。打桩顺序：一般是 由一端向另一端打 密集群桩由中心向四边打 先打深桩，后打浅桩 先打 1 2 3 4坡顶，后打坡脚 先打靠近建筑的桩，然后往外打 遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜 5 6度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰。沉入土中的桩，将使桩周附近 35 倍桩径范围内的土受到很大的重塑作用。在一个墩、台桩基中，同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的 1/4，但采用法兰盘按等强度设计的接头，可不受此限制。静力压桩法：选用压桩设备的设计承载力宜大于压桩阻力的 40%。遇到下列情况，应暂停施压，分析原因并予以处理： 插桩初压时桩尖即有较大
16、走位和倾斜； 压桩过程中桩身 1 2倾斜或下沉速度加快； 压桩阻力突然剧增或压桩机倾斜。 3钻孔灌注桩：反循环和正循环相比，具有 钻孔进度快 45 倍 需用泥浆料少 转盘所消 1 2 3耗动力较少 清孔时间较快等优点。选择钻孔设备应考虑的依据为孔径、孔深、土质状况 4和设备能力。钻杆受力有拉、压、弯、扭四种。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其水平偏差50mm，垂直偏差1% 。制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。其直径按桩长、桩径和每小时需要通过的混凝土数量决定。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，一般不宜小于 0.5m，长柱不宜小于 1.0m。现浇混凝土墩台：施工时应控制好模板配置、支架搭拆、钢筋绑扎、混凝土浇筑四大环节。结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的 1/250。水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。浇筑混凝土的质量应从准备工作
