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1、 机械电子工程方向生产实习报告GUIZHOU UNIVERSITY 生 产 实 习 报 告学 院 机械工程 专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 学 号 班 级 指导教师 2012年9月21日目录一、实习目的与意义- 2 -二、实习的主要内容- 3 -三、实习的时间段及地点- 3 -四、实习形式- 4 -五、实习的主要项目- 4 -六、实习日志- 4 -（二）机修车间- 5 -（三）轴类车间- 6 -（四）6100车间（- 9 -（五）装试车间- 9 -（六）钢板弹簧- 10 -（七）轴类车间- 11 -（八）4H车间- 12 -（九）轻型发动机- 13 -（十）dCill车间- 13 -（
2、十一）展厅- 16 -（十二）东风神宇车辆有限公司- 18 -（十三）公司5s管理- 19 -七、实习总结- 21 -1、实习的具体收获- 21 -2、实习的体会- 21 -八、实习指导教师评语- 23 -一、实习目的与意义1、生产实习的目的通过生产实习了解现代先进制造技术的应用，了解现代机械制造企业的基本结构、生产流程和生产与技术管理体系结构，了解典型机床的体系结构和各子系统的结构，了解电气自动化技术的应用情况；建立现代机械与电子系统的生产、设计、制造等的感性认识，为学好专业课程打下基础。2、生产实习的意义生产实习是整个专业培养计划的重要组成部分，也是重要的集中性实践环节。生产实习环节的顺利
3、进行，有利于提高学生的机电工程认知能力和知识组织能力，有利于学生建立机械电子系统的总体系统概念，有利于现代机械生产、制造与设计的感性认识的形成，能够增强专业课程学习的认知能力和理解能力，能够增强实践动手能力。二、实习的主要内容（1）在毛坯车间，了解毛坯的制造方法、设备和工艺装备、毛坯的结构工艺性。（2）在机加工车间，深入分析典型零件的技术要求和结构工艺性，记录零件的工艺过程；了解各道重要工序机床的特点，工作原理；研究重点工序所用夹具的工作原理，分析定位原理及夹紧机构特点，绘制结构草图；了解生产线的布局特点；了解车间的先进工艺、技术革新；了解车间的生产组织管理方式，分析其特点。（3）装配车间，了
4、解装配流水线的组成及工艺流程以及技术检测方法； 三、实习的时间段及地点地点：湖北省十堰市 东风商用车公司发动机厂实习日期实习时间段实习作业部实习工段9-2东风小学安全教育9-38:10-9:50机修车间机械加工19-314:10-15:50轴类车间凸轮轴19-48:10-9:506100车间装配二线19-414:10-15:50装试车间大马力装配19-59:00-10:30钢板弹簧汽车刚冒弹簧9-514:10-15:50轴类车间连杆19-68:10-9:504H车间4H缸体19-614:10-15:50轻型发动机轻发19-78:10-9:50Dcill车间大马力机加19-714:10-15:5
5、0展厅19-10东风神宇公司总装配分厂9-11东风小学工厂5S管理艺术讲座四、实习形式（参观型、考察型、顶岗型）本次实习属参观型，主要是请企业各车间技术生产工作人员带领我们参观并具体介绍车间生产线、解答我们的疑问，由带队老师组织我们相互交流学习、记录实习笔记。五、实习的主要项目这次实习我们参加了工厂组织的入厂安全教育及企业文化介绍，并且参观了缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、钢板弹簧等的加工与组装，发动机的组装，汽车整车的组装，最后还听了企业组织的工厂5S管理艺术讲座。六、实习日志（一）东风四九小学1、实习时间：9月2日 19:00-21:002、实习安排：入厂安全教育及企业文化介绍讲座3、实习
6、的具体内容：认识安全：工伤事故与职业病的定义 参观要求： I、参观时见车要站在驾驶员视线内1.5米安全距离外 II、不要攀爬设备 III、和设备保持80-100厘米的距离IV、不要站在老师正对面，站在老师站的地方、不要单独行动 事故应急 异常处理原则：有异常先停下来。 、住宿地址名：49厂南大门（俱乐部、单身公寓） 、安全须知： I、禁止穿拖鞋、短裤、七分裤进入厂区，每天进入厂区都得戴帽子，男生头发不能齐肩，女生长发必须盘起来。 II、厂区设备只准看不准摸，不要干扰工人正常工作。 III、站在绿色安全区域4、小结：工厂生产，安全第一。安全责任重于泰山，必须慎中之慎。（二）机修车间 （机械加工1
7、）1、实习时间：2012年9月3日上午2、实习安排 整队进入车间； 工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导； 随队参观机修车间的有关设备和流程； 积极提问，并记录重要内容； 整队返回。3、实习的具体内容首先我们早上八点钟到达了机修车间，郭师傅跟我们讲述了一些安全问题，然后介绍了机修车间的历史和机修车间主要加工的工种和零件类型。从郭师傅的口中我们对这个机修车间有了初步了解：1、主要职能：（1）负责机床上零部件以及设备的服务（2）满足发动机上零部件的需求，对外部购买的零件进行改进（3）负责新产品的开发，曲轴、凸轮轴的试制，把图纸上的内容加工成零件，并做好相应地工作方案（4）对原有的零件进行补充加工，对原
