10#桩间土、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案

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1、 天宝富丽湾小区东区10#11#楼 基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案 一、 工程概况 ;(一)工程简介1、 工程名称:天宝富丽湾小区东10#楼2、 工程地址:承德市宽城县下河西村3、 建设单位:承德市天宝房地产开发有限责任公司4、 监理单位:宽城满族自治县建设工程监理有限责任公司5、 设计单位:承德市建筑设计研究院有限公司6、 施工总承包单位:宽城育才建筑安装工程有限责任公司(二)建筑结构概况1、建筑功能:地下室为储藏室、住宅2、建筑面积:9094.845 地下建面积:847.396 地上建筑面积 :8247.4473、建筑层数地下二层,地上十八层。4、建筑高度 :57.5米、地下

2、二层 2.9m、地下一层 3.15m、地上标准层 2.9m 6、结构形式:框架-剪力墙结构。7、基础形式:桩基 (三)现场情况: 本工程位于承德市宽城县下河西村,交通便利,现场平坦,适于土方机械作业(4) 地质条件1、 场区水埋藏情况:场区范围的地下水类型为第四季潜水,勘察时的水位标高为291.60m-295.50m 之间。2、 地下室最大防水水位标高为:297.50m.3、 地下水对砼及钢筋砼结构中的钢筋微腐蚀性,本工程场地类型为中软场土,属于进行建筑一般地段。4、 标准冻深:1.26米二、 施工部署; 1、本工程土方大面积开挖采用机械开挖,挖至垫层底标高,基底预留30CM,采用人工清基底,

3、承台及基础梁土方开挖,采用小型挖土机开挖,开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置(包括两边内抹灰防水基层、防水层、保护层厚度及承台、基础梁垫层每边超出砖胎模位置300mm的厚度)。土方回填,当基底标高低于垫层底标高时,应采用砂卵石进行回填夯实。 2、本工程破桩头,采用空压机破桩头,破桩高度在超出0.8m的,属专业分包应有其处理。桩顶标高控制在承台底标高以上ZH1:ZH3:ZH4:100mm。 3、砌砖胎模,基础梁砌筑高度在850mm内采用120墙砌筑,超过1000mm的采用240墙砌筑,砂浆采用M10水泥砂浆,砖采用标准MU15实心砖砌筑。内抹灰采用1:2.5砂浆抹面20厚做防水基层。 4、本工程基础

4、垫层混采用C15商砼,混凝土运输采用地泵输送,部分人工手推车转运。浇筑采用依次浇筑,每个混凝土浇灌带宽度为单体垫层宽度,混凝土的振捣采用50插入式振动器振捣。 三、施工准备 1、原材料要求与准备 1.1水泥:水泥品种选用32.5#普通硅酸盐水泥。 1.2细骨料:选用中砂,要求含泥量不大于3.0%。并要求在整个砖胎模砌筑用砂浆过程中用砂为同一产地。 1.3水:选用自来水为拌和水。 1.4砖:采用普通实心免烧砖,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。1.5基础垫层混泥土:C15商砼。1.6所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书,否则不得投入使用。 2、机械设备及仪器 2.1挖土机:是土

5、方开挖的主要机具,采用2台作业。2.2汽车泵:是混凝土运输的主要工具,采用二台作业,部分用人工手推车运输。 2.2本工程主要机具及有关仪器见表1。表1:主要机具表序号名 称型 号数 量用 途1大型挖机斗宽1.0m2台2台垫层底标高以上大面积土方开挖、1台自卸汽车装土方2小型挖机斗宽0.5m 1台基础梁、集水坑土方开挖3 自卸汽车 马达车6辆土方运输4水准仪 KLD-32A1台抄平、标高跟踪控制5手推车4个人工配合土方运输6空压机6台破桩头7风镐10台破割护桩8汽车泵2台混凝土输送9水泵2台基坑排水10混凝土振动棒HZ6X-506支主要混凝土振捣用具14刮尺2m,铝合金4条混凝土括平15铁铲40

6、把人工挖土、装土、基槽清理、平整、近距离混凝土运输16木蟹4个混凝土抹光17平板式振动器2台混凝土振捣18 3 作业条件 3.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。3.2 桩基施工完毕并检验合格。 3.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预验手续。 3.4 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 3.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 3.6 施工区域运行路线的布置

7、,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。3.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。4、劳动力安排4.1项目经理部组织所有施工管理人员,建立完备的组织保障体系,人员安排及分工见表2、表3、表4、表5、表6。表2:现场管理管理人员总指挥1总体调度测量员、施工员4测量放线、标高控制、跟踪测量、现场管理、质量进度材料控制、挖机指挥调度实验员1试块取样、制作,坍落度测定质量员1现场质量管理、检查材料2材料供应、材料控制资料员1施工资料记录、汇总、成档表3土方开挖劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责清基底20负责基底土清平、夯实机管员1机械保养及

