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1、2015年9月份运行分析报告 批准：郭以永 审核：付传家 编写：孔凡续 王 伟 梁俊忠 赵景光 薛文元 陈超伟 安徽华电六安电厂有限公司2015年10月安徽华电六安电厂有限公司2015年9月份运行分析报告一、全厂生产任务及经济指标完成情况序号指标名称单位设计值计划值完成值#3#4#3#41.发电量亿kWh2.72.43.370.232.综合厂用电率%4.85.04.935.433.AGC投入率%100999999994.收球率%95959596.7897.125.真空kPa95.9949494.7595.676.给水温度294.7275275275.5258.37.凝汽器端差2.82.82.8
2、2.112.758.高加投入率%1001001001001009.主汽温度605601601601.87600.5210.再热汽温度603596596594.86592.7311.氧量%3.54.34.53.894.8512.飞灰含碳量%0.90.90.90.931.113.炉渣含碳%0.91.01.00.871.7314.排烟温度128125122126.21119.0515.机组漏氢率%13-1913139.5914.616.热耗率kJ/kWh7315745074507375741317.补水率%31.01.00.80.9618.酸耗g/mol5548.1719.碱耗g/mol6058.9
3、120.汽水品质合格率%999999.2299.0521.排放出口NOxMg/m100455543.3345.28 22.脱硝投入率%10010099.9795.5623.脱硝效率%70707073.8277.7824.电除尘投入率%1001009010025.脱硫效率%95989899.1899.1826.脱硫投运率%95100100100100二、锅炉专业分析(一)锅炉专业主要指标分析1. 主、再热蒸汽温度#3炉主汽温 601.87，环比上升0.87，影响煤耗-0.052g/kWh；再热汽温 594.86，环比上升0.2，影响煤耗约-0.01g/kWh。#4炉主汽温 600.52，环比下降
4、0.58，影响煤耗约+0.034g/kWh；再热汽温 592.73，环比下降3.3，影响煤耗约+0.16g/kWh。9月份#3、炉主汽温达到计划值，#3炉再热汽温未达到计划值，原因为：（1）#3炉负荷变化大，再热汽温波动大。（2）9月份负荷率偏低。（3）#3炉再热汽温左右侧偏差较大，影响提高总体再热汽温。提高再热汽温的措施：（1）优化制粉系统运行方式，五台磨煤机运行时，保持B-F磨煤机运行，低负荷期间，保持B、C、D、E磨煤机运行。（2）优化二次风配风方式，控制辅助风与炉膛压差在200-700Pa范围内，适当开大上层燃尽风。（3）上摆燃烧器摆角。（4）严格执行下发的锅炉吹灰器运行操作规定。（5
5、）关小低过侧烟气挡板至10%左右。（6）控制氧量3%。（7）适当开大#2、#3角燃尽风，将#2、#3、#4角燃尽风适当上摆，尽量减小再热汽左右侧偏差（8）提高再热汽温在小指标竞赛中的分值，充分调动运行人员的调整积极性。2. 排烟温度#3炉排烟温度 126.21，环比下降5.86，影响煤耗约-1.172g/kWh。#4炉排烟温度 119.05。环比下降2.52，影响煤耗约-0.504g/kWh ，本月送风温度为24.49，环比下降3.64，9月份#4炉排烟温度正常，#3炉排烟温度还是偏高，原因为：（1）#3炉大修后空预器漏风率减小，对排烟温度有一定影响。（2）#3吹灰器运行方式改变后，尾部烟道吹
6、灰次数减少，对排烟温度有一定影响。（3）低负荷阶段提高了SCR进口烟温，造成排烟温度升高。降低机组排烟温度的措施：（1）优化磨煤机运行方式，在保证运行参数正常前提下，优先停运F磨煤机。（2）控制运行磨煤机出口温度在75-85，尽量减少冷一次风量，及时关闭停运磨煤机进口一次风门，降低一次风率。（3）增加空预器吹灰次数，每班吹灰3次。（4）严格执行锅炉吹灰器运行操作规定，严禁不吹和少吹，进一步优化吹灰器运行方式。（5）控制锅炉氧量在3%-5%范围内。（6）关小干渣机底部冷却风，减少锅炉漏风。3. 飞灰、炉渣含碳量#3炉飞灰含碳量0.93%，环比上升0.23%，影响煤耗约+0.276g/kWh；炉渣
7、含碳量0.87%，环比下降0.49%，影响煤耗约-0.068g/kWh。#4炉飞灰含碳量1.1 %，环比上升0.45%，影响煤耗约+0.54g/kWh，炉渣含碳量1.73%，环比上升0.73%，影响煤耗约+0.102g/kWh 。9月份#3、#4炉飞灰、炉渣含碳量未达到目标值。降低飞灰、炉渣含碳量的措施：（1）严格执行降低锅炉飞灰、炉渣含碳量运行技术措施。（2）降低一次风速，控制一次风速在25-28s/m，最大不超过30 s/m。（3）优化锅炉各辅助风挡板开度调整方法，做到NOx浓度与飞灰含碳量指标达到最好。（4）提高煤粉细度，控制煤粉细度R9018%，保持煤粉细度、均匀度稳定。（5）在A磨煤
