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1、JLA002施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：攀钢西昌钒钛资源综合利用项目炼钢及连铸工程 编号： 002 致 武汉星宇建设工程监理有限公司 （监理单位）： 现报上 攀钢西昌钒钛资源综合利用项目炼钢及连铸工程钢结构厂房吊装安全专项施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：施工方案。施工单位（公章）： 总包单位（公章）： 项目经理（签字）： 项目技术负责人（签字）： 日 期： 日 期： 专业监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师（签字）： 日 期： 总监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按
2、以下主要内容修改补充后并于 月 日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师（签字）： 日 期：注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。 四川省建设厅制 编号：002攀钢集团冶金工程技术有限公司施工(组织设计)方案 工程名称：攀钢西昌钒钛资源综合利用项目炼钢及连铸工程钢结构厂房吊装安全专项方案施工单位： 攀钢集团冶金工程技术有限公司 机电安装工程分公司 编制人： 马 旺 旺 审核人： 批准人： 郑 勇 2010年 10月 15 日施工方案会签单工程名称攀钢西昌钒钛资源综合利用项目炼钢及连铸工钢结构厂房吊装安全专项方案编制单位攀
3、冶机电分公司编制马旺旺项目负责郑 勇审核施工生产科：科技质量科：安全生产科：攀冶炼钢项目部审定： 项目技术负责人： 时 间： 总/专业监理审核意见：总/专业监理： 时 间： 总包方审核意见：项目技术负责人： 时 间： 目 录一、工程概况5二、编制依据5三、主要施工准备、方法、步骤、安全措施.5（一）E列、LMNPQ列钢柱吊装施工准备、方法、步骤、安全措施 5（二）EF跨、LMNPQ跨屋面系统吊装施工准备、方法、步骤、安全措施12四、吊装作业针对性安全措施15五、吊装作业危险源辨识及控制方法15六、防风措施17七、文明施工措施18八、环保措施18九、安全保证体系表19攀钢西昌钒钛资源综合利用项目
4、炼钢及连铸工程钢结构厂房吊装安全专项方案一、工程概况 攀钢西昌钒钛资源综合利用项目炼钢及连铸工程钢结构厂房机电公司施工部分为：连铸车间A-F列火焰清理跨、出坯跨、喷印跨、切割跨和浇注跨的2轴线14轴线的厂房钢结构；炼钢车间的LM列提钒加料跨的10轴线14轴线和NPQ-列脱硫跨、炉渣跨的10轴线18轴线厂房。安装场地位于西昌市经久乡攀钢二基地。该工程的吊装难点是构件重量重，长度长，单件截面大，安装高度高，施工现场受风季、雨季影响等。其中EF跨及LMN跨的柱子及屋面系统的吊装因高度在46米以上，柱重量约50吨，屋架、托架跨距大，重量重，因此本方案重点详细叙述DEF跨及LMN跨的吊装作业，其它跨的吊
5、装作业安全方案参照此方案和施工方案。二、编制依据1、钢结构工程施工质量验收规范（GB502052005）相关规定。2、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）的规定。3、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）。4、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式（GB/T9851988）的规定。5、钢结构的除锈质量等级应符合国家标准涂装前钢材表面锈、蚀等级（GB/T8923-88）相关规定。6、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001相关规定。7、质量、环境、职业健康安全管理手册IS09001：2000质量管理体系要求、IS014001：2004环境管理体系要求及使用