8、修理电工1现场用电表4:破桩头劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责破桩操作人员30破桩清理桩头砼6负责清理破碎的混凝土机管员1机械保养及修理电工1现场用电表5:砌砖胎模劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责泥工20负责砌筑承台、基础梁的砖胎模。抹灰10砖内抹灰。排水2负责基坑排水表6:每期垫层混凝土浇灌劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责操作人员浇筑、前台打棒6混凝土浇筑、振捣收光6混凝土表面收光机管员1机械保养及修理电工1现场用电手推车辅助运输3部分部位混泥土运输 5、技术准备5.1施工前必须熟悉图纸及相关规范、熟读施工方案。5.2施工前召开交底会,向现场管理人员、机操人员、施工班组与值

9、班人员做好技术交底,强调质量、成本、进度控制意识,并明确各自的职责及相应的奖罚措施。5.4安排好现场管理人员的值班工作,管理人员必须跟班作业。5.5混泥土浇筑:一切准备就绪后报现场监理,征得监理同意后由项目主任工程师签发混凝土浇筑令方可浇灌混凝土。 四、土方开挖 1、施工顺序本工程大面积基坑开挖,采用两台反铲挖土机开挖,由于开挖深度不深,故采用一次挖除,由西向东(10-1轴至10-25轴)推进,边退边挖,预留300mm土人工挖至垫层底设计标高,用人工清土,将土运出,避免挖机破坏持力层。基础梁、集水坑土方开挖采用小型挖机开挖,由挖机装至自卸汽车运走 2、施工工艺:土方开挖施工工艺流程如图3-2:

10、3、施工方法3.1、施工程序:3.1.1、土方开挖前做好土方方格网测绘,放出控制定位线,并用石灰粉放出基坑开挖边线,方可开挖。3.1.2、根据本工程地质情况和施工规范,挖土深度根据设计垫层底标高水准点控制。3.1.3、采用反铲挖掘机开挖基坑时,为不破坏基底土的结构,应在垫层底标高以上预留300mm厚土层用人工清理。3.1.4、基坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。3.1.5、开挖过程中,随时注意支撑,防止滑坡、塌方伤人。 3.1.6、基础梁、集水坑土方开挖采用小型挖土机开挖,施工方法:采用挖土机从承台或基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖。采用装载机铲运至集中堆放点再有挖机装至自卸汽车

11、运走。挖土尺寸线的位置,每边扩大砌砖胎模的位置(包括两边内抹灰防水基层、防水层、保护层厚度及承台、基础梁垫层每边超出砖胎模位置300mm的宽度)。开挖时应采用水准仪跟踪测量,不得挖至设计标高以下,当基底标高低于垫层底标高时,应采用砂卵石进行回填夯实。在机械挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖运走。3.1.7、人工修帮和清底,在基坑底打上钢筋头,然后测出水平线,拉线将多余的土挖走,同时由基础梁两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线),检查距槽边尺寸,确定槽宽,以此修整槽边,最后清除槽底土方。3.1.7、土方工程主要控制土方开挖位置,开挖深度、基坑

12、边坡稳定及土方回填质量。施工过程中现场管理人员采取跟班作业形式对其进行监控。具体控制点如下页图3-3。3.1.8、基坑开挖完成后,及时通知勘察、设计等有关人员验槽后,方可进行下道工序。 3.2、基坑排水施工方案3.2.1本工程由于地下水位丰富,考虑到雨水浸入基坑,在基坑四角和中间每隔30-40m设置1500*1500*1500集水坑,基坑挖至设计标高后,进行下道工序施工直至垫层施工,其间不宜间断过久,保证尽量减少对基坑底面原土的扰动。4、基坑基底处理方案 基坑开挖至设计基底标高时,有些局部(泥浆池)低于设计基底标高,需要回填,设计要求将此土层清理完后。挖除的部位处理方案如下:先将基础深坑内水排

13、除,并将深坑内的土和垃圾清除干净,然后用砂石回填,回填量应需监理、甲方、施工方三方到场确认。如下图所示:五、破桩头 1、施工顺序 当上道工序作业情况能够为本道工序提供有效的工作面后开始进行破桩头,进行流水搭接作业。施工顺序同土方开挖顺序:由西向东(10-1轴至10-25轴)。2、施工工艺流程: 测定标高切割护桩打开缺口剥出钢筋加深缺口加钻顶断吊离断体凿除残余清洗桩头验收3、施工方法3.1、施工程序: 3.1.1、桩头凿除施工前,先由专业工长工程桩桩位进行复核、准确放出每根桩的桩顶设计高程,并做好标记;将每棵钻孔桩底部向上50cm高度范围内桩身表面泥土清除干净,桩位符合要求的在工程桩垫层以上部位弹出四道控制线,即:桩底标高线、桩顶控制线、加钻顶断标高线、上切割标高线,详见下图。桩顶标高控制在承台梁底标高以上ZH1:ZH3:ZH4;100mm。测放出桩顶标高,并在桩顶标高处漆刷油漆标识,甲方将标识通知现场乙方施工人员。破除要求: 用风镐自上而下,或者从侧面剔除钢筋外包裹砼,将钢筋外搬成与地面成75度角,当接近欲裂缝或槽时,应采用轻型风镐或人工凿除,以防伤及深入基础梁10cm的桩体砼,并将桩体外混凝土多余部位破至标识下26cm处,深入

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