高炉工程工艺设备安装方案

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1、高炉工程工艺设备安装方案编 制 单 位: 吾冶德信达州项目部编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编 制 时 间: 2007.03.19目 录第一章、概述 2 1.1 编制依据 31.2 工程情况简介31.3 施工技术标准 31.4 设备安装施工条 4第二章、静止设备安装施工措施4 2.1 静止设备安装工艺流程42.2 静止设备安装步骤及要求6第三章、机泵安装施工措施9 3.1 机泵安装工艺流程93.2风机安装工艺流程103.3 机泵安装步骤及要求11第四章、吊装安全保证措施124.1吊装施工准备和要求124.2吊装注意事项124.3吊装安全事项15第五章 资源需用量计划17 5.1 人力

2、统计17 5.2 主要施工机具设备配置计划175.3监视和测量装置需用计划18 第一章 概述1.1编制依据 1.根据招标文件和合同规定及国家现行的规范和标准 2.本单位有关人员对施工现场勘察 3.本单位承担类似工程经验 4.施工组织设计 5业主提供的施工技术资料1.2工程情况简介 本高炉工程系统属新建工程,工期短,工程量大。因此工艺设备的安装与业主提供的图纸资料的完善性 及到货时间具有非常紧密的关系,为了保证安装工期的绝对要求,制定合理的安装方案 对确保设备安装的及时性非常重要。高炉系统工程的工艺设备主要有布袋除尘器(7件),布袋除尘器仓壁的振动器螺旋输送机,加湿卸灰机,1t电动卷扬机,700

3、kg手摇卷扬机,装料设备及开关机构,链式探料尺,小钟漏斗,布料器,固定受料斗,小钟平衡杆,大小料钟控制器,助燃风机,鼓风机,管道系统阀门,机加工零部件组成。1.3施工技术标准.工艺设备安装参考如下规范: 1.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023-982.炼铁机械设备工程安装施工验收规范GB 503722006。 3.压缩机泵.风机安装工程施工及验收规范GB50275-98 4.现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 5.建筑设备防火规范GBJ16-87 5.制造商规定的标准和要求GB5023-98 6. 业主提供的施工图1.4设备安装施工条件 1.设计及其它技术

4、文件齐全。 2.施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训已经完成。 3.材料劳动力机具准备齐全。 4.现场施工用水用电可以满足要求。 5.基础强度已达要求 6.基础已验收.基础验收事项如下: a.土建资料验收:质量合格验证书.测量记录及其它施工技术资料 b.基础外观检查: 1.基础上应有明显的标高基准线,纵横向中心线,沉降观测水准点。 2.基础外观不得有裂痕蜂窝空洞和露筋等现象 3.基础中心标高,水平度误差在允许范围内 4.预埋件,地脚螺栓预留孔或预留孔螺栓符合设计要求 第二章 静止设备施工措施 2.1静止设备安装工艺流程2.2 静止设备安装步骤及要求221设备验收和清点1)清点验收随箱的出

5、厂合格证明书及安装说明书等技术文件。2)按装箱清单清点检查设备及设备附件和内件名称,型号和规格及数量,表面不得有损坏、变形及锈蚀。3)备品备件由甲方收回仓库保存,其它暂不安装的零部件则复好箱子,妥善保管。222设备安装2221安装前检查设备上制造厂是否标有中心标志和定位基准标志,如没有则在现场自行标出。2222检查设备方位标记,重心标记及吊挂点,不符合者要予以补充。2223有内件装配要求的设备,检查设备内壁的基准园周线,基准园周线应与设备轴线垂直,以保证内件安装的准确性。2224基础表面处理 铲出垫铁设置位置,用水平检查垫铁的水平度。 非垫铁位置的基础表面应铲麻,以保证二次灌浆层结合良好。 垫

6、铁的大小和数量由设备附件及设备操作重量和地脚螺栓拧紧压力计算求得。 垫铁间距300500mm。2225设备就位 方位正确 安装标高、中心线 垂直度、水平度h立式设备两端测点距离,D设备直径,L卧式设备两支座距离允许偏差(mm)一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式方位沿底座园周测量D2000,10D2000,15沿底座环园周测量5中心线5533标高5533水平纵向L/1000横向2D/1000纵向0.6L/1000横向D/1000垂直度H/1000,但不超过30mmh/100030mm 立式垂直度测量方法a有条件可挂铅垂线直接测量的,则在互成90的方向悬挂两根铅垂线直接测量上下两个数据值