6、指南和GB/T28001：2001职业健康安全管理体系规范。8、攀枝花钢铁（集团）公司西昌钒钛资源综合利用项目结构施工图设计统一技术规定9、西昌炼钢厂房钢结构施工图。10、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010。11、建筑施工手册之钢结构工程。12、攀冶机电DBQ1500II型塔式起重机工作时起重性能表等。13、钢丝绳（GBT 8918-1996）。三、主要施工准备、方法、步骤、安全措施（一）、E列、LMNPQ列钢柱吊装施工准备、方法、步骤、安全措施1、施工准备a)熟悉图纸，组织施工人员现场进行勘验，编制可行的施工方案。b）吊装工机具及起重设备的准备与检查和施工人员的落实。c)
7、构件运输路线及进场堆放场地的落实。d）安装前，依据图纸对所有安装件进行全面检查和必要的校正。主要检查外形尺寸，内容如下：要进行外观检查，即检查外表有无弯曲和扭曲等缺陷。必要时要用仪器、量具进行几何尺寸、垂直度、挠度等项检查。若发现安装件不符合质量要求，必须进行加工和矫正，以防产生应力变形，安装件位于连接焊缝两侧3050mm内，不许涂油漆，并要进行除锈。e）土建基础的检查与复核合格后，用经纬仪、拉钢丝或画墨线的方法确定柱子的平面位置，进行基础表面找平和标出基础面中心；对土建基础进行交接、验收、复测，检查预留孔位置、标高及长度或检查杯口的几何尺寸。杯口尺寸的允许偏差应符合下表的规定项目允许偏差底面
8、标高0，-5.0mm杯口深度H5.0mm杯口垂直度H/100，且不应大于10mm位置10mmf)吊装前，标记柱子四面中心线，并绑好高空用临时爬梯和高空对接操作平台。g) 准备好柱子定位用的垫板和楔铁。h)吊装之前计算好钢丝绳的大小，并准备好检查合格的钢丝绳。计算的时候要对每根柱子的重量进行核算和符合，要求考虑焊缝的重量以及涉及到的材料代换重量，以确保钢丝绳的选用安全系数。钢丝绳选取：重物重量为Q，以下选用钢丝绳数据以重物最大重量作为核算依据，取E列下柱最重钢柱ZE1-9，Q=38.933吨。分支拉力P1与吊物的夹角定为60已知构件主体重量，用4根绳扣即n=4，带入下式:P1=Q/nsin=38
9、.9334sin60=38.93340.866=11239Kg取吊索安全系数：K=6则钢丝绳的破断拉力：P=P1K=11239Kg6=67434Kg660.8KN选用D=36mm（619+FC纤维芯）、其公称抗拉强度为1570MPa的钢丝绳，查GB/T 8918-1996得D=36mm的钢丝绳其破断拉力为780KN，可以满足起吊要求。i)在钢柱顶面焊接吊耳。计算钢柱的重心所在位置，将吊耳焊接在重心轴线上，以防止侧偏。 重心轴线的计算：如下图示，偏中距离为340mm。2、吊装方法、步骤2.1.吊装方法如下：a)E列柱吊装方法：E列柱长50.4米，平均重量50吨。其中E列上柱平均重量15吨，长16
10、.9米；下柱平均重量36吨，长33.5米。E列柱的吊装分上下柱两节吊装，上、下柱吊装选用的起重设备为BDQ1500型塔式起重机吊装。b)LMNPQ列柱吊装方法：LMN列柱长约46米，平均重量约50吨。其中上柱重15吨，长17米；下柱重35吨，长29米。LMN列柱的吊装分上下柱两节吊装，上、下柱吊装选用的机电公司的150吨履带吊吊装。PQ列采用100吨汽车吊吊装。2.2、吊装步骤a)吊升时，对于E列及LMN列的下柱，采用BDQ1500型塔式起重机或150吨履带吊起吊，25吨汽车吊配合。采用25吨汽车吊配合的目的是防止柱子起吊过程中柱子根部发生变形。柱子由水平转为直立后，起重机将钢柱吊离地面，旋转至基础顶上方，慢慢下降，对准杯口就位，应立即进行找平找正，并采取临时固定措施以保证构件的稳定性（见吊装过程示意图）。对于杯口式基础，用铁楔临时固定柱子，然后利用爬梯拆除吊索。 DBQ1500塔机或150t履带吊缓慢起钩方向25吨轮式起重机送钩方向25吨轮式起重机b)柱子安装完毕，经检查合格，应立即进行二次灌浆，灌浆高度灌到铁楔底部，待灌浆混凝土达到强度后，取出铁楔再进行最后灌浆到设计要求。c)待下柱的二次灌浆混凝土达到一定强度以后，进行上柱的吊装。E列及LM列的上柱，采用BDQ1