8、机运行时控制最下层AA辅助风开度80%，在A磨煤机停运时控制最下层AA辅助风开度40%。（6）干渣机底部冷却风保持开度在1/4-1/3范围内。（7）保持上层磨煤机出力稳定。（8）进一步规范飞灰、炉渣取样、化验工作。（9）加强燃煤的掺配掺烧，E、F仓尽量不掺配低质煤。4.制粉系统单耗#3炉制粉单耗16.66kWh/t，环比下降0.32kWh/t。#4炉制粉单耗 24.97kWh/t，环比上升4.69kWh/t。#4炉制粉单耗偏高，原因为：9月份#4机组运行2天及启动一次。降低#4机组制粉单耗的措施：（1）提高磨煤机出力，在保证煤粉细度合格前提下，适当降低磨煤机动态分离器转速，#4炉分离器转速控制
9、在70-80r/min。（2）优化磨煤机运行方式，#4炉磨煤机平均出力40t/h时,及时停运一台磨煤机。（3）降低一次风压力，控制一次风压在8.5-10.0kPa范围内，降低一次风机出力。（4）磨煤机停运后，及时关闭磨煤机进口一次风门，减少一次风量。5.脱硝效率及NOx排放浓度 #3炉脱硝效率73.82%，NOx排放浓度43.33mg/Nm ，脱硝投入率99.97%。#4炉脱硝效率77.78%，NOx排放浓度45.28mg/Nm ，脱硝投入率95.56%。#3、#4炉NOx排放浓度符合环保要求。#3炉脱硝退出原因：9月6日#3机组脱硝B侧供氨快关阀气源管脱落，脱硝退出运行13分钟。#4炉脱硝投
10、运率偏低的原因：9月28日#4机组启动。6. 吹灰系统#3、#4炉吹灰器正常投运。7. 锅炉汽温及受热面金属温度情况分析2015年9月#3、#4炉汽温及壁温超限（环比）统计表项目超限次数超限最高值（）总超限时间（min）#3炉主汽温31 （16）6.06 （0.69）35 （19）再热汽温6 （5）3.71 （0.67）7 （5）水冷壁壁温1 （1）0 （2.3）0 （1）过热器壁温0 （0）0 （0）0 （0）再热器壁温0 （26）0 （8.5）0 （71）#4炉主汽温0 （6）0 （5.46）0 （7）再热汽温0 （10）0 （7.63）0 （13）水冷壁壁温0 （0）0 （0）0 （0）
11、过热器壁温0 （0）0 （0）0 （0）再热器壁温0 （0）0 （0）0 （0）9月份#4炉受热面金属无超限，实现了“零”超限目标。#3炉受热面仅水冷壁超温一次，主汽温超温次数较多。运行部下发考核及奖励通报各一份，进一步加强超温管理和奖罚力度。加强运行人员技术培训，并严格执行防止锅炉受热面金属温度超限运行技术措施，努力控制锅炉受热面金属温度“零”超限。8.阀门泄漏状况：#3、#4炉阀门无泄漏。（二）锅炉专业设备异动、运行方式的变更1. 9月28日08:40 #4机组并网。 （3） 锅炉专业主要缺陷及消除情况：未消除的主要缺陷：1. #3炉B稀释风机出口门关闭不严。2. #3炉空预器吹灰辅汽汽源
12、电动门卡涩。3. #3炉A送风机润滑油压波动。4. #3、#4炉DCS系统与脱硫烟气系统NOx浓度偏差大。5. #4炉B空预器出口烟气压力显示不准。6. #4炉F给煤机入口门无法关闭。（四）锅炉专业月度安全异常分析无（五）锅炉专业需协调解决的问题及系统完善改造建议1. #3、#4炉辅汽至空预器吹灰汽源电动门前增加疏水管路。2. #4炉A、B一次风机油站加装外置冷油器。3. 加强仪用干燥器的维护，防止干燥器频繁漏气。三、汽机专业分析（一）汽机专业主要指标分析1.机组补水量#3、#4机组补水量：#3机658999吨，#4机38332吨。9月份#4机组调停时间较长，补水量偏高，主要原因为机组启动用水
13、。节水的措施：1、 提高循环水系统浓缩倍率，减少循环水系统排污水量，维持浓缩倍率约5.0倍。2、 控制凉水塔水位，防止凉水塔溢流。3、 机组启动时，根据化学水质报告，及时回收。4、 机组正常运行时，消除跑、冒、漏、泄现象。5、 将循环水排污水、含煤废水、工业废水、生活污水处理后循环利用。2.凝汽器真空（1）#3机组真空94.75kPa，#4机真空95.67kPa。真空回升，主要原因9月份循环水进水温度为24.87。比8月份下降3.16，两机负荷偏低所致。下一步措施：1、 加强胶球清洗系统管理，保证凝汽器不锈钢管的洁净度。2、严格执行循泵运行管理规定，保证最佳经济真空运行。3、根据真空严密性试验数据，及时分析原因，查找漏点。（2） 本月#4机组运行时间53.17小时，负荷低真空严密性试验未做；#3机真空严密性试验220Pa/min， #3机真空严密性试验合格。#3机真空较8月份有所提高，原因为#3机门杆漏汽疏水温度下降，门杆漏汽疏水节流孔调节正常。