7、,确定垂直度偏差。b高大设备,在互成90的方向架设两套经纬仪,切边测量垂直度偏差值。c高大设备受气候条件(太阳照射和风力)的影响,为求得垂直度偏差正确性,应选择最佳气候条件来测量和调整。d不得用松紧地脚螺栓及局部加压等方法来调整设备垂直度。 卧式设备滑动端地脚螺栓位置应准确,安装时紧固,开车前松开0.51mm,以满足设备热胀冷缩的要求,安装前底座应清理干净,在滑板上涂以黄干油以利滑动。 二次灌浆a二次灌浆前隐蔽工程检查和记录内容: 各组垫铁的松紧程度应一致。 垫铁的配置及间距300500mm。 每组垫铁的块数(4块)和高度。 垫铁与设备底座的接触情况,0.05mm塞尺塞不通。 每组垫铁的摆放应

8、整齐,伸入长度超过地脚螺栓,露出设备底板外缘1020mm。b点焊垫铁,冲洗基础、置模板。c用比基础砼标号高一级的细石砼进行二次灌浆12小时后抹面收光,平面稍向外倾斜。2226梯子平台及其它附件的安装。直爬梯的安装必须保证设备能自由伸缩。2227内件安装 人工清扫设备内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、焊条等杂物。 按图纸或技术文件安装内件(如筛板、泡罩等)。 充填填料,填料应干净,不带泥砂及其它污物。2228人孔封闭由施工、业主、监理共同检查认同,方可封闭,并填写“设备清理检查、封闭记录”。高压设备上的人孔、封头上的螺栓都比较大,一般均用液压搬手来拧紧,拧紧时必须按制造厂提供的工作程序来进行,必要时

9、,还要测量螺栓的伸长量。第三章、机泵安装施工措施3.1 机泵安装工艺流程一般机泵安装程序序号基础安装设备1基础验收设备材料点交2基础放线检查或设置找正基准线3基础表面处理清理设备底座板4安放垫铁清理地脚螺栓5地脚螺栓孔清理设备吊装就位、穿好地脚螺栓6初找平7地脚螺栓灌浆8精找平、拧紧地脚螺栓9点焊垫铁、二次灌浆10配管、配电仪11靠背轮对中12油箱清洗和加油13管道冲洗,入口加滤网14电机单洗15靠背轮对中复查、联接靠背轮16单体联动试车17机械竣工3.2 风机安装工艺流程风机安装程序基础检查、设备检查风机就位、找正地脚螺栓灌浆精找正点焊垫铁、二次灌浆联轴节对中进气、排气管路安装配电气、仪表风

10、机试运转风机试运转资料整理、中间交接3.3 机泵安装步骤及要求331设备开箱和验收(1)由建设单位组织施工单位人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。(2)清点零部件,备品备件及专用工具。(3)检查设备和零部件有否缺陷和损坏、锈蚀等情况。(4)移交后要妥善保管。332基础表面处理(1)在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。(2)除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。(3)配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。(4)垫铁大小根据设备大小而定

11、。333泵的安装(1)泵就位,按图纸要求定位中心和标高。(2)泵水平度测量,如是解体泵,则在水平中分面,或轴颈处测量。如是整体安装泵,则在主轴外露部分,水平出口法兰面上,或垂直进出口法兰面上测铅垂度,允许偏差0.1mm/M。(3)地脚螺栓灌浆。(4)精找平,拧紧地脚螺栓,测量中心、标高、水平度为最终记录。(5)点焊垫铁,二次灌浆。(6)配管前靠背轮对中。 测量靠背轮间距。 对中方法,两点对中法。 偏差应符合图纸要求或安规范要求。(7)配管:管法兰不得与泵法兰强行连接,否则将对泵体产生附加外力。(8)配电气仪表。(9)清洗轴承箱,加进合适的润滑油。(10)、管道清洗。(11)配管后对中(最终对中),其偏差应与配管前相同,否则将重新调整管道。(12)电机单试。(13)联接靠背轮,进行泵单体试车。(14)整理施工记录,办理中间交接手续。(15)安装注意事项: 大功率离心泵靠背轮对中时应磁力对中。转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定 轴密封件组装后,盘动转动应灵活。 离心泵起动时应打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。334风机安装(1)检查基础、消音装置和防震装置符合设计规范要求。(2)风机就位,找正。(3)地脚螺栓灌浆。(4)精找平。点焊垫铁,二次灌浆。(5)联轴节对中。(6)进气、排气管路安装。管路与机壳连接时,机壳不应

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