生产计划与控制叶春明第五章节

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1、,第五章 生产计划 第一节 生产计划工作概述 第二节 总生产计划 第三节 主生产计划 第四节 生产能力计划,第一节 生产计划工作概述 一、概论 生产计划工作的指导原则： 1要有全局观点。 2要有效益观点。 3要有科学性。 4要有严肃性和应变性。 生产计划的内容： 1. 编制生产计划的准备。 2.确定各项计划指标。 3.生产能力的核算与平衡。 4.确定产品出产进度。 5.组织和检查生产计划的实施。,二、各类生产计划的特点,三、企业生产计划体系,长期计划,组织目标,资源计划,经营预测,(FC),产品和市场,计划,财务计划,中期计划,产品需求预测,主计划计划,(MPS),粗能力需求,计划,(RCCP

2、),物料需求,计划,(MRP),短期计划,能力需求,计划,(CRP),最终装配计划,(FAS),车间作用计划,(PAC),物资供应计划,(PM),生产计划大纲,(PP),四、生产计划的内容与主要指标 （一）产品品种指标 品种指标是指企业在计划期内出产的产品品名和品种数，包括新产品 品种数产品品种指标，主要包含两方面的内容： （1）企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性； （2）企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。 可用下面几种定量分析方法作为选定品种的参考: 1.销售收入和利润分析法 销售收入和利润分析法是把企业生产的每种产品的销售收入及获取利 润，按各自大小排序，然后将排序

3、结果填入预先绘制好的收入利润坐标图 上，针对产品所处的位置加以分析。 一般情况下，应淘汰销售收入和利润都在后面次序的产品。,2产品寿命周期分析法波士顿矩阵法,相对最大竞争者X的市场,10%,20%,风险（问题） 产品,明星产品,瘦狗（失败衰退）产品,现金牛（厚利）产品,放弃,0.1X,1X,10X,销售（市场）增长率,（1）明星（名牌）产品：资源投入重点，优先保证，大力发展。方 兴未艾：即两率（x，y）都再继续提高，稍一松懈则后来居上，保持优势 地位，加大投入。销售增长率开始下降：设法稳定其市场占有率，逐步 转化为现金牛产品。 （2）现金牛（厚利）产品：市场增长率下降，不必扩大投资规模；因 为

4、是市场领先者，享有规模经济和边际利润优势，因此是摇钱树。以此获 利支持明星产品和风险产品以及开发新产品。 （3）风险（问题）产品：销售增长率高，但市场占有率低。公司 力图进入已有领先者占据的高速增长的市场。应投入大量资金开发努力成 为明星产品。风险大，采取放弃对策。 （4）瘦狗（失败衰退）产品：盲目开发产品淘汰衰退期产品：逐 步减产，逐步撤退。,3产品寿命周期评价法 根据每年销售增长率指标，确定每种产品正处在寿命周期的哪一阶 段；对产品的经济寿命进行估计、评价；确定第二代，第三代新产品的投 入期和产品的淘汰期，并依此作出开发生产和销售等方面的对策。 （二）产品质量指标 产品质量指标是指企业在计

5、划期内生产的各种产品应该达到的质量 标准，包括内在质量与外在质量两个方面。 确定产品质量指标水平时，必须综合考虑产品质量与成本、产品销售 额的相互关系。,产品质量水平与产品成本、销售额关系,利润曲线,产品质量水平,C（Q）产品质量与成品成本关系曲线,R（Q）产品质量与销售额关系曲线,0,Q2,Q3,Q1,总金额,（三）产品产量指标 产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数 量或应当提供的合格的工业性劳务数量。 （四）产品产值指标 产值指标，是指用货币表示的企业生产产品的数量，它解决了企业生 产多种产品时，不同产品产量之间不能相加的问题。企业的产品产值指标 有商品指标、总产值

6、和净产值三中表现形式。,五、生产任务的综合平衡 （一）科学地确定产品的产量 （二）产品生产进度安排 1大量生产产品产出进度的安排。 （1）平均分配。 （2）分期均匀递增。 （3）小幅度连续增长。 （4）抛物线递增。,产品产出方式 平均分配 分期递增 小幅度连续增长 抛物线递增,2季节性需求商品生产进度的安排。 （1）均衡安排方式。,（2）变动安排方式。,（3）折衷方式。,3成批生产类型产品出产进度计划 4单件小批生产类型产品出产进度计划 （三）品种搭配 1对经常生产和产量较大的产品， 2对于企业生产的非主要品种 3复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品、尖端产品与一般产品 4新老产品的交替,第

7、二节 总生产计划 一、总生产计划特点与思路 （一）总生产计划概述 总生产计划是生产制造活动的前期工作，它属于企业一级管理层的业 务活动，主要内容包括计划期的总产量计划与进度计划。计划期的长度一 般为一年，具体视生产的特点而定，生产周期与需求波动周期较长者，计 划其相对要长一些。反之，则短一些。该计划的主要目的是合理利用企业 生产资源。,二、产量计划 （一）反复试算法 反复试验法（The trial-and-error method） 又称“试误法”。面对复 杂的管理对象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通过直觉和经验得 出一种方法。 （二）线性规划方法 线性规划是通过系统的迭代程序去解联立线

8、性方程的一系列方法的名 称。 线性规划可以应用于具有下列一般特征的问题： （1）有可定义的目标。 （2）有许多可用的替代解。 （3）资源是有限的。 （4）重要的成本与绩效变量之间的关系是线性（一次）代数方程式表达。,（二）总生产计划的信息来源 （三）总生产计划基本决策方式 1稳妥应变型 (1) 调节人力水平。 (2) 加班或部分开工。 (3) 安排休假。 (4) 利 用调节库存。 (5) 外协。 2积极进取型 (1) 导入互补产品。 (2) 调整价格，刺激淡季需求。 （四）总生产计划的基本思路 首先需要产生利润最大化的生产计划，即在一定的生产资源条件和市 场约束下，如何计划才能使利润最大。 其