8、有的工件进行重新设计、画图、下料2、主要机床（1）锯床：1）原本购买的锯床只可以加工直径在150毫米以下的材料，通过改进，将夹板加厚，加长，可将被加工材料的直径提高至400毫米2）在锯床上加做一滚道，方便直径较大的材料的移动3）将原有的夹紧方式改为通过液压缸来夹紧4）通过工装的改进，实现混流生产（2）刨床：根据材料、进刀量、加工余量来选择刨还是铣，夹紧方式为台前夹紧（3）插床：1）可以用来插齿轮键槽，修理齿轮毛刺，修外圆、死角、非标准圆，成型刀多为自己设计2）利用磁场，将小垫片吸紧，提高生产效率 （4）铣床：卧铣，适用于长形键槽加工（三）轴类车间1、实习时间：2012年9月3日下午2、实习安排
9、 整队进入车间； 工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导； 随队参观凸轮轴和曲轴等加工工艺； 实时提问，并做好记录； 整队返回。3、实习的具体内容凸轮轴（1）车间简介两条凸轮轴生产线：汽油机生产线EQ6100、EQ140；柴油机生产线康明斯系列。 （2）凸轮轴加工介绍：1）凸轮轴材料45钢；2）凸轮轴毛坯加工锻造；3）凸轮轴加工方法仿形加工、数控加工；4）凸轮轴加工工序：1.铣端面；2.粗磨中间轴颈；3.打标机；4.粗精车主轴颈；5.钻油孔；6.精磨中间主轴颈；7.精磨其余主轴颈；8.精磨正时齿轮颈、9.铣键槽；10.粗精磨所有凸轮及偏心轮；11.探伤；12.清毛刺；13.抛光；14.清洗；15.终
10、检；16.防锈包装。 （3）机床 1）凸轮轴轴颈车床：型号: S1-249、凸轮最大回转直径: 70mm。 2）卧式升降台铣床：型号：X62、工作台工作面宽度：320mm、工作台工作面长度：1250mm、在此机床上铣键槽。 曲轴 （1）曲轴材料:48MVA；（2）毛坯：最初颜色为灰色，有四个扇形面，作为平衡块；经过加工，毛坯零件颜色变为白色；（3）现代化生产线与工艺： 以数控机床为主； 工艺：粗加工、热处理、精加工；以磨削为主，加热连接两个齿轮；（4）工序：送入作业部的毛坯是经过锻造、铣端面、钻中心孔的曲轴零件。后续工序为： 1、 粗精车两端轴颈和1、4、5主轴颈； 2、 打零件号； 3、 铣
11、削连杆轴颈和2、3主轴颈； 4、 在主轴颈和连杆颈上钻润滑油道孔，油道孔为通孔，由两个成一定角度的孔相连。一为直孔，一为斜孔； 5、去毛刺； 6、 清洗； 7、 热加工（淬火）：立式多功能淬火剂，U型电磁感应器，快速加热轴颈，然后水冷；表面淬火，深度为35mm，HRC5565； 8、回火：淬火后零件产生内应力；为消除内应力，需回火，回火温度约为300； 9、 回火后，进行热校直； 10、 喷丸：回火时，零件表面产生回火氧化层；为去除回火氧化层，进行表面喷丸以钢丸撞击零件表面，以去除表面氧化层； 11、 修正中心孔，加工小端螺纹孔：小端螺纹孔，连接皮带轮；大端螺纹孔，连接飞轮； 12、 精磨大端
12、轴颈； 13、 钻铰定位销控； 14、 打定位销，热压装。压装正时齿轮、飞轮连接盘； 15、 加工大端螺纹孔系，螺纹孔、微孔（用作角定位）； 16、 精磨主轴颈、精磨连杆轴颈。装置：中心架，保证加工尺寸精度； 17、 对所有油孔口倒角、抛光，打二维码（防伪标识）； 18、 精磨小端、大端轴颈：磨削精度要求：Ra0.8以上，0.40.8； 19、 表面荧光磁粉探伤：检验内部裂纹等缺陷； 20、 零件动平衡：通过钻孔去除的方式完成； 21、表面砂带精抛光：提高表面粗糙度； 22、 最终清洗； 23、 热压装机油泵齿轮； 24、 终检； 25、防锈包装； （5）机床： 数控车床 CK1463/L：
13、床身上最大车削直径630mm、厂家：南京数控机床厂有限责任公司。 机床自动排削机：型号：HRL8380、功率：0.75KW。 曲轴中间清洗机。 方柱立式钻床 Z5140B。 两端孔专用数控加工机床：设备型号：BH5S。加工中心手动装夹步骤：1、角向夹紧；2、轴向夹紧；3、角向松开；4、角向夹紧；5、主夹紧夹紧；6、轴向夹紧。 数控车床 SSCK50：精车止推面及后油封、倒角；厂家：沈阳数控机床有限公司。 两端孔加工专用数控机床 SUC8114：厂家：沈阳机床（集团）成套设备有限责任公司。 曲轴清洗机 RX-609：设备重量：6吨、总装机容量：130KW、外形尺寸：555040003800（mm）。4、小结本车间主要生产康明斯发动机的曲轴，同时也可以生产其他类型发动机的曲轴，因为该车间的设备大多采用的是数控机床组成的柔性生产线。数控机床的采用不仅可以降低工人的劳动强度、改善工作环境，而且可以减少工人的数量降低生产成本。（四）6100车间（装配二线1）1、实习时间：2012年9月4日上午2、实习安排：参观装配二线，了解生产电动机的基本路线3、实习的具体内容： 1、内装线：清洗缸体上线装主轴瓦装曲轴拧紧主轴瓦螺栓装后油封装飞轮壳装压盘装活塞连杆总成拧紧连杆螺母装正时齿轮室座装凸轮轴装正时齿轮室盖装机油泵装油底壳2、外装线：装减震器装缸盖总成预拧紧缸盖螺栓拧紧缸盖螺栓装摇
