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1、吸塑机自动下料系统设计+CAD图纸 摘要吸塑机广泛应用于机械加工等行业。吸塑机下料系统是吸塑产品成型加工过程中最后的部分，它的加工质量关系到吸塑产品最终的完美性。因此，本文对吸塑机下料系统进行了设计和研究。本文通过对现有冲切装置的分析，介绍了冲切装置的基本结构和功能，设计了针对PVC材质的透明塑料盒子的结构，在气动控制系统的作用下，基于可编程控制技术对片材进行冲切。本文首先介绍了吸塑机下料系统的机械结构设计，主要包括冲切单元，定位装置。另外，根据需要，介绍了机械结构中直线轴承，导杆等元件的选型。31939根据吸塑机下料系统的要求，本文完成了自动控制部分硬件的设计和选型，并介绍了软件部分的流程。
2、自动控制系统主要包括气动控制系统，PLC与触摸屏三部分。本文设计的吸塑机自动下料系统可以实现冲切单元对成型膜片的自动冲切、产品收回等功能。毕业论文关键词:吸塑机；自动控制；冲切AbstractBlister machines are widely used in mechanical processing industries. Blister feeding system plastic molding process is the last part of its processing quality plastic products related to final perfection
3、. Therefore, under plastic machine feeding system has been designed and studied.Through analysis of existing punching device, it describes the basic structure and function of the punching device designed structure material for PVC transparent plastic boxes, in the role of the pneumatic control syste
4、m based on programmable control technology for sheet punching. 源自-六(维论文网(加7位QQ3249114This paper describes the design of the mechanical structure forming machine feeding system, including die cutting unit, the positioning device. Further, if necessary, introduce a selection of mechanical structures l
5、inear bearings, guide rods and other components.According to the requirements under plastic machine feeding system, the paper completed the automatic control part of the hardware design and selection, and introduces the software part of the process. Automatic control system includes a pneumatic cont
6、rol system, PLC and touch screen in three parts.This design of plastic machine automatic feeding system can achieve punching unit for forming the diaphragm automatic punching, product withdrawals and other functions.Keywords: plastic machine; automatic control; punching目 录摘要 Abstract 1 绪论 11.1 概述 11
7、.1.1 吸塑机基本组成 11.1.2 吸塑机的原理 21.1.3 冲切简介 31.2 冲切装置的国内外现状 41.2.1 DPH190冲裁装置 41.2.2 DPB420冲裁装置 51.2.3 DPB210冲裁装置 61.3 本章小结 62 总体方案设计 82.1 系统构成 82.2 功能要求与技术指标 82.2.1 系统的功能分析 82.2.2 系统的设计要求 92.3 本章小结 103 机械结构设计 113.1 机械系统设计原则 11源自-六(维论文网(加7位QQ32491143.2 机械结构总体方案 113.3 机械系统结构图 113.3.1 下料系统的设计 123.3.2 零件的设计
8、 153.4 本章小结 184 自动控制系统设计 194.1 控制系统硬件结构设计 194.1.1 硬件系统结构 19 :4.1.2 硬件选型 214.2 软件流程 244.3 本章小结 245 总结和展望 255.1 全文总结 255.2 工作展望 25致谢 27参考文献 281 绪论吸塑机是当代机械加工过程中较为常用的设备，在工农业生产尤其是机械制造行业，吸塑制品应用范围很广泛，在日常生活中经常用到的饭盒等许多产品都来自吸塑成型。本设计成型产品为PVC材质的透明塑料盒子。PVC是一种应用十分广泛的材料，硬片韧性较高，并且不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封