9、次，做进度计划，这时确定的计划目标是成本最小。 （五）总生产计划的特点 总生产计划的特点是在计划期内从整体上统一考虑生产资源的合理使 用，以期获得最佳效益。,（三）盈亏平衡分析法,平衡点,3.33,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,亏损,利润,总成本,总收益,固定成本,可变成本,可变成本线,(元万)额金,营业额(千元),总收益与产量及各项成本之间关系如下： R=PN=F+VN+E 式中 R总收益； P产品单价； N产量； F固定成本； V单件可变成本。 （四）动态规划方法 动态规划是解决多阶段决策过程最优化的一种方法。 1动态规划的基本方程 2库

10、存管理生产计划决策最优化问题 3.多阶段生产计划问题。,三、主生产计划的编制步骤 1需求信息的准备 2制定产品出产进度计划草案 3检查生产能力能否满足需要 主生产计划编制的信息输入,主生产计划,能力限制,识别生产品种,安排生产时间,确定生产数量,预 测,生产规则,客户订单,产品提前期限制,第三节 主生产计划 一、主生产计划概述 主生产计划(MPS, Master Production Schedule)是对企业生产计划 大纲的细化，是详细陈述在可用资源的条件下何时要生产出多少物品的计 划，用以协调生产需求与可用资源之间的差距。 二、主生产计划制定中的技巧问题 1.与主生产计划与生产计划大纲的连

11、接 2.主生产计划的“冻结”（相对稳定化） 3.不同生产类型中的主生产计划的变型,四、主生产计划的编制策略 1主生产计划的基本原则 主生产计划的基本原则是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡 地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和 生产率方面都能得到提高，并及时更新，保持计划的切实可行和有效性。 （1）编制产品出产进度计划应遵循原则 （2）制订主生产计划 （3）交流 （4）承诺和计划的修改 （5）主生产计划的控制,五、主生产计划的约束条件 1.主生产计划所确定的生产总量必须等于生产计划大纲确定的生产总 量。 2.在决定产品批量和生产时间时必须考虑资源的约束。 六、主

12、生产计划的维护 三个时域。 1、2时域的分界线称为需求时界（Demand Time Fence，简记OTF）， 它提醒计划人员，早于这个时界的计划已在进行最后总装，不宜再作变动； 2、3时域的分界线称为计划时界（Planning Time Fence，简记为PTF） 或确认计划时界（Firm Planned Time Fence），它提醒计划人员，在这个 时界和需求已经确认，不允许系统自动更改，必须由主生产计划员来控制； 在计划时界以后的计划还没有经过确认，系统可以改动。,七、主生产计划中有关数据值的计算 1生产预测 2未兑现的预测 3总需求 4预计可用量 5可签约量(Available To

13、 Promise,简记为ATP) 6累计可签约量,第四节 生产能力计划 一、生产能力的概念 工业企业的生产能力，是指一定时期内（通常指一年）直接参与企业 生产过程的固定资产，在一定组织技术条件下，所能生产一定种类的产品 或加工处理一定原材料的最大数量的能力。其含义可简单概括为： （一）企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的。 （二）企业的生产能力是指在不定期一时期内所能生产的产品数量。 （三）企业的生产能力是指在一定生产技术组织条件下所能达到的能力。 （四）企业的生产能力是企业内部各个生产环节、各种固定资产的综合能 力 。,二、生产能力的种类 （一）设计能力 （二）查定能力 （三）

14、计划能力 三、生产能力计划的任务 生产能力计划的任务是确定生产系统，适应市场需求所需的有效生产 能力，这意味着生产系统必须选择何种方式对需求波动做出反应。 四、综合生产能力的测量 生产能力的测量单位有： 1用具体产品表示。 2用代表产品表示。 3用假定产品表示。,五、综合生产能力的计算 （一）流水线生产能力的计算 M流流水线生产能力； Te计划期流水线有效工作时间(min)； R流 水线节拍(min)。 （二）间断工作设备组生产能力的核算 （三）生产面积生产能力的核算 Mm=M*Fy*H/m*t Mm表示生产面积的生产能力，单位为台/年； M表示生产面积，单位为平方米； Fy表示制度工作日数；

15、H为每天工作小时数； m为单位产品占用的生产面积，单位为平方米； t表示单位产品在该生产面积上停留制造的小时数。,（四）多品种成批生产条件下，设备组生产能力的计算 1标准产品法 2代表产品法 3假定产品法 （五）车间生产能力的计算和确定。 在确定车间生产能力时，首先要抓住主要设备组的生产能力，然后是 其它设备组的生产能力与之相适应。 （六）工作中心能力确定 一个工作中心可以是一台设备、一组功能相同的设备、一条自支生产 线、一个班组、一块装配面积或者是某种生产单一产品的封闭车间。对于 外协工序，对应的工作中心则是一个协作单位的代号。,六、生产能力平衡及提高 （一）生产能力的平衡的方法 （二）扩大生产能力的频率 （三）提高生产能力的途径 1充分合理利用设备和生产面积的时间，具体方法有： （1）加强生产组织工作，合理编制和严格执行生产作业计划，加强生产 调度工作，合理组织生产，加强生产准备工作。 （2）改进作业换班制度，使交接班不停机，对某些生产能力薄弱的生产 环节可增加班次。,2提高设备和生产面积的强度利用。具体方法有： （1）提高设备和生产面积的生产率，改进产品设计，改进设备和工具， 提高职工队伍的素质，全面提高生产效率。 （2）充