9、口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。1.1 概述吸塑机是机械加工行业应用较为广泛的设备，它是将各种片材加工成塑料制品的设备，在日常生活中用到的饭盒以及医院中用到的器械等都来自吸塑成型。其结构简图如图1.1所示。1压片气缸; 2上模气缸; 3风机; 4加热单元; 5操作面板;6真空室; 7下模气缸 ;8送片电机; 9减速器; 10轨道手轮;11送片手轮; 12送片链条; 13光电开关图1.1 吸塑机结构简图1.1.1 吸塑机基本组成吸塑机是由夹紧设备、吸塑加热设备、吸塑真空设备、吸塑压缩空气设备、吸塑冷却设备、吸塑脱模设备、吸塑控制设备等组成。这其中，夹紧装置用来固定塑料片材，其最好
10、采用的是自动控制，这样运动迅速，有利于提高产品生产的效率，还可以保证质量。吸塑加热设备将片材加热，以达到软化成可塑性。吸塑脱模设备是将制品移出膜外，多数情况下是利用真空吸引或者是向相反方向吹风来实现。吸塑控制设备是根据技术要求以及投资费用等因素来选用的。 源自-六(维论文网(加7位QQ3249114其工序流程如下所示：机械手上料 板材对中 夹紧板材、传送到预加热 板材输送到加热 加热成型后传送到成型 吹泡、抽真空、冷却、脱模成型结束1.1.2 吸塑机的原理吸塑机是利用吸塑成型加工工艺将塑料片材吸塑成泡罩或者泡壳。其基本原理图如图1.2所示。图1.2 基本原理示意图吸塑机设备由片材放卷装置，预热
11、装置，吸塑成型装置，冲切成型装置以及废料收卷装置等组成，设备总体结构如图1.3所示，通过各个单元对塑料片材的加工，最终形成制品。1)放卷装置 放卷装置是吸塑机设备最开始工作部分，其将具有一定合适宽度厚度的片材料卷放置在吸塑机的放卷气胀轴上,然后经由辅助的牵引机构往前输送。2)预热装置 经放卷装置运送过来的片材由牵引机构输送到预热装置的预热区域，进行成型前的加热处理,使片材能够达到需要的成型温度。3)吸塑成型装置 片材随后将进入成型模具,抽真空装置抽取塑料片材和成型模腔之间的气体,吹气装置向压料环的腔体内吹入气体,利用负压和正压同时作用在塑料片材上,使塑料片材紧密贴合在成型模腔的内壁,完成成型。
12、4)冲切成型装置 冲切成型装置是将吸塑成型整块制品进一步加工切断成单位单元的装置。成型片材在吸塑机与冲切成型机之间进行自然冷却,控制系统根据定长料卷控制,使成型片材能在冲切成型模具里实现精确定位。通过冲切模具合模操作,实现成品的精确冲切。5)废料成型装置 冲切后的成品传递到垒叠机构进行垒叠整理,并按照设定的叠杯个数进行定量输出,也可人工进行拾取。 1-片材放卷装置； 2-预热装置； 3-吸塑成型装置；4-冲切成型装置； 5-废料收卷装置图1.3吸塑机设备总体结构吸塑机的吸塑工艺过程：上片片材预热电机送片到位后停止上模、压片下行,下模上行到位后均压保持真空电磁阀动作开始抽气停止抽气,上模复位冷风
13、电机动作冷风停止,反风电磁阀动作反风开始反风停止,压片复位下模复位并卸料1.1.3 冲切简介冲切是不同于剪切的斜截面破坏的一种形式，相对而言，其破坏程度与剪切相比要弱一些。冲切技术在管材底板等产品切割方面已有广泛应用，近些年来，随着科学技术以及工业生产的不断发展，冲切制造的产品已广泛应用于航空，机械，石油等各个领域，冲切加工在现代工业生产中占有十分重要的地位。在吸塑成型产品制造过程中，冲切技术有所应用。冲切作为吸塑机的一道重要的工作程序，冲切装置非常重要。冲切示意图如图1.4所示。冲切模块是吸塑机的一个核心模块,它主要是由冲切装置、送片定位装置、叠杯收卷装置等结构组成,主要用来重点实现冲切、叠
14、杯等工艺过程 。1)冲切装置。通过偏心轮的驱动装置使电机旋转运动转换成直线运动,用来实现冲切模具的快速开合,冲切过程运行将会稳定可靠。全自动连续式吸塑成型冲切一体设备采用高性能伺服控制系统实现成型制品的精确定位,其冲切频率与吸塑成型设备的成型周期严格同步。源自-六(维论文网(加7位QQ3249114图1.4 冲切示意图1-凹凸模刃口 2-羊角 3-PVC片2)送片定位装置。通过冲切单元送片定位装置实现对吸塑成型单元所生产的成型片材进行拉送,并且使成型片材上的成型制品与冲切模具进行精准的定位,保证制品的冲切质量。3)叠杯收卷装置。为了提高吸塑成型制品的整体包装效率,吸塑机的设备中专门为之设置了能
15、够自动叠杯收杯装置,它是利用伺服电机工作来驱动控制,并且与上一工步实现了同步控制。1.2 冲切装置的国内外现状1.2.1 DPH190冲裁装置在此冲裁装置中，凸模和凹模分别于各自的连接板固定在一起，彼此之间不发生作用，只有在曲柄的作用下，连杆才会带动凹凸模做上下往复运动，从而完成对片材的冲切。具体过程为：当凹模上升时，压迫退废料板，同时通过弹簧的作用力，退废料板和凹模将PVC片压紧，接着凹模继续上升，当凹模刃口超过凸模下平面3.5mm时，板块被冲切下来。同时推料杆向下运动，推动冲切后的板块离开凹模。紧接着凹模向下运动，退废料板将废料膜边推离凸模，同时推料杆返回一个循环结束。凸凹模刃口间隙大小对冲切件的断面质量、模具寿命影响很大。1 关节轴承 2内凸轮 3直线轴承 4曲轴 5导柱6固定座板 7连杆 8
